Станок для забивания гребенных игл в иглонаборныё планки

 

278483

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

2 "Вi i ll l

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 28.Х,1968 (№ 1280070/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

Кл, 76Ь, 29/01

МПК D 01@ 15/84

УДК 677.051.67(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

Опубликовано 05.VII1.1970. Ьюллетень № 25

Дата опубликования описания 28.Х.1970

Автор изобретения

А. И. Алексеенко

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ЗАБИВАНИЯ ГРЕБЕННЬ1Х ИГЛ

В HI JIOHABOPHbIE ПЛАНКИ

Известны станки для забивания гребенйых игл в иглонаборные планки, содержащие вибролоток с устройством для ориентации игл, подающий и питающий транспортеры, механизм для забивания игл, механизм шагового перемещения иглонаборных планок и магазин игл.

Предлагаемый станок отличается от известных тем, что устройство для ориентации игл выполнено в виде продольных пазов и упоров, размещенных в шахматном порядке на поверхности вибролотка. На ленте подающего транспортера укреплены колодки с пазами для удерживания игл в положении, перпендикулярном движению. Магазин игл содержит съемную пластину со щупальцами, расположенными на колодках ленты подающего транспортера для снятия игл с последнего и подачи их посредством питающего транспортера в магазин. Это повышает надежность работы и производительность станка.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого станка, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — съемная и прижимная пластины на участке соприкосновения подающего и питающего транспортеров; на фиг. 5 — магазин игл, вид в плане; на фиг. б — принципиальная схема механизма забивки игл и механизма шагового перемещения иглонаборных планок.

Станок содержит загрузочный бункер 1, вибрирующий лоток 2, механический вибратор

8, подающий транспортер 4, съемную б и прижимную б пластины, питающий транспортер 7, механизм забивания игл в иглонаборную планку и механизм шагового перемещения иглонаборных планок.

10 Передняя стенка загрузочного бункера выполнена подъемной и между ней и днищем образуется щель для выхода игл. Вйутри бункера размещено разрыхляющее колесо 8, привод которого осуществляется от ведомого вала подающего транспортера.

Вибрирующий лоток 2 изготовлен из листового материала. В верхней части лоток гладкий, а в нижней имеет направляющие пазы для удерживания игл в продольном нанравлении. Перед направляющими пазами укреплены упоры 9, расположенные в шахматном порядке и служащие для ориентации игл вдоль логка.

Кроме того, в нижней части лотка имеется регулируемая поперечная щель. Назначение щели — отбирать иглы, идущие хвостовиком вниз и пропускать иглы, идущие вниз острием.

Это происходит благодаря смещению центра тяжести игл к тупой их части. Сразу же после щели над вибролотком расположен каток 1О, ЗО предназначенный для захвата игл, идущих острием вперед, чтобы не дать им возможности упасть в щель при переходе ее. Вибрирующий лоток имеет регулируемый угол наклона.

Механический вибратор 8 состоит из зубчатого колеса и двуплечего рычага, укрепленного в таком положении, при котором один его конец упирается в зуб колеса, а другой соединен шарнирно с вибрирующим лотком. Зубчатое колесо жестко установлЕно на валу ведомого барабана подающего транспортера.

Подающий транспортер 4, представляет собой замкнутую гибкую ленту с укрепленными на ней колодками 11. С одного края колодки имеют буртик для упора игл, а в средней части — выступ с пазом, причем ширина паза равна ширине самой широкои иглы, а глубина — самой толстой. Длина выступа такова, чтобы при набивке самых коротких игл их острие выходило из паза выступа на 1,5 — 2.ил, При этом игла должна упираться в буртик колодки.

Подающий транспортер содержит также ведомый и ведущий барабаны, причем привод ведущего барабана осуществляется через регулируемую фрикционную муфту 12 от главного распределительного вала. Скорость транспортера рассчитана так, чтобы подача игл в магазин превышала выход их из магазина в 2 — 2,5 раза.

Верхняя ветвь транспортера поддерживается роликами, Ролики установлены так, чтобы участок ленты транспортера, находящийся в данный момент под щелью вибролотка, располагался наклонно, при этом буртики колодок находились внизу.Съемная пластина 5 выполнена из листовой стали и имееет П-образную форму. Она устанавливается неподвижно. Щупальцы ее изогнуты: под некоторым углом к плоскости и расположены на колодках подающего транспортера по обе стороны от их выступов. Плоская часть пластины представляет собой гладкую площадку с направляющими буртиками по обе стороны вдоль перемещения игл. Направляющий буртик со стороны острых концов игл регулируемый, На противоположном от щупалец краю пластины размещена напр авляющая колодка 18.

Прижимная пластина б также имеет П-образную форму и расположена над съемной пластиной, образуя вместе с последней магазин игл. Расстояние между пластинами регулируется в зависимости от толщины игл.

В вырезе между щупальцами прижимной пластины находится лента питающего транспортера. Питающий транспортер 7 представляет собой замкнутую гибкую ленту, натянутую на барабаны с: канавками прямоугольного профиля-, причем глубина канавок несколько меньше толщины ленты. Нижняя ветвь транспортера-.рабочая и по всей длине равномерно соприкасается с .иглами, находящимися на площадке съемной пластины. Прйвод ведущего барабана- ййтающего транспортера вклюм4М

4 чает в себя храповую передачу, обуславливающую пульсирующее движение транспортера.

Механизм забивания игл в иглонаборную

5. планку содержит направляющую колодку 18, ударник 14, привод 15 ударника, пружину lб возврата ударника, пружину 17 возврата направляющей колодки и отсекатель 18.

Направляющая колодка 18 имеет паз Г-об10 разной формы. По длине она равна свободному концу иглы, забитой в иглонаборную планку. Колодка расположена на площадке съемной пластины 5 так, что игла при выходе из магазина попадает под длинную сторону

15 направляющей колодки. Короткая же ее сторона является ограничителем для большего, чем положено, продвижения иглы, идущей под забивку. Колодка крепится на кронштейне, помещенном в направляющих и имеющем

®О возможность перемещения вдоль расположения иглы.

Ударник 14 выполнен в виде стального штыря, находящегося в направляющих и имеющего возможность возвратно-поступательноного движения вдоль иглы.

Привод 15 ударника состоит из кулачка и двуплечего рычага с регулируемым соотноше--. нием плеч. Один конец рычага посредством ролика соприкасается с кулачком, а второй

ЗО приводит в движение ударник. Кулачок получает вращение от вала привода питающего транспортера.

Пружины lб и 17 витые, цилиндрические.

Отсекатель 18 предназначен для отделения одной иглы из магазина и вместе с направляющей колодкой 18 образует желоб, по которому передвигается игла в процессе забивки.

Он кинематически связан с главным распределительным валом и в момент, когда направляющая колодка занимает исходное положение, освобождает иглу и дает ее возможность попасть в паз направляющей колодки.

Механизм шагового перемещения иглонаборных планок содержит крестовидную раму

4> 19, в которую с помощью зажимов устанавливаются в вертикальном положении четыре иглонаборные планки 20, привод 21 рамы, пружину 22 возврата рамы в исходное положение и замки 28 со штырями 24.

Привод 2! рамы выполнен в виде криво-. шипно-шатунного механизма и включает в себя храповую и зубчатую передачи, осуществляющие посредством рычажной системы шаговое перемещение рамы из крайнего верхнего в крайнее нижнее положение.

Станок работает следующим образом.

Иглы, засыпаемые в бункер 1, разрыхляются колесом 8 и через регулируемую щель падают па вибрирующий лоток 2. Перемещаясь.

6О вниз по вибролотку, иглы при помощи упоров.

9 и пазов ориентируются вдоль движения..

Иглы, перемещающиеся тупым концом вниз, благодаря смещению центра тяжести к тупому концу падают в щель, а иглы, идущие вниз, 6S острым концом, проходят над щелью, подхва278483 тываются катком 10 и сбрасываются в соответствующий приемник.

Иглы, попавшие в щель, опираются на буртик колодок 11 подающего транспортера 4 и располагаются в пазах колодок. При дальнейшем перемещении транспортируемая игла направляется на щупальцы сьемной пластины

5 и, поднимаясь по ним, выходит из пазов, попадая под ленту питающего транспортера

7 и прижимную пластину б. Затем иглы транспортером, пульсирующим движением, перемещаются по гладкой поверхности съемной пластины и падает в магазин игл, образованной съемной и прижимной пластинами. Здесь находится одновременно от 5 до 10 игл, которые отсекателем 18 по одной подаются под длинную сторону направляющей колодки 18 и ударником 14 забиваются в выставленную к этому времени иглонаборную планку 20.

После каждого удара направляющая колодка и ударник возвращаются в исходное положение под действием пружин lб и 17, отсекатель 18 перемещает в паз колодки очередную иглу, а иглонаборная планка вместе с рамой 19 приводом 21 перемещаются вниз на один шаг.

При полной набивке иглонаборной планки иглами рама в нижнем положении нажимает на концевой выключатель и отключает тем самым электродвигатель станка. Замки 28 поворота рамы выдавливаются штырями 24 из гнезд, и рама поворачивается. Затем раму вручную поворачивают еще на 90 и при помощи соответствующей педали, связанной тягами с собачками привода, освобождают храповое колесо. Рама под воздействием пружины

22 поднимается вверх. При возврате педали в исходное положение последняя включает кнопку «Пуск» электродвигателя станка, и цикл повторяется.

За каждый ход ударника лента питающего транспортера перемещается на расстояние в

3 — 4 раз больше ширины иглы. Это позволяет сделать запас игл в магазине. При наполненном магазине лента питающего транспортера

7 скользит по иглам, а подающий транспортер

4 останавливается благодаря наличию фрикционной муфты 12. При этом останавливаются привод 8 вибролотка и разрыхляющее колесо

8, кинематически связанные с ведомым барабаном транспортера 4, и иглы из бункера не подаются.

По мере выхода игл из магазина подающий транспортер вновь включается в работу.

Благодаря регулировки выходной щели бункера, поперечной щели вибролотка, подвиж10 ного буртика магазина игл расстояния между съемной и прижимной пластинами, шага рамы иглонаборных планок и хода ударника станок можно использовать для набивки игл различных номеров.

Предмет изобретения

1. Станок для забивания гребенных игл в иглонаборные планки, содержащий виброло20 ток с устройством для ориентации игл, подающий и питающий транспортеры, механизм для забивания игл, механизм шагового перемещения иглонаборных планок и магазин игл, отлича ощийся тем, что, с целью повышения

25 надежности работы и производительности станка, устройство для ориентации игл выполнено в виде продольных пазов и упоров, размещенных в шахматном порядке на поверхности лотка, на ленте подающего транспортера

30 укреплены колодки с пазами для удерживания игл в положении, перпендикулярном движению, а магазин. игл содержит П-образную съемную пластину, щупальцы которой расположены на колодках ленты подающего

35 транспортера для снятия игл с последнего и подачи их посредством питающего транспортера в магазин.

2. Станок по п. 1, отлича(ощийся тем, что, с целью повышения точности перемещения

40 нглонаборных планок, механизм шагового перемещения последних содержит храповую передачу.

3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что механизм шагового перемещения иглонабор45 ных планок содержит крестовидную раму для одновременного размещения нескольких планок.