Инструмент для получения полых кольцевых изделий из полимерного материала
Изобретение относится к механической обработке полимеров и может быть использовано для получения кольцевых изделий. Цель - повышение долговечности инструмента за счет самозатачивания режущих кромок при реверсивной работе. Для этого рабочая часть выполнена с двумя режущими кромками двумя плоскими участками, которые плавно соединены на передней поверхности. Обе главные режущие размещены в одной плоскости и сходятся в одну вершину на рабочей части. Державка инструмента выполнена ромбической. При работе одной режущей кромкой вторая самозатачивается. 8 ил.
Изобретение относится к механической обработке полимеров и может быть использовано для получения комбинированных уплотнительных колец, содержащих сердечник круглого сечения, заключенный в оболочку из полимерного материала, например фторопласта. Целью изобретения является повышение долговечности инструмента за счет самозатачивания режущих кромок при реверсивной работе. На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5, 6 и 7 - примеры использования инструмента; на фиг. 8 - сечение Б-Б на фиг. 5. Инструмент 1 содержит державку 2 ромбической формы с нижними опорными поверхностями 3 и 4 и верхними опорными поверхностями 5 и 6, расположенными под углом 
друг к другу и углом ' к продольной оси инструмента, при этом плоскости 3 и 6, 4 и 5 параллельны попарно. Рабочая часть 7 выполнена с симметрично расположенными относительно оси инструмента в одной плоскости 00 главными режущими кромками а и а', вершиной в, в которой указанные кромки сходятся, и с канавкой г на передней поверхности для отгибания снимаемого слоя материала. Задняя поверхность 8 может быть выполнена цилиндрической с радиусом R (фиг. 8), а ее образующая параллельна основной плоскости. Канавка г выполнена в форме части внутренней поверхности торца, а передняя поверхность с ней плавно соединена и выполнена выпуклой, состоящей из трех участков. Два из этих участков 9 и 10, прилегающие к главным режущим кромкам а и а', выполнены плоскими и составляют с задней поверхностью 8 (или с касательной к ней в точке пересечения) острые углы 
и '. Оба участка 9 и 10 плавно соединены между собой криволинейным радиусным участком r. Инструмент работает следующим образом. Инструмент 1 устанавливают в резцедержателе 11 (фиг. 6), а заготовку 12 из полимерного материала (фторопласта) закрепляют в патроне 13 токарного станка и надевают на нее резиновое кольцо 14 круглого сечения. Включают приводы вращения заготовки 12 и подачи инструмента 1. Главная режущая кромка а срезает слой материала, который, плотно облегая переднюю поверхность инструмента, попадает в канавку г, формирующую изготавливаемое изделие в виде полой кольцевой оболочки, охватывающей сердечник - резиновое кольцо 14. Операцию повторяют в течение периода стойкости (до притупления кромки а). Затем инструмент 1 переустанавливают в резцедержателе 11 (фиг. 7), меняют направление вращения заготовки 12 на обратное и включают приводы вращения заготовки 12 и подачи инструмента 1. Главная режущая кромка а' срезает слой материала, как и в описанном случае формируется изделие, при этом затупленная главная режущая кромка а самозатачивается за счет износа (истирания микроцарапанием) поверхности 10 плотно прилегающим к ней слоем срезаемого материала. При этом заусенец на задней поверхности не образуется и дозаточка не требуется. После затупления режущей кромки а инструмент переустанавливается в резцедержателе 11 (фиг. 6), меняют направление вращения заготовки 12 на обратное и известными приемами изготавливают изделие. Происходит самозатачивание главной режущей кромки а' в течение времени пока не притупится главная режущая кромка а. Затем изготавливают изделия с помощью главной режущей кромки а' при соответствующем изменении направления вращения заготовки 12 и переустановке инструмента 1. Выполнение передней поверхности рабочей части инструмента из трех участков обеспечивает возможность иметь вторую главную режущую кромку, что в совокупности с остальными признаками инструмента увеличивает период стойкости инструмента. Выполнение опорных поверхностей 3, 4, 5, 6 под углом к продольной плоскости симметрии инструмента обеспечивает наличие главного заднего угла, а выполнение параллельными накрест лежащих опорных поверхностей позволяет надежно закрепить инструмент для более длительного выполнения с реверсированием главного движения.
Формула изобретения
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащий державку с опорными поверхностями, рабочую часть с главной режущей кромкой, канавкой в форме части внутренней поверхности тора, выпуклой передней поверхностью, состоящий из двух участков, один из которых, прилегающий к главной режущей кромке, плоский и образует с задней поверхностью острый угол, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности инструмента за счет самозатачивания режущих кромок при реверсивной работе, второй участок передней поверхности также выполнен плоским и образует при пересечении с задней поверхностью острый угол и вторую главную режущую кромку, при этом оба участка плавно соединены по передней поверхности, а обе главные режущие кромки размещены в одной плоскости и сходятся в одну вершину на рабочей части, причем державка инстумента выполнена ромбической формы.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8
