Способ испытания трубчатых образцов

 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания трубчатых образцов. Цель изобретения - повышение точности испытания образцов больших размеров за счет создания равномерного внутреннего давления. Нагружают трубчатый образец 1 внутренним давлением путем сжатия порошкообразного материала 6 между плунжером 7 и опорой, вводимыми внутрь трубчатого образца 1 с его противоположных торцов. При этом используют неподвижную опору, выполненную из двух соосных, состыкованных между собой торцами сплошных цилиндров 2 и 3 различных диаметров, и трубчатый плунжер 7, наружная поверхность которого сопряжена с внутренней поверхностью трубчатого образца 1, а внутренняя поверхность - с меньшим цилиндром 3 опоры. На торце 8 плунжера 7 имеется конический выступ 9. Больший цилиндр 2 опоры, поверхности которого совмещена с внутренней поверхностью трубчатого образца, распологают у одного из торцов (торец 4) образца 1, а меньший цилиндр 3 опоры - внутри трубчатого образца вплоть до его противоположного торца 5. Порошкообразный материал 6 размещают между опорой и внутренней поверхностью трубчатого образца 1. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 N 3 12

ОПИСАНИЬ ИЗОВРКтЕНия

Н ABTQPCK0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4604817/25-28 (22) 14.11.88 (46) 30.10.90. Бюл. № 40 (71) Московский институт радиотехники, электроники и автоматики (72) А. И. Савинков, Н. П. Качалов, Э. А. Абрамян и И. В. Орехов (53) 620.17(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1370507, кл. G 01 N 3/12, 1986. (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ТРУБЧАТЫХ

ОБРАЗЦОВ (57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания трубчатых образцов.

Цель изобретения — повышение точности испытания образцов больших размеров за счет создания равномерного внутреннего давления. Нагружают трубчатый образец 1 внутренним давлением путем сжатия порошкообразного материала 6 между плунжеЛ0„„ 1603225 А 1

2 ром 7 и опорой, вводимыми внутрь трубчатого образца с его противоположных торцов. При этом используют неподвижную опору, выполненную из двух соосных, состыкованных между собой торцами сплошных цилиндров 2 и 3 различных диаметров, и трубчатый плунжер 7, наружная поверхность которого сопряжена с внутренней поверхностью трубчатого образца 1, а внутренняя поверхность — с меньшим цилиндром 3 опоры. На торце 8 плунже,ра 7 имеется конический выступ 9. Больший цилиндр 2 опоры, поверхность которого совмещена с внутренней поверхностью трубчатого образца, располагают у одного из торцов (торец 4) образца I, а меньший цилиндр 3 опоры -- внутри трубчатого образца вплоть до его .противоположного торца 5. Порошкообразный материал 6 размещают между опорой и внутренней поверхностью трубчатого образца.

1 ил.

1603225

Формула изобретения

Составитель М. Кузьмин

Редактор Ю. Середа Техред А. Кравчук Корректор Л. Бескид

Заказ 3378 Тираж 501 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугнская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для испытания трубчатых образцов.

Цель изобретения — повышение точности испытания образцов больших размеров за счет создания равномерного внутреннего давления.

На чертеже изображена схема осуществления способа.

Способ осуществляют следующим образом.

Испытывают трубчатый образец 1 в условиях воздействия давления на его внутреннюю поверхность диаметром D. При этом используют неподвижную опору, выполненную из двух соосных, состыкованных между собой торцами сплошных цилиндров 2 и

3 с диаметрами D u d соответственно, причем д(Р. Неподвижную опору вводят внутрь трубчатого образца 1 с одного из его торцов, например 4. При этом наружная поверхность большего цилиндра 2 опоры сопряжена с внутренней поверхностью трубчатого образца 1, а второй цилиндр 3 размещают внутри трубчатого образца вплоть до его противоположного торца 5.

Между опорой и внутренней поверхностью трубчатого образца 1 размещают порошковый материал 6, например порошок лирофилита. Со свободного торца 5 трубчатого образца 1 в его внутреннюю полость вводят трубчатый плунжер 7. Трубчатый плунжер 7 сопряжен наружной поверхностью с внутренней поверхностью трубчатого образца 1 и имеет на торце 8 концевой выступ 9 в виде конуса. Внутренняя поверхность трубчатого плунжера 7 сопряжена с наружной поверхностью меньшего цили ндр а опоры.

Путем сжатия порошкового материала 6 между плунжером 7 и опорой образец 1 нагружают вплоть до его разрушения. При этом цилиндр 3 обеспечивает большую жесткость нагружателя и центрирует плунжер 7. Все это улучшает равномерность давления на внутреннюю поверхность образца 1.

Способ испытания трубчатых образцов, по которому внутри трубчатого образца размещают порошкообразный материал и нагружают трубчатый образец внутренним давлением путем сжатия порошкообразного материала между плунжером и опорой, вводимыми внутрь трубчатого образца с его противоположных торцов, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения точности испытания образцов больших размеров за счет создания равномерного внутреннего давления, используют неподвижную опору, выполненную из двух ссюсных состыкованных между собой торцами сплошных цилиндров различных диаметров, и трубчатый плунжер, сопряженный наружной поверхностью с внутренней поверхностью трубчатого образца, а внутренней поверхностью сопряженный с меньшим цилиндром опоры и имеющий на торце конический выступ, больший цилиндр опоры, по30 верхность которого совмещена с внутренней поверхностью трубчатого образца, располагают у одного из торцов образца, меньший цилиндр опоры размещают внутри трубчатого образца, а порошкообразный материал размещают между опорой

35 и внутренней поверхног ью трубчатого образца.