Способ изготовления светорассеивающего покрытия для колб источников света

 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в области производства источников света со светорассеивающими колбами. Целью изобретения является повышение светорассеивающей способности покрытия. При обработке порошка стекла в жидком азоте внутри частиц появляются микротрещины, что повышает светорассеивающую способность частиц стекла и покрытия в целом. Это улучшает светотехнические характеристики ламп за счет большей равномерности распределения яркости по поверхности колбы.

союз советсних социАлистичесних

РЕСПУБЛИК

„. Я0„„159991

А1

Р1) Н 01 К 1/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 е

Равномерность яркости по поверхности колбы

СЛ97-1 (контрольная партия без обработки в жидком азоте)

СЛ97-1

0,76

0,82

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изоьРетениям и отнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4409988/24-07 (22) 14.04.88 (46) 15. 10.90. Бюп. ¹ 38 (71) Ереванский электроламповый завод (72) A.Â.Ðàäüêî и А.А.Саркисян (53) 621.3.032 (088.8) (56) Денисов В.П., Мельников Ю.Ф.

Технология производства электрических источников света. М.: Энергия, 1983, с. 171.

Технологическая инструкция

ТИ 0214703.25200.321.00017: Приготовление светорассеивающей суспензии, 1985.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в области производства источников света со светорассеивающими колбами.

Целью изобретения является повышение, светорассеивающей способности покрытия.

Способ изготовления светорассеивающего покрытия реализуют следующим образом.

Стеклянный бой помещают в фарфоровый барабан, наполненный на 1/3 часть по объему фарфоровыми шарами, и измельчают в течение 48 ч. Полученный стеклянный порошок с диаметром частиц

15 - 20 мкм подвергают обработке глубоким холодом в среде жидкого газа, после чего к нему добавляют раствори2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕТОРАССЕИВАЮЩЕГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ КОЛБ ИСТОЧНИКОВ

СВЕТЛ (57) Изобретение относится к электротехнике И может быть использовано в области производства источников света со светорассеивающими колбами °

Целью изобретения является повышение светорассеивающей способности покрытия. При обработке порошка стекла в жидком азоте внутри частиц появляются микротрев.ины, что повышает светорассеивающую способность частиц стекла и покрытия в целом. Это улучшает светотехнические характеристики с е ламп за счет большей равномерности распределения яркости по поверхности колбы. тель на основе бутилацетата. Покрытие наносят на внутреннюю поверхность колб ламп БФ220-75 из суспензии с удельным весом 1,04-1,05 г/см . Общий привес массы покрытия на поверхности колб составлял 0,2+0,01 г.

Результаты сравнительных испытаний покрытий приведены ниже:

Марка стекла, используемого в покрытии

1599914

Предлагаемый способ изготовления светорассеивающего покрытия для колб источников света позволяет улучшить светотехнические характеристики ламп за счет большей равномерности распределения яркости по поверхности колбы.

Формула и з о бр ет ения

Составитель Н.Семенов

Редактор Т.Лазоренко Техред М.Ходанич Корректор М.Максимишинец

Заказ 3147 Тираж 338 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101

СЛ54-1 (контрольная партия без обработ.ки в жидком азоте) 0,78

СЛ54-1 0,81

Обработка в среде сжиженных газов частиц покрытия из стекла марки

СЛ97-1 приводит к повышению рассеивающей способности (равномерности яркости по поверхности колбы) на 10

7,9Х ° При обработке жидким Лэотом стекла молибденовой группы марки

СЛ54-1 равномерность яркости по поверхности колбы повышается на 3,8Х, что обусловлено большей термостойкос- 15 тью молибденового стекла. °

При резком охлаждении частиц внутренних появляются микротрещины, что увеличивает общее количество преломлений световых лучей в толще частиц 20 и, следовательно, увеличивают общую светорассеивающую способность покрытия.

Ф

Способ изготовления светорассеивающего покрытия для колб-источников света, включающий механическое измельчение стекла с низкой термостойкостью и нанесение образованного порошка на поверхность колбы, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения светорассеивающей способности покрытия, укаэанный порошок перед нанесением на колбу помещают в среду сжиженных газов.