Станок для обработки профилированных кромок брусковых деталей

 

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию, в частности к специализированным фрезерно-шлифовальным станкам для обработки ножек столярного стула или других аналогичных деталей. Цель изобретения - повышение производительности. На станине 2 смонтирована колонна 4, проходящая через центральное окно 3 карусельного стола 5. По окружности стола 5 на станине 2 установлены два фрезерных 11 и два шлифовальных 12 суппорта. На колонне 4 шарнирно установлены дополнительные фрезерные 13 и шлифовальные 14 суппорты. На столе для заготовки 29 имеются торцовый фиксатор и базирующие упоры. При вращении стола 5 с уложенными заготовками последние ориентируются, прижимаются и обрабатываются сначала фрезерными 11, 13, затем шлифовальными 12, 14 суппортами. Станок работает в режиме полуавтомата и обеспечивает обработку двух кромок с одной установки детали за один оборот стола. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2! ) 4466195/23-15 (22) 27.07.88 (46) 15.10.90. Бюл. № 38 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт мебели (72) В. И. Лившиц, А. Н. Камионский и Л. И. Богуславский (53) 621.914.3:674.05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 847619, кл. В 27 С 5/02, 1980.

Маковский Н. В. и др. Теория и конструкции деревообрабатывающих машин.

М.: Лесная промышленность, 1984, с. 314, 315, 468 и 469. (54) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛИРОВАННЫХ КРОМОК БРУС КОВЫХ

ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию, в частности к специализированным фрезерно-шлифоваль„„SU„„1599188 a l (51)5 В 27 С 5/00

2 ным станкам для обработки ножек столярного стула или других аналогичных деталей. Цель изобретения — повышение производительности. На станине 2 смонтирована колонна 4, проходящая через центральное окно 3 карусельного стола 5. По окружности стола 5 на станине 2 установлены два фрезерных 11 и два шлифовальных 12 суппорта. На колонке 4 шарнирно установлены дополнительные фрезерные 13 и шлифовальные 14 суппорты. На столе для заготовки 29 имеются торцовый фиксатор и базирующие упоры. При вращении стола 5 с уложенными заготовками последние ориентируются, прижимаются и обрабатываются сначала фрезерными 11;. 13, затем шлифовальными 12, 14 суппортами. Станок работает в режиме полуавтомата и обеспечивает обработку двух кромок с одной установки детали за один оборот стола. 6 ил.

1599188

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию, в частности к специализированным фрезерно-шлифовальным станкам для обработки ножек столярного стула или других аналогичных деталей.

Цель изобретения — повышение производительности станка.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4— вид А на фиг. 3; на фиг. 5 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 6 — стол станка с приводом.

Станок карусельный фрезерно-шлифовальный для одновременной обработки двух профилированных кромок ножек столярного стула или других деталей из брусковой заготовки, включает основание 1, на котором закреплены станина 2, имеющая по вертикальной оси окно 3 и колонну 4. Сверху на станине 2 установлен на кольцевых направляющих карусельный стол 5, выполненный в форме кольца, через центральное отверстие в котором проходит колонна 4. Привод вращения стола 5 осуществляется от электромотора 6 через редуктор 7, закрепленный на станине 2, через шкивы 8 и 9 и клиноременную передачу 10.

На станине 2 по окружности стола 5 шарнирно закреплены два фрезерных суппор та 11 и два шлифовальных суппорта 12.

На колонне 4 над столом 5 шарнирно закреплены два дополнительных фрезерных суппорта 13 и два шлифовальных дополнительных суппорта 14. На столе 5 установлены основания 15 копиров, на которых винтами 16 закреплены проставка 17, копир двухсторонний 18 и опора 19. На опоре 19 закреплены торцовые фиксаторы 20. Базирующие упоры 21 выполнены в виде поворотных в вертикальной плоскости двуплечих рычагов 22, верхнее плечо которых снабжено винтом со сферической головкой, зафиксированным контргайкой 23. На нижнем плече рычага 22 закреплен ролик 24.

Рычаг 22 на оси 25 в корпусе 26 закреплен на нижней плоскости основания 15 копиров. На станине 2 под столом до рабочей зоны первого по ходу подачи заготовки суппорта закреплена планка 27 с заходным скосом 28, с которой взаимодействует ролик 24 двуплечего рычага 22.

Поднимая его в верхнее положение для упора в обрабатываемую заготовку 29 вне зоны установки планки 27, верхнее плечо рычага 22 под воздействием силы тяжести или упора 30, закрепленного на первом фрезерном суппорте 13, опускается в окно

31, выполненное в основании 15 копиров, до ограничителя 32. Фрезерные головки суппортов 11 копирными роликами 32 при помощи пневмоцилиндра 33 прижимаются к копирам 18. Шлифовальные головки суппортов

12 копирными роликами 34 при помощи пневмоцилиндров 35 прижимаются к копирам 18. Фрезерные головки дополнительных суппортов 13 с копирными роликами при помощи пневмоцилиндров 36 прижимаются к копирам 18. Шлифовальные головки дополнительных суппортов 14 с копирными роликами при помощи пневмоцилиндров

37 прижимаются к копирам 18. На стойках

38, закрепленных в основание 15 копиров, сверху смонтированы траверсы 39, в которых закреплены пневмоприжимы .40 (показаны только на одной позиции). Тра10 версы 39 при помощи радиальных планок

41 соединены с корпусом золотника воздухораспределителя 42. Последний воздухопроводами соединен с пневмоприжимами 40 группами, воздействующими на одну обрабатываемую заготовку 29. Сжатый воздух по воздухораспределителю 42 подается внутрь колонны 4. Стружкоприемники 43 от фрезерных дополнительных суппортов 13 и

14 и шлифовальных головок, закрепленных на колонне 4 при помощи гибкого возду20 хопровода 44, радиального воздухопровода

45, центрального воздухопровода 46, размещенного внутри. колонны 4 и радиального воздухопровода 47, проходящего через колонну 4 и станину 2 ниже уровня стола

5, соединены с цеховой эксгаустерной системой.

Станок работает следующим образом.

При вращающемся режущем инструменте на фрезерных и шлифовальных головках суппортов стол 5 получает постоянное не30 прерывное вращение от электромотора 6 через редуктор 7, шкивы 8 и 9 и клиноременную передачу 10. В зоне 1 (фиг. 2) пневмоприжимы 40 поднимаются, так как их рабочие полости соединяются с атмосферой, базирующие упоры 21 (фиг. 4) поднимаются от воздействия ролика 24 с управляющей планкой 27 и обрабатываемая заготовка 29 досылается до фиксаторов 20 и упоров 21. По ходу вращения стола 5 пневмоприжимы 40 зажимают заготовку 29, ролики 24 двуплечих рычагов 22 теряют кон4О такт с управляющей планкой 27 и рычаги

22 под воздействием силы тяжести или упора

30 опускаются ниже плоскости основания 15 копира. Две фрезерные и шлифовальные головки суппортов 11 и 12 обеспечивают предварительное и окончательное фрезерование и шлифование наружной кромки обрабатываемой детали. Две фрезерные головки и две шлифовальные головки дополнительных суппортов 13 и 14 обеспечивают предварительное и окончательное фрезерование и шлифование внутренней кромки обрабатываемой детали. В зоне 1 (фиг. 2) снимается обработанная деталь и устанавливается новая заготовка. Станок работает в режиме полуавтомата и обеспечивает обработку двух кромок с одной установки детали за один оборот стола станка. Формула изобретения

Станок для обработки профилированных кромок брусковых деталей, содержащий ста1599188 нину, карусельный стол с базирующими упорами и копирами, расположенные по окружности стола на станине фрезерные суппорты, установленную в центре стола колонну, прижимы и приводы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен установленными на станине шлифовальными суппортами, а колонна жестко смонтирована на станине и снабжена дополнительными фрезерными и шлифовальными суппортами, причем базнрующие упоры выполнены в виде поворотных в вертикальной плоскости дву плеч и х рычагов, верхнее плечо которых снабжено винтом со сферической головкой, а нижнее — роликом для взаимодействия с планкой, которая расположена под столом и установлена до рабочей зоны первого по ходу подачи заготовки суппорта, прй этом копир выполнен двусторонним.

1599!88

1599188

Составитель А. Балин

Редактор А. Долинич Техред А. Кравчук Корректор Н. Ревская

Заказ 3111 Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат <Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101