Цементной пыли для введения в керамическую массу
I68I78
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 01.XI.1963 (№ 863979i29-14) Кл. 80Ь, 12о1
80b, 12 0 с присоединением заявки №
Приоритет
МГ1К С 04b
С 04Ь
УДК 666.97(088.8) Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР
Опубликовано 05Л1.1965. Бюллетень № 3
Дата опубликования описания 13.III.1965
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЦЕМЕНТНОИ ПЬ1ЛИ
ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ В КЕРАМИЧЕСКУЮ МАССУ
Предмет изобретения
10 Способ подготовки цемент ой пыли для введения в керамическую массу, используемую для изготовления, преимущественно фарфоровых изделий, отличающийся тем, что, с целью устранения коагулирую.цих свойств цементной
15 пыли посредством перевода растворимых солей в нерастворимые, цементную пыль смешиBBIoT с щелочпоземельными окислами и каолином соответственно в количестве (в вес. О4):
14 — 76; 0,5 — 6; 18 — 80, после чего смесь обжи20 ггпот при 1100 — 1400 С для получения спека, который гранулируют и измельчают.
Подписная dpgnna № 266
Известно введение цементой пыли в керамическую массу, используемую при производстве фарфоровых и фаянсовых изделий. Но при этом, вследствие высокого содержания г, цементной пыли растворимых солей, происходит коагуляция шликерон.
Предложено решение: устранить коагулирующие свойства цементной пыли посредством перевода растворимых солей в нерастворимые.
Для этого цементную пыль см:.шивают в определенных пропорциях с щелочноземельными окислами и каолином, после чего полученную смесь обжигают при 1100 — 1400 С; образующийся спек гранулируют и измельчают.
Приготовление спека может быть осуществлено в различных печных установках. Температура обжига зависит от состава спека и может колебаться в пределах 1100 †14 С.
Соотношение компонентов в спеке устанавливается в соответствии с колебаниями химического состава материалов, используемых для приготовления фарфоровых масс, а также в зависимости от технических требований, предъявляемых к фарфоровым изделиям дапнсго типа.
Согласно способу состав смеси (в вес. %1 следующий: цементная пыль 14 — 76; щелочноземельные окислы 0,5 — 6; каолин 18 — 80.
