Способ измельчения материалов

 

Изобретение относится к измельчению промышленных отходов, а именно к способам измельчения материалов типа полых оболочек, и обеспечивает эффективность измельчения полых оболочек тороидальной формы с открытой полостью, преимущественно автомобильных шин. Способ измельчения материалов включает формирование на наружной поверхности 7 в профилированных канавках 6 оболочки 3 шнуровых зарядов в виде винтовых спиралей 8 и последующий их подрыв. При формировании винтовых спиралей 8 шнуровых зарядов на наружной поверхности 7 оболочки 3 образуют петли 11, длина которых меньше периметра поперечного сечения тороидальной оболочки 3, затем петли 11 запасовывают в шину 14 оболочки 3, накладывают и закрепляют их на ее внутренней поверхности и после этого подрывают оболочку 3 наложенными шнуровыми зарядами. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 В 02 С 19 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО.ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1). 4496159/23-33 (22) 21.10.88

I (46) 23. 10.90. Бюл. У 39 (72) М.С.Артюхов, А.П.Голиков, В.С.Добровольский и: А.С.Рогалев (53) 621.926.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 870909, кл. F 42 D 7/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

N- 1491576, кл. В 02 С 19/18, 1987. (54) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к измельчению промышленных отходов, а именно к способам измельчения материалов типа полых оболочек, и обеспечивает эффективность измельчения полых оболочек тороидальной формы с откры„„SU„„1600839 А 1

2 той полостью, преимущественно автомобильных шин. Способ измельчения материалов включает формирование на наружной поверхности 7 в профилированных канавках 6 оболочки 3 шнуровых зарядов в виде винтовых спиралей 8 и последующий их подрыв. При формировании винтовых спиралей 8 шнуровых зарядов на наружной поверхности 7, оболочки 3 образуют петли 11 длина которых меньше периметра поперечного сечения тороидальной оболочки 3, затем петли 11 запасовывают в шину 14: оболочки 3, накладывают и закрепляют их на ее внутренней поверхности и после этого подрывают оболочку 3 наложенными .шнуровыми зарядами. 3 ил. 3

1600839

25 0

" Г

40.3 л50

Изобретение относится к области измельчения промышленных отходов, a именно к способам измельчения матерИалов типа полых оболочек, например изделий иэ компоэитов типа незамкнутых оболочек тороидальной формы или автомобильных шин, и может быть использовано в строительстве при изго— товлении строительных элементов на основе измельченных материалов с добавлением вяжущих или связующих веществ.

Цель изобретения — обеспечение эффективности измельчения полых оболо1

Чек тороидальной формы с открытой

Яолостью, преимущественно автомобиг1ьных шин.

На фиг. 1 представлена схема устройства для осуществления способа

Измельчения материалов, общий вид, на фиг. " — вид А на фиг. 1, на ! фиг. 3 — расположение петель винтовых спиралей шнуровых зарядов на внутренней поверхности оболочки.

Способ измельчения материалов типа полых оболочек осуществляется следующим образом.

На подготовленную рабочую площадRy 1, выполненную с наклоном н сторону приемника 2 измельченной массы, устанавливается оболочка 3 незамкнутой тороидальной формы, например автомобильная шина, представляющая собой круговой каркас 4 с грунтоэацепами 5, разделенными между собой профильными канавками 6, На поверхности 7 незамкнутой тороидальной оболочки 3 формируют единый шнуровой заряд по винтовым спиралям

8 с одновременным образованием на них с обоих бортов 9 и 10 оболочки

3 петель 11 заряда, выступающих за края 12 и 13 бортов 9 и 10 оболочки

3 так, что затем их последовательно запасовывают в нишу. 14 оболочки 3 и закрепляют на внутренней поверхности оболочки 3 зигзагообразно. т.е. зигами 15 (фиг.3), формирование винтовых спиралей 8 шнурового заряда с образованием лев тель 11 заряда ведут от начала до конца по контуру оболочки 3 так, что получают единый сформированный шнуровой заряд, причем на наружной поверхности оболочки 3 винтовые спирали 8 шнурового заряда укладывают в профильные канавки 6 между грунтозацепами 5. Это позволяет так разместить шнуровой заряд на оболочке

3> что оН оказывается смонтированным на самых утоненных местах оболочки 3, Это обеспечивает сосредоточение взрывной нагрузки, направленной на эффективное измельчение материала по ослабленным сечениям конструкции, После подрыва шнурового заряда измельченная масса по наклонному основанию рабочей площадки 1 подается в приемник.2 измельченной массы.

Такая подача измельченной массы ускоряет одновременно и очистку наклонного основания рабочей площадки

1 и подготовку его к следующему циклу измельчения вновь поданной оболочки 3.

Для повышения производительности измельчения тороидальньгх оболочек незамкнутого профиля может быть использован прием установки нескольких оболочек рядом одна к другой с образованием и подрывом целого их пакета (не показано).

Пример. На автомобильной шине грузового автомобиля был закреплен шнуровой заряд с петлями, запасованными во внутреннюю полость шины и закрепленными на ее внутренней поверхности. Размеры шины: диаметр 1000 мм, ширина 350 мм. Шнуровой заряд брался диаметром 5 мм.

Измельченная масса после подрыва заряда представляла собой куски тороилальной оболочки, полученные ее разрушением поперек каркаса, т,е, дугообразные сегменты шириной 100-50 мм, и куски размером 100 > 150 мм, пригодные для последующего измельчения, например, в механической дробилке. формул а и з о б р е т е н и я

Способ измельчения материалов типа полых оболочек, включаюший формирование на наружной поверхности оболочки шнуровых зарядов в виде винтовых спиралей и последующий их подрыв, отличающийся тем, что, с целью обеспечения эффективности измельчения полых оболочек тороидальной формы с открытой полостью, преимущественно автомобильных шин, при формировании винтовых спиралей шнуровых зарядов на наружной поверхности тороидальной оболочки образуют петли, длина которых меньше периметра

Составитель В,Ревва

Редактор Л.Гратилло Техред М,Ходанн Корректор С.черни

Заказ 3232 .Тираж 509 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 поперечного сечения тороидальной оболочки, затем запасовывают петли в нишу оболочки, накладывают и за1600839 6 крепляют их на ее внутренней поверхности, после чего подрывают оболочку наложенными шнуровыми зарядами.