Патент ссср 168584

 

168584

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАН ИЕ

И3ОБРЕТЕНИЯ

Зависимое от авт. свидстельства №

Заявлено 14.И11.1963 (№ 852597/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 18.11.1965. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 10,111.1965

Кл. 494, 170

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК В 23k

УДК 621.981.24(088.8) Лвтор изобретения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ ПРЯМОУГОЛЪНОГО СЕЧЕНИЯ

Подписная группа J¹ 212

Известны устройства для гибки труб прямоугольного сечения (волноводов) с механизмом для автоматического регулирования радиуса гибки, использующие радиусомер. Они содержат ползун, закрепленный на ползуне гибочный штамп с верхним и боковыми пуансонами, движущимися одновременно; каретку, подающую заготовку к штампу; проходящую через каретку направляющую штангу, предназначенную для размещения на ней заготовки.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что в нем гибочный штамп с гидравлическим гриводом расположен консольно относительно ползуна, а механизм регулирования радиуса гибки кинематически связан с кареткой, что позволяет расширить диапазон размеров изготавливаемых изделий.

Механизм для автоматического регулирования радиуса гибки позволяет ввести в систему начальное рассогласование для точной настройки штампа на основании сигнала, вырабатываемого механизмом в результате сравнения формы волновода с эталоном. Он выполнен в виде двух подпружиненных стержней с измерительными наконечниками, причем направляющие одного стержня установлены на втором. I(первому стержню прикреплен корпус индуктивного соленоидного датчика, а ко второму — сердечник этого датчика. Измерительный наконечник второго стержня прикреплен к Г-образному поворотному эталонному рычагу, на конце которого укреплена упругая лента, являющаяся звеном кинематиче5 ской цепи, которая связывает механизм с кареткой подачи заготовки.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для гибки волноводов; на фиг. 2 — механизм для автоматического регулирования ра10 диуса гибки предлагаемого устройства.

Обжатие волновода осуществляется штампом 1, который расположен консольно относительно ползуна 2. Двигаясь вниз, ползун одновременно перемещает верхний 8 и боковые

15 4 и 5 пуансоны штампа, в результате чего происходит единичное обжатие волновода б.

Движение ползуна вниз (а, следовательно, глубина вдавливания пуансонов) ограничивается регулируемым упором 7. Шаг подачи

20 волновода б, надетого на направляющую штангу 8, регулируется перемещением каретки 9, движение которой по ходовому винту 10 синхронизировано с работой штампа и управляется от системы кулачков на распредели25 тельном валу 11.

Радиус гибки автоматически регулируется механизмом, изображенным на фиг. 2.

Измерительный наконечник 12 стержня 1(3 пружиной 14 прижимается к нижней стенке

30 выступающего из штампа участка волновода

168584

6. На стержне 13 установлены направляющие

15 второго измерительного стержня 16. Наконечник 17 стержня 16 прижимается гружиной

18 к нижней поверхности Г-образного эталонного поворотного рычага 19.

По мере продвижения волновода 6 на шаг подачи он выдвигается и изгибается, измерительный наконечник стержня 13 скользит по нижней стенке волновода и вместе со стержнем перемещается по направляющим.

Каретка 9 подачи волновода связана функциональной связью с упругой ленто" 20. Другой конец упругой ленты закреплен на Г-образном эталонном рычаге 19, поэтому одновременно с движением волновода рычаг поворачивается, а лента изгибается.

Ось поворота Г-образного рычага закреплена на ползуне 21. Установка ползуна на разных расстояниях от точки соединения рычага с лентой приводит к изменению радиуса изгиба ленты.

Стержень перемещается лишь до тех пор, пока расстояние между его измерительным наконечником и центром поворота Г-образного рычага не станет равным установленному радиусу.

На стержне И закреплен корпус индуктивного соленоидного датчика 22, а на измерительном стержне 16 сердечник 23 датчика. При заданной глубине вдавливания пуансонов штампа и установленном радиусе волповода перемещения стержня И в каждый данный момент равны перемещениям стержня 16.

Отклонения от точного радиуса гибки волновода нарушают синхронность перемещений стержней, взаимное расположение сердечника и корпуса датчика изменяется, в результате чего появляется сигнал ошибки, используемый для настройки начального хода штампа.

Введение начального рассогласования позволяет производить автоматическую установку первоначального обжатия.

Это осуществляется следующим образом.

Если до начала гибки при исходном положении стержней 13 и 16 выдвинуть ленту подачи эталонного Г-образного рычага 19 на один шаг, равный шагу подачи волновода 6, то рычаг повернется на некоторый угол, равный единичному углу загибки волновода при установленном радиусе.

Стержень 16 сместится относительно стерж20

50 ня 13, возникнет сигнал начального рассогласования, который исчезает после первого удара штампа при правильной глубине обжатия.

Сигнал начального рассогласования через кинематическую систему управления включает подачу волновода, и последующие удары будут наноситься по одному и тому же месту па во IIIDLîäå. Так как глубина обжатия каждого удара меняется под воздействием системы автоматического регулирования, то через несколько ударов глубина обжатия станет равной необходимой глубине, рассогласование исчезнет, начнется нормальная работа станка с подачей волновода.

После окончания гибки волновода Г-образный рычаг возвращается в исходное положение.

Предмет изобретения

1. Устройство для гибки труб прямоугольного сечения, например волноводов, содержащее ползун, гибочный штамп, закрепленный на ползуне и снабженный верхним и боковыми пуансонами, движущимися одновременно, каретку, подающую заготовку к штампу, направляющую штангу, проходящую через каретку и предназначенную для размещения на ней заготовки, и механизм автоматического регулирования радиуса гибки, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона радиуса гибки изготавливаемых изделий и повышения точности размера, штамп расположен консольно относительно ползуна, а механизм регулирования радиуса гибки кинематически связан с кареткой.

2. Механизм для автоматического регулирования радиуса гибки в устройстве по п. 1, движущийся синхронно по мере изгибания волновода, выполнен в виде двух подпружиненных стержней с измерительными наконечниками таким образом, что направляющие одного стрежня установлены на втором и к первому стержню прикреплен корпус индуктивного соленоидного датчика, а ко второму — сердечник этого датчика, причем измерительный наконечник второго стержня прикреплен к

Г-образному поворотному эталонному рычагу, на конце которого укреплена упругая лента, являющаяся звеном кинем атической цепи, связывающей данный механизм с кареткой подачи заготовки.

168584

))!

Фиг. 2

Составитель 3. Ф. Денисова

Редактор Б. С. Нанкина

Техред Л. К. Ткаченко

Корректор О, Б. Тюрина

Заказ 285/3 Тираж 1100 Формат бум. 60 90 /з Объем 0,35 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2