Технологическая линия для изготовления железобетонных изделий

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в конвейерных линиях по производству строительных изделий на заводах стройиндустрии. Цель изобретения - повышение производительности линии. Для достижения этой цели в линии, содержащей механизм для передачи форм 2 по технологическим постам 3, подъемник 4 и снижатель 5, механизм передачи форм состоит из подъемно-опускной балки 9 с досылателем 10, П-образной тележкой 11, установленной на основании 1 и охватывающей подъемно-опускную балку. Линия снабжена также двумя перекладчиками 12 и 13 с Г-образными захватами. Перекладчик 12 служит для передачи порожных форм 2 с подъемника 4 на досылатель 10, а перекладчик 13 - для передачи заполненной бетонной формы 2 с П-образной тележки на снижатель 5. Ограничение ходов всех подъемных и транспортных механизмов осуществляется с помощью бесконтактных датчиков, а на формах установлен элемент 26, взаимодействующий с последними. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ соцИАлистических

РЕСПУБЛИК,.SU„„

1599195 А 1 (51) 5 В 28 В 5/00, 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4353693/23-33 (22) . 30.12.87 (46) 15.10.90. Бюл. № 38 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро автоматики и нестандартного оборудования Главмоспромстройматериалов (72) Х. М. Рабинович, М. Б. Каплан, Л. С. Миронова, Ф. М. Гимельфарб, И. М. Майоров, Г. И. Куприянов и Г. А. Штаркер (53) 666.97.033 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 235587, кл. В 28 В 5/02, 1968. (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в конвейерных линиях по производству строительных изделий на заводах стройиндустрии.

Цель изобретения — повышение производительности линии. Для достижения этой цели в линии, содержащей механизм для передачи форм 2 по технологическим постам 3, подъемник 4 и снижатель 5, механизм передачи форм состоит из подъемно-опускной балки 9 с досылателем 10, П-образной тележкой 11, установленной на основании 1 и охватывающей подъемноопускную балку. Линия снабжена также двумя перекладчиками 12 и 13 с Г-образными захватами. Перекладчик 12 служит для передачи порожних форм 2 с подъемника 4 на досылатель 10, а перекладчик 13 для передачи заполненной бетоном формы 2 с П-образной тележки на сннжатель 5.

Ограничение ходов всех подъемных и транспортных механизмов осуществляется с помощью бесконтактных датчиков, а на формах установлен элемент 26, взаимодействующий с последними. 7 ил.

1599195

Изобретение относится к технологическому оборудованию, используемому в конвейерных линиях по производству строительных изделий на заводах стройиндустрии, преимущественно маломерных изделий, например проступей, подоконников.

Цель изобретения — повышение производительности линии.

На фиг. 1 изображена технологическая линия для изготовления железобетонных изделий в момент окончания цикла формования; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1, перекладчиком снята верхняя форма из стопы порожних форм на подъемнике; на фиг. 4 узел 1 на фиг. 1, форма над досылателем; на фиг. 5 — разрез Б — Б на фиг. 1, форма на тележке в позиции съема; на фиг. 6— разрез  — В на фиг. 1, форма на поднятой балке в момент съема перекладчиком формы с отформованным изделием; на фиг. 7 — разрез à — Г на фиг. 1, форма установлена на досылатель.

Технологическая линия для изготовления железобетонных изделий содержит основание 1, механизм 2 для передачи форм по технологическим постам 3, подъемник 4 и снижатель 5, расположенные в торцах линии.

На линии установлено технологическое оборудование для укладки, уплотнения и отделки .бетонной смеси, включающее бетоноукладчик 6, вибробалку 7, валик 8 заглаживающий.

Механизм передачи форм по технологическим постам 3 состоит из подъемноопускной балки 9 с досылателем 10 форм, П-образной тележки 11, установленной на основании с возможностью возвратно-поступательного. перемещения, охватывающей с боков и снизу подъемно-опускную балку 9.

Линия снабжена двумя перекладчиками.

Перекладчик 12 — - для передачи порожних форм 2 с подъемника 4 на досылатель 10, а перекладчик 13 — для передачи заполненной бетоном формы 2 с П-образной тележки 11 на снижатель 5. Каждый перекладчик при этом снабжен Г-образными захватами 14, установленными на двух горизонтальных, валах 15, один из которых имеет противовес 16, а другой — привод поворота 17 в виде гидротолкателя, причем формы 2 имеют гнезда (вырезы) 18 под

Г-образные захваты 14 перекладчиков 12 и 13> которые расположены по длине формы на равных расстояниях от ее середины.

П-образная тележка 11 и подъемноопускная балка 9 снабжены гидроприводами 19 и 20. Досылатель форм 10 представляет собой параллелограмм с рычагами 21 и пневмоцилиндром 22. Г-образные захваты

14 вводятся в гнезда 18 формы 2 гидротолкателем 17, а выводятся противовесом 16.

Ограничение ходов всех подъемных и транспортных механизмов в линии осуществляется с помощью бесконтактных датчиков

23, 24 и 25. На формах 2 установлен элемент 26, взаимодействующий с датчиком 25, Технологическая линия работает следующим образом.

На подъемник 4, находящийся в нижнем положении, при помощи автозахвата краном устанавливается стопа порожних форм 2; перекладчик 12 с четырьмя разведенными противовесом 16 Г-образными захватами 14 занимает позицию над подъемником 4. Подъемник поднимает всю стопу форм до уровня, когда верхняя в стопе форма оказывается своими гнездами, 18 против Г-образных захватов 14 переклад)5 чика 12. Гидротолкатель 17 перекладчика поворачивает Г-образные захваты 14 и вводит их в гнезда 18 формы 2. Подъемник 4 опускается, а верхняя форма. остается на Г-образных захватах перекладчика.

Гидротолкатель 17 отключается и Г-образные захваты удерживаются во введенном положении. весом висящей на них формы 2.

Одновременно с описанными операциями на линии происходит формование изделий:

Фармы 2, установленные одна за другой

25 без разрывов движутся по тележке 11 с заданной скоростью под бетоноукладчиком 6, вибробалкой 7 и валиком 8 заглаживающим.

Форма заполняется бетонной смесью, которая уплотняется и отделывается по открытой верхней поверхности. Поскольку формы двиЗО жутся без зазоров между ними, дозирование бетонной смеси происходит за счет срезки ее излишков вибробалкой 7 и передачи их в последующую форму. При формовании подъемно-опускная балка 9 находится в нижнем положении и ее верхняя

35 кромка расположена ниже верхней кромки боковых балок тележки 11, поэтому формы опираются своими днищами на тележку.

Перекладчик съема форм с линии 13 с четырьмя разведенными противовесом 16

4п Г-образными захватами 14 находится над снижателем 5 в своей исходной позиции.

Тележка 11 движется вперед, пока задний торец последней формы не освободит бесконтактный датчик 23. Таким образом, при любой длине форм положение заднего тор45ца последней формы, находящейся на тележке 11, в момент окончания формования всегда определенное. Освобс ждение датчика 23 дает команду на остановку тележки 11 и включение движения перекладчиков 12 и 13 к линии. Перекладчик 12

50с формой перемещается к линии, останавливается датчиком 24, который срабатывает от переднего торца формы, переносимой перекладчиком. Передний торец устанавливаемой формы оказывает всегда на постоянном расстоянии I от заднего торца последней формы, находящейся на тележке 11. Одновременно с перекладчиком 12 перекладчик 13 без формы с разведенными Г-образными захватами 14 перемещает1599195 ся к линии, он останавливается датчиком 25, который взаимодействует со специальным элементом 26, имеющимся на каждой форме. Остановка перекладчика 13 происходит при его взаимодействии с первой формой, находящейся на тележке 11, при этом положение гнезд 18 формы 2 совпадает с положением Г-образных захватов 14 перекладчика 12. После остановки обоих перекладчиков 12 и 13 подъемно-опускная балка 9 с установленным на ней досылателем форм

10 поднимается, досылатель поднимает форму, находящуюся на перекладчике 12, а балка — все остальные формы, установленные на тележке 11. Вес формы перестает воздействовать на Г-образные захваты 14 и они разводятся под действием противовеса

16. Перекладчик 12 без формы с разведенными Г-образными захватами занимает положение над подъемником 4 и цикл его работы повторяется.

Подъемно-опускная балка 9, поднимаясь, поднимает форму 2, находящуюся под перекладчиком 13. Гидротолкатель 17 вводит

Г-образные захваты 14 в гнезда 18 формы.

Подъемно-опускная балка 9 опускается и форма остается на Г-образных захватах перекладчика 13. Одновременно с опусканием балки происходит опускание досылателя 10 формы. Ходом досылателя форма подается вплотную к формам, находящимся на тележке 11. Нижнее положение балки 9 включает формование и ход перекладчика 13 к снижателю 5. Когда перекладчик 13 с формой, заполненной бетонной смесью, займет позицию над снижателем 5, последний пойдет вверх, поднимет форму, висящую на Г-образных захватах перекладчика 13, вес формы перестанет воздействовать на них и под действием противовеса 16 захваты разведутся.

Снижатель 5 с формой 2 опустится, освобождая место для следующей. атем все операции повторяются.

Работа линии продолжается в автоматическом режиме, пока на подъемнике не кончится стопа порожних форм, а на снижателе 5 не соберется стопа заполненных

1О бетонной смесью форм.

Формула изобретения

Технологическая линия для изготовления железобетонных изделий, содержащая осно15 вание, механизм для подачи форм по технологическим постам, подъемник и снижатель, расположенные в торцах линии, технологическое оборудование для укладки, уплотнения бетонной смеси, отделки изделий, установленное в технологической после2 довательности, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности линии, она снабжена подъемно-опускной балкой с досылателем форм, П-образной тележкой, установленной на основании с воз25 можностью возвратно-поступательного перемещения, охватывающей подъемно-опускную балку, двумя перекладчиками, один из которых передает формы с подъемника на досылатель, а другой — с П-образной тележкой на снижатель, при этом каждый

З0 перекладчик снабжен Г-образными захватами, установленными на двух горизонтальных валах, один из которых имеет противовес, а другой — привод поворота, причем формы имеют гнезда под Г-образные захваты перекладчиков, расположенные на

35 равных расстояниях от середины формы.

1599195

1599195

Фиг 7

Составитель И. Миронова

Редактор А. Долинич Техред А. Кравчук Корректор О. Кравцова

Заказ 3111 Тираж 509 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москв а, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101