Способ ленточного шлифования тел вращения

 

Изобретение относится к ленточному шлифованию. Цель изобретения - повысить производительность процесса путем одновременной обработки выступов и впадин фасонных тел вращения. Изделию сообщают вращение и осевое возвратно-поступательное перемещение. Две абразивные ленты разной ширины устанавливают поперек направления перемещения обрабатываемого изделия и накладывают узкую ленту на широкую со стороны обрабатываемой детали при однонаправленном расположении абразивного слоя. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU,„„1602702 (51)5 В 24 В 21 00! 1, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H A ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4637913/25-08 (22) 17.01.89 (46) 30.10.90. Бюл. № 40 (71) Закавказский филиал Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков Научно-производственного объединения «Армстанок» (72) P. P. Агасарян и А. А. Поладян (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 249235, кл. В 24 В 21/02, 1966. (54) СПОСОБ ЛЕНТОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ

Изобретение относится к станкостроению, в частности к способам ленточного шлифования фасонных тел вращения.

Целью изобретения является повышение производительности путем одновременной обработки выступов и впадин фасонной поверхности.

На фиг. 1 представлена схема обработки; на фиг, 2 — вид А на фиг. 1.

Реализация способа осуществляется при помощи устройства, которое содержит центры, в которые установлено обрабатываемое фасонное изделие 1 (фиг. 1), бобины 2, 3 и 4, 5 (фиг. 2) с намотанными узкой

6 и широкой 7 абразивными лентами соответственно, ролик 8 и натяжные ролики

9 и 10, установленные на рычагах, снабженных грузами 11 и 12.

Широкую абразивную ленту 7, намотанную в виде бобины 4, пропускают через ролик 8, вводят в контакт с обрабатываемым изделием 1 и натяжным роликом 9 и перематывают на бобину 5. Аналогично узкую шлифовальную ленту 6, намотанную в виде бобины 2, пропускают через ролик

8, вводят в контакт с обрабатываемым (57) Изобретение относится к ленточному шлифованию. Цель изобретения — повышение производительности процесса путем одновременнной обработки выступов и впадин фасонных тел вращения. Изделию сообщают вращение и осевое возвратно-поступательное перемещение. Две абразивные ленты разной ширины устанавливают поперек направления перемещения обрабатываемого изделия и накладывают узкую ленту на широкую со стороны обрабатываемой детали при однонаправленном расположении абразивного слоя, 2 ил. изделием 1 и натяжным роликом 10 и перематывают на бобину 3.

Способ осуществляется следующим образом.

Фасонному изделию сообщают вра- ф щение и осевые возвратно-поступательные перемещения — продольную подачу; с целью уменьшения габаритных размеров станка, С5 продольная подача может осуществляться ленточно-шлифовальной головкой. Две абра- ф зивные ленты 6 и 7 устанавливают друг на друга и перемещением головки приводят в соприкосновение с обрабатываемым изделием. Ленты берут разной ширины и накла- К) дывают узкую ленту 6 на широкую ленту

7 с абразивноносными слоями, направленными к обрабатываемой поверхности. Широкую ленту располагают в зоне с большим сечением заготовки, а узкую — в зоне с меньшим сечением заготовки. В зависимости от конфигурации обрабатываемого изделия, узкую ленту ориентируют в поперечном направлении по отношению к широкой шлифовальной ленте.

Перед обработкой каждого нового изделия абразивные ленты 6 и 7 перемещают (перематыванием) на величину длины дуги

1602702 контакта между лентой и изделием. Дискретное (шаговое) перемещение ленты при обработке каждого нового изделия способствует тому, что каждое последующее изделие обрабатывается в идентичных условиях, чем обеспечивается стабильность обработки.

Пример. Шлифовались заготовки «стойка», изготовленные из лиственных пиломатериалов (бук) размерами 58Х282 мм, обточенные на токарном станке фасонными резцами. Шероховатость обработанной поверхности составляла 5 мкм.

Шлифование осуществлялось двумя абразивными лентами из 63С шириной 8 и 40 мм и длиной 3000 мм, зернистостью М20 — 5.

Частота вращения изделия 8,33 — 11,67 с продольная подача в долях от ширины широкой ленты 0,05 — 0,15, удельное давление

0,05 — 0,15 МПа, угол обхвата изделия лентой 45 — 150, время обработки 1 — 7 мин.

Эксперимент планировался на двух уровнях.

Фасонная поверхность была полностью обработана, а шероховатость поверхности снижалась до 0,23 мкм при зернистости ленты М20 и частоте вращения изделия

11,67 с формула изобретения

Способ ленточного шлифования тел вращения, при котором заготовке сообщают вращательное движение и вводят с ней в соприкосновение две шлифовальные ленты, отличающийся тем, что, с целью повышения

15 производительности при обработке изделий с криволинейной образующей, берут узкую ленту и накладывают ее безабразивной стороной на широкую ленту, при этом первую располагают в зоне заготовки с меньшим сечением, а вторую — с большим сечением заготовки.

1602702

Вид А

Составитель С. Королев

Редактор Т. Парфенова Техред А. Кравчук Корректор 1. Ьсскил

Заказ 3352 Тираж 502 Полписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС1 ,1

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., л. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгорол, ул. Гагарина, 1О1