Станок для забивания игл

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

l66 265

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 76Ь, 290

7d, 9

Заявлено 10.Х!.1963 (№ 864673/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.Х!.1964. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 18.III.1965

Государствеииы А комитет по делам иэобРетекий и открь1ти:- СССР

МПК D 02с

В 21! ДК

Авторы изобретения

Jl. Д. Еремеев, С. С. Костюкович и В. В. Сосицко

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ ИГЛ

В ДЕТАЛИ ТЕКСТИЛЪНЪ!Х МАШИН, НАПРИМЕР В ИГЛОНАБОРНЪ!Е ПЛАНКИ И ГРЕБНИ

Подписная групna Л3 229

Известны станки для забивания игл в детали текстильных машин, например в иглонаборные планки и гребни, содержащие механизм ориентирования и поштучной подачи игл, weлоб для вывода игл, канавки для их направл»ния, замыкаемые иглой контакты, реле, включаемое контактами, забивающий иглы пуансон с электромагнитным приводом, включя»мым реле, и механизмом шагового перемещения обрабатываемой детали.

В предлагаемом станке, с целью повышения точности его работы и увеличения производительности, применен в качестве механизма ориентирования и поштучной подачи игл подпружиненный конический вибробункер с выводящим иглы спиральным желобком, а в качестве механизма шагового перемещения обрабатываемой детали — механизм шагового перемещения, например, каретки пишущей машины, снабженный подпружиненной рейкой и взаимодействующим с ней анкерным механизмом, Последний посредством рычажной передачи кинематически соединен с забивающим пуансоном.

Для повышения надежности замыкания контактов очередной иглой контакты помещены в направляющей канавке, а для прижима иглы к контактам установлен подпружиненный рычаг, взаимодействующий с горкой, закрепленной на забивающем пуансоне, и с электромагнитным вариатором.

Для поворота иглы в направляющей канавке на 180 острым концом к обрабатываемой детали под канавкой установлены два магнита, поворачивающие очередную иглу. С целью уменьшения шума при ограничении перемещения забивающего пуансона, последний шарнирно соединен с серьгой, соединенной шарни10 ром с другой серьгой, поворотно установленной на неподвижной опоре.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого станка; на фиг. 2 — его элекгросхема; на фиг. 3 — иглонаборная планка (в сечении), закрепленная в механизме ее шагового перемещения.

Станок предназначен для забивания игл 1 в детали текстильных машин, например иглоняосрные планки 2 и гребни.

20 Станок содержит механизм 3 ориентирования и поштучной подачи игл, желоб 4 для вывода игл, канавку 5 для направления игл, зямыкаемые очередной иглой контакты 6 (см, фиг. 2), электронное ламповое реле 7, 25 включаемое этими контактами, пуансон 8, забивающий очередную иглу в обрабатываемую деталь и снабженный электромагнитным приводом 9, включаемым контактами 10 реле. и механизм 11 шагового перемещения обрабаты30 ваемой детали (на фиг. 1 эта деталь изоора166265

>кена без прижимающей ее планки, показанной на фиг. 3).

В станке применен в качестве механизма ориентирования и поштучной подачи игл установленный IIB наклонных пружинах 12 конический вибробуикер 13, снабженный выводящим иглы спиральным желобком 14 и приводимый в колебательное движение электромагнитом

15, питаемым переменным током.

Верхняя часть спирального желобка заканчивается окном 16, по длине равным половине длины иглы, вследствие чего каждая игла проваливается в окно утолщенным тяжелым коиIIOM.

Под выводящим иглы желобом 4 у становлена колодка 17 с направляющей очередную и лу канавкой 5, а под ней помещены два маг.нита 18 и 19, осуществляющие поворот иглы на

180 острым концом к обрабатываемой детали.

С целью повышения надежности замыкания контактов б очередной иглой, эти контакты расположены в направляющей кана|вке, Для при>кима иглы к контактам на оси 20 установлен подпружиненный рычаг 21, взаимодействующий с горкой 22, закрепленной на

-забивающем пуансоне, и с электромагнитным вариатором. Последний включает электромагнит 28, питаемый переменным током, включаемый контактами 24, которые переключаются пальцем 25 пуансона, и взаимодействующий с якорем 26, соединенным тягой 27 с пуансоном.

С целью уменьшения шума и демпфирования удара при ограничении перемещения забивающего пуансона, последний шарнирно соединен с серьгой 28, соединенной шарниром с другой подпружиненной серьгой 29, поворотно установленной на неподвижной опоре 30.

В качестве механизма шагового перемещения обрабатываемой детали применен механизм шагового перемещения, например, каретки пишущей машины. Этот механизм снабжен подвижно установленной рейкой 31, на которой посредством винтов, прижимной планки

82 (см. фиг. 3) и деревянной колодки 88 закрепляют обрабатываемую деталь, снабженную пазами для забиваемых игл.

Рейка посредством шестеренчатой передачи

84 соединена с пружинным барабаном 85.

С помощью другой шестеренчатой передачи

86 рейка сцеплена с анкерным колесом 87 анкерного механизма 88, снабженного задерживающей собачкой 39 и поворотной собачкой .40, пропускающей при каждом качании эгого механизма анкерное колесо на один зуб и рейку с деталью на один шаг.

Анкерный механизм с помощью тяги 41, рычага 42, другой тяги 48 и другого рычага 44 кинематически соединен с забивающим пуансоном.

Электросхема станка снабжена понижающим трансформатором 45, включаемым в осветительную сеть переменного тока, и выпрямителем 46, питающим электронное ламповое реле.

На схеме буквами а, б, в, г, д и е обозначе5

65 пь места присоединения соединительных цспей, не показанных на схеме.

Для возврата рейки с обрабатываемой деталью в исходное положение после забивки игл станок снабжен рукояткой 47, скрепленной с подпружиненной осью 48, несущей шес1ерию 49, которая сцеплена с шестерней 50 пружинного барабана, сообщающего перемещение рейке шестеренчатой передачей.

Действие станка осуществляется следующим образом.

После загрузки конического вибробункера

13 иглами I, установки на рейке 81 обрабатываемой детали и закрепления ее планкой 82 и колодкой 88, включают питание электросхемы. При вибрации вибробункера по вертикали и возвратно-поступательном повороте иглы

IIo его спиральному желобку 14 проваливаюгся через окно 16 утолщенным концом книзу и по наклонному желобку 4 поштучно поступакт в направляющую канавку 5. В последней под действием магнигов 18 и 19 очередная игла поворачивается на 180 острым концом к обрабатываемой детали, устанавливаясь против ее очередного паза, и одновременно замыкает контакты б, которые включают реле 7, а последнее своими контактами 10 включает приводной электромагнит, перемещающий пуансон 8, забивающий иглу в паз обрабатываемой детали. Горка 22 пуансона, взаимодействуя с рычагом 21, приводимым в колебательное движение электромагнитом 23, прижимает очередную иглу к контактам б.

После забивания иглы пуансон посредством передачи, состоящей из рычага 44, тяги 48, рычага 42 и тяги 41, приводит в движение анкерный механизм 88, вследствие чего анкерное колесо 87 поворачивается на один зуб и через шестеренчатую передачу 86 перемещает рейку 81 с обрабатываемой деталью <а один шаг, после чего процесс забивания следующей иглы повторяется.

Предмет изобретения

1. Станок для забивания игл в детали текстильных машин, например в иглонаборные планки и гребни, содержащий механиз м ориентирования и поштучной подачи игл, желоб для вывода игл, канавку для их направления, замыкаемые иглой контакты, реле, включаемое кочтактами, забивающий иглы пуансон с электромагнитным приводом, включаемым реле, и механизм шагового перемещения обрабатываемой детали, отличающийся тем, что, с целью повышения точности его работы и уве. личения производительности, в нем применен в качестве механизма ориентирования и поштучной подачи игл подпружиненный конический вибробункер с выводящим иглы спиральным желобком, а в качестве механизма шагового перемещения обрабатываемой детали— механизм шагового перемещения, например, каретки пишущей машины, снабженный подпружиненной рейкой и взаимодействующим с

166265

3 !4 дбг е ц бб г

Фиг .Я

33

Составтель С. Шиманский

Редактор В. Ф. Чулкова Техред Т. П. Курилко 1(орректор Л. Е. йаарисич

Заказ ЗЗб/2 Тираж 600 Формат бум. 60X90 / Объем 0,3 нзд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 ней анкерным механизмом, причем последний посредством рычажной передачи кинематически соединен с забивающим пуансоном.

2. Станок по п, 1, отличающийся тем, что, с целью повьгшения надежности замыкания контактов очередной иглой, контакты помещень| в направляющей канавке, а для прижима иглы к контактам установлен подпружиненный рычаг, взаимодействующий сгоркой,,закребпленной на забивающем пуансоне, и с электромагнитным:вариатором.

3. Станок по пп. 1 и 2, отлибатщийся тем, гго, с целью поворота в направля|ощей канавке иглы на 180 острым концом к обрабатываемой детали, под канавкой установлены два магнита, поворачивающие очередную иглу.

4. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью уменьшения шума при ограничении перемещения забивающего пуансона, последний шарнирно соединен с серьгой, соединенной шарниром с другой серьгой, поворотно усгановленнои на неподвижной опоре.