Способ приготовления катализатора для окисления акролеина в акриловую кислоту

 

Изобретение касается каталитической химии, в частности способа приготовления катализатора для окисления акролеина в акриловую кислоту. Цель - получение более селективно действующего катализатора. Процесс ведут смешением суспензии оксикарбоната никеля с трехокисью сурьмы, при необходимости в смесь добавляют двуокись кремния или α-окись алюминия, сушат ее и кальцинируют при 800°С, причем компоненты берут в соотношении, обеспечивающем получение композиции эмпирической формулы SB<SB POS="POST">10</SB>NI<SB POS="POST">4,3</SB>J<SB POS="POST">0-8</SB>O<SB POS="POST">28,6-44,6</SB>, где J - кремний или алюминий. Затем к полученной композиции добавляют раствор, содержащий соединения молибдена, ванадия, меди, вольфрама или ниобия, сушат ее, таблетируют остаток с добавлением графита и прокаливают при 400°С. Способ позволяет получать катализатор с селективностью по акриловой кислоте 97,3-98,3% против 94,8-96,2% для известного катализатора.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 J 37/04, 23/88

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К.ПАТЕНТУ (21) 4202061/23-04 (22) 26.02.87 (31) 56716/1986 (32) 14.03.86 (33) JP (46) 07.10.90. Бюл. М 37 (71) Мицубиси Петрокесикал Компани Лимитед (J Р) (72) Кохей Сарумару, Еити Исии и Исаму

Кобаяси (J Р) (53) 66.097.3(088.8) (56) Патент США М 4075727, кл. В 01 J 23/84, опублик. 1978. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКИСЛЕНИЯ АКРОЛЕИНА В

АКРИЛОВУЮ КИСЛОТУ (57) Изобретение касается каталитической химии, в частности способа приготовления катализатора для окисления акролеина в акриловую кислоту. Цел ь — получение более

Изобретение относится к способам приготовления катализаторов для окисления ненасыщенных альдегидов в ненасыщенные кислоты, в частности к способу приготовления окисного катализатора для окисления акролеина в акриловую кислоту.

Целью изобретения является получение катализатора с повышенной селективностью.

Цель достигается путем использования в качестве соединения никеля оксикарбона- та никеля в виде суспензии, добавления при необходимости двуокиси кремния или аокиси алюминия и определенного соотношения компонентов, обеспечивающего получение композиции следующей эмпирической формулы Sb10Ni4,э10-6028,6-44,6; где!— кремний или алюминий, Ж» 1598857 АЗ селективно действующего катализатора.

Процесс ведут смешением суспензии оксикарбоната никеля с трехокисью сурьмы, при необходимости в смесь добавляют двуокись кремния или а-окись алюминия, сушат ее и кальцинируют при 800 С, причем компоненты берут в соотношении,обеспечивающем получение композиции эмпиричеСкай фОрмулы ЯЬ10Г4!4,З!0-8028,6-44,6, гдЕ !— кремний или алюминий. Затем к полученной композиции добавляют раствор, содержащий соединения молибдена, ванадия, меди, вольфрама или ниобия, сушат ее, таблетируют остаток с добавлением графита и прокаливают при 400 С. Способ позволяет получать катализатор с селективностью по акриловой кислоте 97.3 — 98,3% против 94,8—

96,2ф, для известного катализатора, Пример 1. В 300 мл чистой воды диспергируют 228 r основного карбоната никеля (NiCOg 2Ni(OH)2 .4НгО). К этой смеси добавляют 50 г двуокиси кремния и

150 г триоксида сурьмы и тщательно перемешивают. Суспензию нагревают, концентрируют и сушат. Полученный таким образом твердый продукт кальцинируют в муфельной печи при 800 С в течение 3 ч. Кальцицинированный продукт Sb10 - N14.3 — - Sia - 044,6 измельчают таким образом, что частицы проходят сквозь сито 60 меш.

540 мл чистой воды нагревают приблизительно до 80 С и последовательно добавляют и растворяют 8,1 г паравольфрамата сурьмы, 63,9 г парамолибдата аммония, 8,4 r метаванадата аммония и 2,8 г хлористой меди. Затем добавляют порошок

1598857

Sb1o - М!а,з - Sls - О аа,6 к этому раствору и тщательно перемешивают, Полученную взвесь нагревают до температуры 80 — 100 С, концентрируют и сушат. Высушенный продукт измельчают таким образом, что частицы проходят через сито 24 меш., и добавляют 1,5 мас. графита, перемешивают. Затем полученную смесь загружают в таблетирующую установку небольшого размера и получают таблетки размером 5 х 4 мм (по высоте). Полученные таблетки кальцинируют в муфельной печи при 400 С в течение 5 ч до получения катализатора.

Полученный таким образом катализатор имеет состав, представленный следующими атомными соотношениями:

S b: Ni: S i: M o: V:W: Cu: O=, 100:43:80:35;7:3:3:58 с размером пор 9000 А.

50 мл катализатора загружают в реакционную трубку из нержавеющей стали, снабженную рубашкой для нитратной нэгревающей среды, и проводят реакцию каталитического окисления а кролеина.

Сырьевой газ содержит 4 акролеина, 46 пара и 50 воздуха, его пропускают через трубчатый реактор с объемной скоростью

870 ч при 0 С. При температуре нитрата

250 С конверсия акролеина 99,3 выход акриловой кислоты 97,6,селективность акриловой кислоты 98,3 .

Пример, В 400 мл чистой воды диспергируют 228 г основного карбоната никеля. К этой смеси добавляют 150 гтриоксида сурьмы и 11,1 г а-окиси алюминия при перемешивании. Полученную суспенэию нагревают, концентрируют и сушат. Затем полученный твердый продукт кальцинируют в муфельной печи при 800 С в течение 2 ч.

Кальцинированный продукт

$Ь1о -ИИ,з - Ala - Оз1,6 измельчают так, что частицы проходят через сито 60 меш.

Чистую воду (540 мл) нагревают до 80 С, последовательно добавляют и перемешивают 63,9 г парамолибдата аммония, 8,4 r метаванадата аммония, 4,6 г гидроокиси ниобия и 21,2 г сульфата меди. Затем полученный порошок Sbio- К!а,з - Alz - Оэ,в медленно добавляют к полученному раствору и тщательно перемешивают. Катализатор получают аналогично примеру 1.

Полученный таким образом катализатор имеет состав, представленный следующими атомными соотношениями:

Sb:Ni:Al:Mo:V:Nb:Cu:0= 100;43;20:35:7:3:9:445 с размером пор 8000 А.

Такую же реакцию, как в примере 1, проводят с использованием этого катализатора. При этом конверсия акролеина

99,7, выход акриловой кислоты 97, селективность акриловой кислоты составляет

97,3 при температуре реакции 250 С.

Пример 3. В 300 мл чистой воды диспергируют 228 r основного кэрбоната никеля. К этой смеси при перемешивании добавляют 150 г триоксида сурьмы. Затем полученную взвесь нагревают, концентрируют и сушат. Полученное твердое вещество кальцинируют в муфельной печи при 800 С в течение 3 ч.

Кальцинированный . продукт

$Ью - N14,3 - Oza,6 измельчают до такой степени, что частицы проходят сквозь сито 60 меш.

По способу примера 2 получают катализатор следующего состава:

$ЬЮ:Mo:V:Nb:Ñu:0 = 100:43:35:7:3:9:415 с размером пор 9000 А.

Реакцию проводят таким же образом, как и в примере 1, используя этот катализатор. При этом конверсия акролеина 99,4, выход акриловой кислоты 97,4 и селективность акриловой кислоты 98,0 при температуре реакции 250 С.

П р и M е р 4. (сравнительный). Катализатор такого состава,что и в примере 1, получают аналогично примеру 1, за исключением того, что используют 136 r нитрата никеля, растворенного в 90 мл теплой воды, вместо карбоната никеля в качестве исходного сырья при получении

Sb

Конверсия акролеина 98 4, выход акриловой кислоты 94,7, селективность для акриловой кислоты 96,2 при температуре реакции 250 С.

Пример 5 (сравнительный), Катализатор такого состава, что и в примере 3, получают аналогично примеру 3, за исключением того, что 136 г нитрата никеля, растворенного в 90 мл теплой воды, используют вместо карбоната никеля в качестве исходного сырья Ni при получении Sb>o - Ni<,з028,6 в примере 3, а реакционную способность оценивают в тех же условиях, что и ранее, катализатор получают с размером пор 500 А, Конверсия акролеина 98,1, выход акриловой кислоты 94,8 при температуре реакции 250 С.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить катализатор с селективностью по акриловой кислоте 97,3-98,3 при 250 С, что превышает селективность катализатора, полученного известным способом,94,8-96,2 при 250 С.

1598857

Составитель Н, Путова

Редактор О. Головач Техред M,Moðãåíòàë Корректор Т. Палий

Заказ 3075 Тираж 409 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения

Способ приготовления катализатора для окисления акролеина в акриловую кислоту на основе окисн ых соединений сурьмы, никеля, молибдена, ванадия, меди, вольфрама или ниобия, включающий получение композиции, содержащей никель и сурьму, путем смешения раствора соединения никеля с трехокисью сурьмы, сушки и кальцинирования при 800 С, добавления к полученной композиции раствора, содержащего соединения молибдена, ванадия, меди, вольфрама или ниобия, сушки, таблетирования с добавлением графита и прокаливания при400 С,отл ичающи йс ятем, что, с целью получения катализатора с повышенной селективностью, в качестве соеди5 нения никеля используют оксикарбонат никеля в виде суспензии, при необходимости добавляют двуокись кремния или а-окись алюминия и компоненты берут в соотношении, обеспечивающем пол10 учение композиции следующей эмпириче с кой формул ы $ Ь10Й14,310-8028,6-44,6, где! — кремний или алюминий.

Способ приготовления катализатора для окисления акролеина в акриловую кислоту Способ приготовления катализатора для окисления акролеина в акриловую кислоту Способ приготовления катализатора для окисления акролеина в акриловую кислоту 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к приготовлению катализатора для окисления диоксида серы

Изобретение относится к каталитической химии, в частности, к катализатору для гидрообессеривания тиофена

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к приготовлению катализатора (КТ) для гидроочистки нефтяного сьфья

Изобретение относится к катализаторам гидроочистки и гидрирования нефтяного и коксохимического сырья и способу его использования
Наверх