Способ деструктивной пластификации углей

 

Подписная группа .Ч 89

Заявитепь

Львовский проектно-конструкторский технологический институт

Авторы изобретения

И. С. Забегловский, Г. Д. Ляхевич, И. H. Дужанский и В. Г. Ищенко

СПОСОБ ДECl РУКТИВНОЙ ПЛАСТИФИКАЦИИ УГЛЕЙ

Известны способы деструктивной пластнфикации углей. Однако они «е позволяют получать термопластичный материал, могущий служить заменителем фенолформальдегидной смолы в составе соответствующих пресспорошков.

Предложенный способ отличается от известных тем, что смесь сапропелитового угля с

10 — 45 вес. Д асфальтового гудрона, нли антраценового масла, или жидкофазных продуктов деструкции рабочей смеси нагревают с произвольной скоростью до 150 — 170 С, затем со скоростью 3 — 8 С/лин до 360 — 400 С при атмосферном давлении или при избыточном давлении 2 — 3 ати, после чего смесь выводят из реактора или предварительно ее выдерживают 5 — 25 л ин.

По данному способу получают термопластичный материал, которым в составе соответствующих пресспорошков можно заменить до 60 Д, фенолформальдегидной смолы, при этом качество пресспорошков повышается.

Способ осуществляют следующим образом.

Исходный уголь, измельченный до 0 —:5 ял, смешивают с органической добавкой: асфальтовым гудроном, антраценовым маслом или жидкофазными продуктами деструкции (конденсатом) такой смеси, взятыми в количестве

1Π—: 45 вес. /„. С произвольной скоростью смесь нагревают до температуры 150 —; 170 С, после чего скорость нагрева поддерживают в пределах 3 —:8"С!мин и температуру доводят

:;n 360 — 400 С при атмосферном давлении илн при избыточном 2 — 3 ати. Нагрев ведут прн постоянном перемешиваннн. По достижении

360 —:-400 С смесь выводят из реактора или делают это после 5-:-25-минутной выдержки.

П р и M е р. Характеристика сырья, Сапропелитовый уголь. Для процесса нсH

t 1 àCTé П 7

Львовско-Волынского бассейна следующего элементарного состава (в ",):

С= 86,03; Н = 7,09; N = 1,50; S,",, =0,93=

=- 4,45. Текучесть сапропелитового угля (по

Агде — Линкеру — - Рябоконевой): температура макс. текучести 417 C, максимум текучесги

27 .ил/л ин. Растворимость угля в бензоле (по

Грефе) 4 76ю/„.

Технический анализ сапропелитового угля пласта О" следующий (в ", „): Л вЂ” 8,87;

g „, — 1,26; V — 49,98.

Органическая добавка.

В качестве органической добавки используют 350, (от веса угля) асфальтового гудрона анастасьевской нефти с удел1-ным весом № 160503

Давление в реакторе в amu с начала опыта в лик тора в С

Скорость под ьема земпературы в С лгин

2

В г

В вес. %

Загружено в реактор

350

Сапропелитовый уголь

Асфальтовьш гудрон

100

1350

Итого:

Получено:

66,7

20,0

13,3

Пластификат

Конденсат .

Газы и потери

900

80 300 4

85 315 3 с0 330 3

95 (400 4

180

Итого:

100,0

1350 чей смеси, с последующим нагревом смеси при температуре 150 — 400 С и перемешивании, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта и возможности использования его в различных пресспорошках, смесь сапропелитового угля с органической добавкой в количестве 10 — 45 вес% нагревают ступенчато: сначала до 150 — 170 С, а затем до 360 — 400 С со скоростью нагрева

3 — 8 С)мин.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при давлении 2 — 3 ати.

3. Способ по и. 1, отличающийся тем, что продукт в условиях температуры 360—

400 С со скоростью нагрева 3 — 8 С/л ин выдерживают в течение 5 — 25 лгин.

Предмет изобретения

Сост тель А. Каршенбаум

Редактор Л. К. Ушакова Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Г. И. Чугунова

Подп. к печ. 27, II — 64 г. Формат бум. 60>90

3 каз 858!18 Тираж 750 Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

0,96 г/сма, температурой размягчения (по методу Киш) 28 С, вязкостью по вискозиметру с отверстием 10 ли при 60 С 47 сек, температурой вспышки 240-С.

Ниже приводится материальный баланс процесса.

В таблице представлен технологический режим процесса.

Образцы, приготовленные из пресспорошка, в котором заменено 60% фенслформальдегидной смолы полученным продуктам (пластификатом), соответствовали требованию ГОСТа

5689-51 или.превышали его по всем показателям.

1. Способ деструктивной пластификации углей путем смешения сапропелитового угля с органической добавкой, например с асфальтовым гудроном, или антраценовым маслом, или жидкофазными продуктами деструкции рабо30 80

35, 90

40 I 100

45 : 130

50 150

55, 175

60, 200

65 230

70,260

75 280

0

0,12

0,13

0,2

0,3

0,4

0,45

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

Способ деструктивной пластификации углей Способ деструктивной пластификации углей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к плазмохимической переработке углей

Изобретение относится к способу получения ацетилена путем плазмохимического пиролиза смеси измельченного твердого сырья с фракцией менее 100 мкм с водяным паром в импульсном электроразрядном плазмотроне

 // 164246

Изобретение относится к технологии переработки низкосортных неспекающихся углей, в частности к способу переработки буроугольной пыли с выделением жидких, газообразных продуктов и агломерированного полукокса, которые могут быть использованы в химической промышленности, в быту и на электростанциях в качестве топлива, а также в других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройству рукавного типа для разложения угольного материала. Устройство содержит печной агрегат, внутри которого находится один или множество способствующих разложению угольного материала кольцевых слоев и один или множество кольцевых нагревательных слоев, центрированных по оси печного агрегата, при этом способствующие разложению угольного материала кольцевые слои и кольцевые нагревательные слои изолированы друг от друга, оба конца способствующего разложению угольного материала кольцевого слоя соединены, соответственно, с отверстием для впуска угля и отверстием для выпуска угля, предусмотренными в печном агрегате, а также с механизмом сбора газа, образующегося при разложении угля, которым оснащен печной агрегат. Изобретение обеспечивает быстрое и эффективное разложение угольного материала, а также высокую безопасность и надежность. 15 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области угольно-химической промышленности. Уголь загружают в устройство для пиролиза через вход 5 и размещают его по обеим сторонам канала 2 газа пиролиза. Уголь нагревают в устройстве пиролиза. Собирают газообразные продукты пиролиза в канал 2 газа пиролиза через отверстия на поверхности его стенки и выводят их через трубу 4. Выгружают твердый продукт через выход для полукокса 1. Изобретение позволяет повысить массо- и теплообмен при пиролизе угля. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 пр.

Способ деструктивной пластификации углей

Наверх