Способ получения остаточных дизельных масел-•v^^^ne»vfn^ '•^•^'•»^^а^ч^дцдд1:;;:со!сзная•>& naillitkii! --г^-

 

СОВХОЗ СО ЕТС ИХ

C0ljHAANCTH×ECKÈÕ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ

ИЗОБ РЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ № 161854

Класс

23с, 1,ц

120, 30

МПК

С 10m

В 011

Заявлено 15.VI1.1963 (№ 847379. 23-4) ГОСУДАРСТВЕН Н Ы И

КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ изОБРетений и ОткРытий

СССР

Опубликовано 01.1V.1964. Бюллетень ¹ 8

УДК

Подписная вру п1а Ла 29

Заявитель

Институт нефтехимических процессов имени 1О

АН АзСС(Авторы изобретения

Р. Ш. Кулиев и К. И. Антонога

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСТАТОЧНЫХ ДИЗЕЛЬНЫХ МАСЕЛ

B настоящее время остаточные дизельные масла получают смешением компонентов, полученных при контактной очистке остаточного и дистиллятного рафинатов.

Время фильтрации

500 лоi масла, сек.

,Условия контактной очистки

Наименование исходного продукта отбетемпера„ .Va - С лива!ощглины

Известен способ повышения скорости фильтрации в процессе производства масел, например, при депарафинизации путем добавления поверхносч но-активных веществ, и качестве которых предлагается вводить, например, кубовый остаток производства жирных кислот.!

1 афинат дистиллят-, > ! ного масла Д-11 (эта- I лон) !

Рафинат деасфаль- тизата балаханскои масляной нефти

220

5, 74

260

323

Смесь: кислый рафинат авто,ча 6--, рафинат деасфальтизата балаханскoii масляной нефти (60: 40) Г1о предлагаемому способу контактной очистке подвергают смесь остаточного рафината с дистиллятным, который содержит кислые продукты очистки серной кислотой.

2о0 10

Смесь: кислый рафинат автола 10 — — рафинат деасфальтизчта балаханской масляной нефти (75: 25) 1 !

260 8

Рафинат дистиллятного компонента очищают 1о е серной кислоты, после чего кислое масло смешивают с рафинатом остаточного компонента. Кислую смесь подвергают коцтактной очистке отбеливающей глиной, которую обычно проводят при 250 — 260 С.

Сравнительные данные скорости фильтрации масел после контактной очистки (температура фильтрации 170 С, давление 6 лл рт. ст.) приведены в таблице, 80

Рафинат деасфальтизата гудрона месторождения Нефтяные Камни

2о0

322

Смесь: рафинат деасфальтизата гудрона месторождения Нефтяные Камни - - кислое масло автола 10 (25:75), 260

Ф °

/»= — слитою ю. ц,, эе г .-00(, оыл ,." г - ч ..::,.

Г. Мамедал ие ва г вл вь № 161854

Предмет изобретения

Составитель Л. Червова

Техред Т. П. Курилко

Корректор О. Б. Тюрина

Гедактор Б. С. Нанкина

Г!одп к пои. 21й — 64 г Формат бум. 60 90>/в Объем 0,23 нзд. л.

Заказ 1157,3 Тираж 625 Цена 5 коп.

Ц1-1ИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапу1 ова, 2.

Для получения сравнительных данных контактной очистке подвергали рафинаты после селективной очистки гудронов балаханской масляной нефти и месторождения Нефтяные

Камни, а также их смеси с кислым маслом дистиллятного компонента.

Из данных таблицы следует, что совместная контактная очистка кислого масла дистиллятного компонента и рафината остаточного компонента весьма эффективна вследствие наличия поверхностно-активных веществ

B дистиллятном компоненте.

При этом время фильтрации контактированного масла значительно меньше, чем у остаточного компонента, и практически такое же, как у дистиллятного дизельного масла.

Контактирование остаточного рафината в смеси с кислым рафинатом днстиллятного масла дает возможность в 3 — 5 раз повысить производительность фильтровального отделения заводской контактной установки.

Способ получения остаточных дизельных масел контактной очисткой остаточного рафината и дистиллятного, отличающийся тем, что контактной очистке подвергают смесь остаточного рафината с дистиллятным, содержащим кислые продукты очистки серной кислотой.

Способ получения остаточных дизельных масел-•v^^^ne»vfn^ •^•^•»^^а^ч^дцдд1:;;:со!сзная•>& naillitkii! --г^- Способ получения остаточных дизельных масел-•v^^^ne»vfn^ •^•^•»^^а^ч^дцдд1:;;:со!сзная•>& naillitkii! --г^- 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к разделению различных веществ в связи с обработкой углеводородных масел и, более конкретно, к способу и устройству фильтрации, дегазации, дегидратации и устранения продуктов старения в изоляционных и других нефтяных маслах

Изобретение относится к области адсорбционной очистки углеводородных фракций от сернистых соединений и может быть использовано на газо- и нефтеперерабатывающих заводах для тонкой очистки от меркаптанов и сероводорода сжиженных углеводородных газов и других легких углеводородных фракций

Изобретение относится к способам выделения сероорганических соединений нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к способам выделения сераорганических соединений нефти из нефтепродуктов (керосиновой и дизельной фракций нефти), в частности к адсорбционным, и может быть использовано в нефтеперерабатывающих и нефтехимических отраслях промышленности

Изобретение относится к способам выделения сераорганических соединений нефти из нефтепродуктов (керосиновой и дизельной фракций нефти), в частности к адсорбционным, и может быть использовано в нефтеперерабатывающих и нефтехимических отраслях промышленности

Изобретение относится к извлечению и удалению побочных продуктов, представляющих собой многоядерные соединения ароматического ряда, из потока пара, вытекающего из реакционной зоны дегидрогенизации обычно газообразного углеводорода

Изобретение относится к способам анализа продуктов переработки мазута на групповой углеводородный состав и определению потенциального содержания рафинатов, депарафинированных масел в тяжелых дистиллятных фракциях, а также определению потенциального содержания в рафинате депарафинированного масла расчетным путем

Изобретение относится к адсорбционным способам выделения сераорганических соединений из нефтей и нефтепродуктов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности
Изобретение относится к технологии удаления кислых соединений из углеводородов, в частности к способу удаления кислых соединений из углеводородного потока

Изобретение относится к технологии регенерации углеводородной основы использованных индустриальных масел методом адсорбционного рафинирования масляных остатков
Наверх