Устройство для огневого обезвреживания жидких отходов

 

Изобретение относится к огневому обезвреживанию технологических отходов и может быть использовано на предприятиях химической промышленности и других отраслей народного хозяйства, где образуются жидкие горючие отходы и необходимо их обезвреживания в теплоиспользующей установке. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства при улучшении обезвреживания отходов в широком диапазоне нагрузки. Устройство содержит ванну барбатажа 1, ограниченную снизу распределительной решеткой 2 и снабженную патрубком 3 для подачи отходов. ниже решетки к ванне барботажа присоединен короб 4 подачи первичного воздуха. Над ванной барботажа размещена призматическая форкамера 5 с соплами подачи вторичного воздуха. Сопла выполнены в виде щелей 6 по всей высоте форкамеры 5, непрерывно сужающихся к верхней ее части, а противоположные стены форкамеры 5 против щелей 6 снабжены двугранными выступами 7. Высоте форкамеры 5 в 1,5-2,0 раза превышает ее ширину. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 23 G 7/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4611421/23-33 (22) 01,12.88 (46) 07.11.90. Бюл. М 41 (71) Ивановский энергетический институт им. В.И,Ленина (72) Б,Л.Шелыгин, B.È.Áàõèðåâ и M.Í.Áåðvapvaep (53) 628.54(088.8) (56) Гудзюк В.Л, и др. Опыт огневого обезвреживания производственных отходов.—

Сер. Энергетические процессы в химической промышленности, НИИТЭХИМ, — M„

1979, с. 19.

Авторское свидетельство СССР

М 945595, кл, F 23 G 7/04, 1980, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГНЕВОГО ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЖИДКИХ ОТХОДОВ (57) Изобретение относится к огневому обезвреживанию технологических отходов и может бь1ть использовано на предприятиях химической промышленности и других. Ы» 1605090 А1 отраслей народного хозяйства, где образуются жидкие горючие отходы и необходимо их обезвреживание в теплоиспользующей установке. Цель изобретения — повышение надежности работы устройства при улучшении обезвреживания отходов в широком диапазоне нагрузки. Устройство содержит ванну 1 барботажа, ограниченную снизу распределительной решеткой 2 и снабженную патрубком 3 для подачи отходов. Ниже решетки к ванне барботажа присоединен короб 4 подачи первичного воздуха. Над ванной барботажа размещена призматическая форкамера 5 с соплами подачи вторичного воздуха. Сопла выполнены в виде щелей 6 по всей высоте форкамеры 5, непрерывно сужающихся к верхней ее части, а противоположные стены форкамеры 5 против щелей 6 снабжены двухгранными выступами 7. Высота форкамеры 5 в 1,5 — 2,0 раза превышает ее ширину, 2 ил.

1605090

Изобретение относится к области огневого обезвреживания технологических отходов и может быть использовано на предприятиях химической промышленности и других отраслях народного хозяйства, где образуются жидкие горючие отходы и необходимо их обезвреживание в теплоиспользующей установке.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства при улучшении обезвреживания отходов в широком диапазоне нагрузки, На фиг. 1 представлено устройство для обезвреживания жидких отходов; на фиг, 2— разрез А — А на фиг. 1.

Устройства содержит ванну 1 барботажа, ограниченную снизу распределительной решеткой 2 и снаб>кенную патрубкам 3 для подачи жидких отходов на обезвреживание. Ниже распределительной решетки 2 к ванне 1 барботажа йадсаединен короб 4 первичного воздуха (барбатажнаго агента), Ванна 1 барбатажа сверху сообщена по все, му ее периметру с призматической фаркамерой 5, противоположные стены которой па всей высоте снабжены сужающимися кверху щелями 6 для подачи втаричнога воздуха, На противоположных стенах фаркамеры 5 выполнены двухгранные выступы 7, Фаркамера 5 заключена в короб 8 вторичного воздуха, а в верхней части снабжена отверстием 9 для удаления продуктов огневой обработки отхода.

Устройство работает следующим образом, Через патрубак 3 в ванну 1 барбатажа на поверхность распределительной решетки 2 подается жидкий отход. Через отверстия распределительной решетки 2 продувают первичный воздух (барбатажный агент), подаваемый в устройство через короб 4, Начальную (небарботажную) высоту слоя отходов в ванне поддерживэ ат на уровне 40 — 70 мм. Расход барботэжного агента (первичнаго воздуха) через короб 4 устанавливают так, чтобы скорость первичного воздуха на поверхности слоя находилась в пределах 0,4 — 1,1 м/с, В результате прохождения барбатажнага агента через отверстия решетки в ванне создается динамичный газажидкостный слой, с поверхности которого ь надслоевую зону выносятся компоненты отхода в виде капель и паров.

Необходимый па условию полноты обезвреживания отхода вторичный воздух из короба 8 через щели 6 поступает в фаркаме, ру 5. Так как щели 6 по высоте форкамеры 5 сужаются, то по высоте фаркамеры 5 будет снижаться расход окислителя по мере павыводятся через отверстие 9.

55 Оптимальное значение отношения высоты фаркамеры к ее ширине равно Нф/Ьф=

= (1,5 — 2,0), Увеличение этага отношения выше 2,0 при постоянной ширине фаркамеры приводит к заметному возрастанию ее вы=оты, чта павышает.капитальные за1раты на

50 требления его на окисление горючих компонентов отхода.

Расход вторичного воздуха через короб 8 устанавливают таким образом, чтобы скорость истечения его из щелей 6 была порядка 30 — 35 м/с, а коэффициент избытка воздуха на выходе из форкамеры 5 не превышал ",05-1,07. Высокие скорости струй вторичного воздуха из щелей 6 (30 — 35 м/с) необходимы как для турбулизации мощных циркуляцианных газовоздушных вихрей в поперечном сечении форккамеры 5 между ее выступами 7, так и для интенсификации обдува граней выступов 7.

Распределение окислителя па всей высоте фаркэмеры 5 позволяет организовать зону активного горения па всему объему форкамеры 5, что обеспечивает высокие температуры всех внутренних стен форкамеры, исключает "прилипание" к ним капель отхода и предотвращает образование коксовых наростов. Интенсивный обдув вертикальными плоскими воздушными струями, истекающими из щелей 6, противоположно расположенных двухгрэнных выступов 7, исключает контакт капель с внутренними стенами фаркамеры 5, чта дополнительно снижает вероятность коксования стен, При этом пласкле струи воздуха с большой скоростью ударяют в вершины выступов 7, делятся на два потока, которые, интенсивна омывая грани выступов 7 па всей высоте фаркамеры 5, возвращаются к местам ввода воздуха. Эта создает па всей глубине форкамеры множество горизонтальна рэсполаженнь.х мощных газаваэдушных вихрей, вавпекающих в циркупяцианнае движение в горизонтальной плоскости капли, которые выносятся из ванны в фаркамеру 5 для последующего сжигания.

Таким образом, в локальных газаваздушных вихрях в пространствах между противоположна находящимися двухгранными выступами 7 и щелями 6 имеет место интенсивная циркуляция капель, их испарение, эффективное смесеабразавание горючих паров отхода с акиспителем и, как следствие, высакафарсираваннае сжигание отхода в ограниченном объеме фаркамеры 5, Сужающиеся кверху щели 6 обеспечивают рациональную подачу 0Kècllителя па мере выгарания отхода. Газообразные продукты огневого обезвреживания из фаркамеры 5

1605090 противоположно находящихся выступов, что повышает вероятность коксования форкамеры, и, кроме того, ухудшается смесеобразование, снижающее полноту обезвреживания отхода.

Конструкция устройства позволяет повысить надежность его работы и улучшить качество обезвреживания отходов при бесфорсуночном распыливании веществ в широком диапазоне нагрузки.

Фиг. Г

Составитель Т,Лепахина

Техред М.Моргентал Корректор Л.Патай

Редактор Е.Папп

Заказ 3446 Тираж 451 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобрегениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 изготовление устройства. Кроме того, при прежней производительности устройства усложняется изготовление сужающихся кверху щелей (сопел вторичного воздуха), При этом дополнительно ухудшается пода- 5 ча окислителя через щели в верхнюю часть форкамеры, что ухудшает там смесеобразование (ухудшает полноту сгорания и повышает в верхней части форхамеры вероятность ее коксования). Увеличение отноше- 10 ния Нф/Ьф выше 2,0 при постоянной высоте форкамеры значительно снижает ширину форкамеры (ширину ванны), что значительно снижает площадь барботажного слоя и удельную производительность устройства. 15

Уменьшение отношения Нф/Ьф ниже 1.5 при постоянной ширине форкамеры значительно снижает высоту форкамеры, что ухудшает ее стабилизирующие функции (снижает устойчивость воспламенения топ- 20 ливно-воздушной смеси, ухудшает тепловую подготовку отхода к обезвреживанию), а также ухудшает обезвреживание отхода.

Уменьшение отношения Нф/Ьь ниже 1,5 при постоянной высоте форкамеры заметно увеличивает ее ширину и ухудшает эффективность обдува плоскими струями воздуха -М

Формула.изобретения

Устройство для огневого обезвреживания жидких отходов, содержащее ванну с барботажной решеткой и форкамеру, снабженную соплами, размещенными на противоположных стенах, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при улучшении обезвреживания отходов в широком диапазоне нагрузки, сопла выполнены в виде щелей по всей высоте форкамеры непрерывно сужающимися к верхней ее части, а противоположные стены форкамеры против щелей снабжены двухгранными выступами, при этом высота форкамеры в 1,5 — 2,0 раза превы шает ее ш ири ну.