Установка для методического индукционного нагрева рессорных полос

 

Изобретение относится к термообработке с применением индукционного нагрева и может быть использовано для нагрева листовых заготовок типа рессорных полос. Цель изобретения - повышение надежности работы установки путем исключения заклинивания заготовок в индукторе. Толкатель 36 перемещает заготовку по направляющим на полную величину хода кулисы 15. При перемещении каретки кулиса 15 скользит в пазу 46 каретки 22, которая сообщает движение звездочке 24, вращающей цепь 25, которая через звездочки 28 и 29 и цепь 30 приводит во вращение ролики, подающие заготовку в индуктор. Нагретую в индукторе заготовку снимают для проведения следующих операций. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК щ) С 21 П 1/42

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4185967/23-02 (22) 09.02 ° 87 (46) 07,11.90, Бюл. К 41 (71) Специальное проектно-конструкторское технологическое бюро с опытным производством Всесоюзного промьппленного объединения ремонтных и машиностроительных предприятий

"Союзлесреммаш" (72) В.К.Гейбер, И.E.Âoñêîáîéèèêoâ, В.С.Бубенцов, Ю.Г. Катков и В.Н.Володин (53) 621.785.545(088.8) (56) Шамов А.Н. Проектирование и эксплуатация высокочастотных установок.- Л.: Машиностроение, 1974, с.88, рис.55. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТОДИЧЕСКОГО ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА РЕССОРНЫХ ПОЛОС

„„SU„„1604860 A 1

2 (57) Изобретение относится к термообработке с применением индукционного нагрева и может быть использовано для нагрева листовых заготовок типа рессорных полос. Цель изобретенияповышение надежности работы установки путем исключения заклинивания заготовок в индукторе. Толкатель 36 перемещает заготовку по направляют".,лм на полную величину хода кулисы 15.

При перемещении каретки кулиса 15 скользит в пазу 46 каретки 22, которая сообщает движение звездочке

24, вращающей цепь 25, которая через звездочки 28 и 29 и цепь 30 приводит во вращение ролики, подающие за- а готовку в индуктор, Нагретую в индукторе заготовку снимают для проведения следующих операций. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.!

604860

Изобретение относится к термообработке с применением индукционного нагрева и может быть использовано для нагрева листовых заготовок типа рессорных полос.

Цель изобретения — повышение надежности работы установки путем исключения заклинивания рессорных полос в индукторе. 10

На фиг.l изображена установка для методического индукционного нагрева рессорных полос, общий вид; на фиг.2 - механизм подачи заготовок; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.1; на 15 фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 — сечение В-В на фиг.З; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг,2.

Установка для методического индукционного нагрева рессорных полос имеет станину 1, на которой установлен секционный индуктор 2, подающий роликовый транспортер 3, приемный роликовый транспортер 4. Последний содержит два ускоряющих приводных ролика 5, приводимых цепями 6 от электродвигателя 7 через электромаг- . нитную муфту 8 и редуктор 9, остальные ролики неприводные. Механизм по- 30 дачи заготовок содержит электродвигатель 10, электромагнитную муфту 1!, первичный редуктор 12, шестерня на . выходном валу которого (не показана) находится в зацеплении с колесом 13.

На колесе закреплен кулисный камень

14, установленный в пазу а кулисы 15.

Кулисный камень 14, перемещаясь по винту 16 через зубчатую пару 1 7, поз" воляет изменять амплитуду качания кулисы при вращении ручки 18. Кулиса

15 связана со станиной шарниром 19 выполнена с пазом б для размещения ролика 20, который сидит на оси 21, установленной в каретке 22. На вы- 45 ступающем конце оси 21 установлена внутренняя обойма 23 муфты свободного хода. Наружная обойма этой муфты выполнена в виде звездочки 24, находящейся в зацеплении с цепью 25, поджимаемой роликом 26. Цепь 25 охватывает с одной стороны натяжную звездочку 27, а. с другой стороны — промежуточную звездочку 28, на оси которой сидит "-вездочка 29, Эта звездочка связана цепью 30 со звездочкой 3! приводного ролика 32. Аналогично приводятся все ролики, расположенные в ипдукторе 2 посредством цепи 33, Каретка 22 (фиг.4) смонтирована с возможностью продольного перемещения по направляющим станины, на которые она опирается через ролики

34 и 35, и имеет регулируемый по длине заготовок толкатель 36, Каждая секция индуктора (фиг.5) представляет собой прямоугольную медную трубку 37.

В пределах всех секций индуктора 38 в пазах установлены боковые направляющие 39 и нижние направляющие 40, ограничивающие перемещение заготовки

41 в соответствующих плоскостях. Направляющие выполнены в виде водоохлаждаемой трубки из нержавеющей стали.

На стыке секций индуктора (фиг.5) установлены ролики 42, перемещающие заготовки по направляющим, Каждый ролик 42 выполнен с пазами 43 и 44 под направляющие и имеет сквозной канал

45 для охлаждения, Установка работает следующим образом.

В исходном положении каретка 22 совместно с толкателем 36 находится в крайнем левом положении. В этом положении на направляющие, по которым перемещается каретка с толкателем, укладывают заготовку 41 и включают приводы от электродвигателей 7 и 10 и питание индуктора 2. Вначале толкатель 36 перемещает заготовку 41 на полную величину хода кулисы 15. При перемещении каретки в крайнее правое положение она сообщает движение жестко связанной с ней через муфту свободного хода звездочке 24, вращающей цепь 25, последняя через звездочки

28 и 29 и цепь 30 приводит во вращение ролики 32, подающие заготовку в индуктор. На выходе из индуктора заготовку подхватывают ускоряющие ролики 5, приводимые от электродвигателя

7„ муфты 8 и редуктора 9. Пропущенную через индуктор и нагретую заготовку снимают для проведения над ней даль« нейших оп э=ций.

Формул а изобретения

1.Установка для методического индукционного нагрева рессорных полос, содержащая станину, на которой последовательно установлены секционный индуктор с направляющими и механизм подачи заготовок, выполненный в виде вращаемой приводом кулисы, связанной свободным концом с кареткой, смонти2.Установка по п.3, о т л и ч а ю—

5 щ а я с я тем, что приводные ролики выполнены с кольцевыми канавками, в которых с зазором размещены направляющие, проходящие через все секции индуктора.

1604860 б рованной на станине с возможностью приводными роликами, кинематически возвратно-поступательного перемещения связанными с приводом толкателя, и взаимодействующей своим толкателем с заготовкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы установки путем исключения заклинивания рессорных полос в индукторе, она снабжена установленными на входе индуктора и между его секциями

16048бО

1 60»бс.0

Составитель А,Васильев

Техред JI 0лнйнык Корректор С,Черни

Редактор А.Шандор

Заказ 4197 Тираж 512 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

Установка для методического индукционного нагрева рессорных полос Установка для методического индукционного нагрева рессорных полос Установка для методического индукционного нагрева рессорных полос Установка для методического индукционного нагрева рессорных полос Установка для методического индукционного нагрева рессорных полос 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к емкостям для хранения и переливания агрессивных кристаллизирующихся жидкостей и может быть использовано для термической обработки изделий в расплаве солей с последующим их сливом

Изобретение относится к электротехнике

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термообработки термочувствительных, силовых, демпфирующих и других элементов и изделий, выполненных из сплава системы FE-NI-CO-TI с содержанием никеля более 29 мас.%

Изобретение относится к металлургии и может быть применено при изготовлении деталей коррозионностойких сепараторов для подшипников качения

Изобретение относится к термической обработке металлов, в частности к закалке с нагревом в электролите

Изобретение относится к термической обработке металлов, в частности для закалки с нагревом в электролите, и может найти применение при термической обработке металлов в массовом производстве

Изобретение относится к металлургии, в частности к обработке металлов давлением и может быть использовано при нагреве под горячую деформацию слитков и непрерывнолитых заготовок из подшипниковых и инструментальных сталей

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам термической обработки углеродистой и легированной стали

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх