Способ определения стойкости меди и ее сварных соединений к межкристаллитной коррозии

 

Изобретение относится к коррозионным испытаниям. Цель изобретения - повышение точности испытаний. Способ заключается в выдержке образца в растворе, нагретом до 80°С при потенциале 400±50 мВ. Раствор содержит водный раствор 20%-ной серной кислоты и 5%-ной фтористоводородной кислоты. После выдержки образца в растворе определяют параметр, по которому судят о стойкости испытуемого материала.

СОО3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 011 ($g)5 6 01 " 17/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Г. ! мышпенности.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4410627/25" 28 (22) 15.04.88 (46) 07.11.90. Бюл. № 41 (71) Северодонецкий филиал Украинского научно-исследовательского и конструк т ор ск о го и нс ти тут а хи мич е с ко го машиностроения (72) И,В.Ханзадеев, А.Н.Куэюков, Л.А.Киселева и А,Г.Паршин (53) 620. 199 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1022013, кл. G 01 1!1 17/00, 1981. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ

Изобретение относится к области коррозионных испытаний металлов и может быть использовано для контроля стойкости против межкристаплитной кор- розии медного оборудования, применяемого в химической, нефтехимической, лесохимической и других отраслях проЦель изобретения — повышение точности испытаний.

Способ заключается в том, что образец выдерживают в растворе, содержащем водный раствор 207.-ной серной кислоты и 57-ной фтористоводородной кислоты, при этом раствор нагревают до 80 С, Образец выдерживают в растворе при потенциале 400+50 мВ относительно нормального водородного электрода.

Пример. Изготавливают полированные медные образцы размером 55 5

МЕДИ И EE СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ К МЕЖКРИСТАЛЛИТНОЙ КОРРОЗИИ (57) Изобретение относится к коррозионным испытаниям. Цель изобретения повышение точности испытаний. Способ заключается в выдержке образца в растворе, нагретом до 80 С при потенцио але 400+50 мВ. Раствор. содержит водный раствор 207.-ной серной кислоты и

57-ной фтористоводородной кислоты.

После выдержки образца в растворе определяют параметр, по которому судят о стойкости испытуемого материала. 3 мм, рабочая часть образца, погру-. жаемая в раствор при травлении, составляет 2 см . Готовят раствор, соа держащий 207. серной кислоты, 57 фтористоводородной кислоты и воду. Потенциостатическое травление осуществляют в электрохнмнческой ячейке, куда помещают испытуемый образец (рабочий электрод), платиновый (вспомогательный электрод) и насыщенный .хлорсеребряный ЭВЛ-1М1 (электрод сравнения), В ячейку наливают раствор, температуру которого поддерживают равной о

80 С, для этого используют термостат.

При заданном потенциале (+400+50 мВ) и постоянной температуре (80 С) обраE: зец выдерживают в течение 1 ч, затем отключают напряжение.от ячейки, отключают потенциостат, вынимают образец, промывают его проточной водой и определяют скорость коррозии и склонность к МКК.

1605175

Составитель Н.Швыркова

Техред 11.Лндык Корректор Н. Король

Редактор JI.Ãðàòèëëî

Тираж 484

Подпи с но е

Зак аз 345 1

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Скорость коррозии определяют по изменению веса образца после травления. Склонность к МКК выявляют путем осмотра поверхности образца при 24кратном увеличении по напичню замкнутой сетки растравленных границ зерен металла. По данному способу испытывали образцы при потенциалах +350, +340, +450.мВ.

При потенциале +450 мВ получено максимальное значение скорости коррозии меди: для сварных соединений0,60 мм/год, для основного металла—

0,45 мм/год; при потенциале +350 мВ -

0,19 мм/год для сварных соединений и

0,17 мм/год дпя основного металла, Формул а изобретения

Способ определения стойкости меди и ее сварных соединений к межкристап:литной:" коррозии, по которому образец выдерживают в нагретом до температуры испытаний растворе, содержащем водный раствор 207-ной серной кислоты и 5 -ной фтористоводородной кислоты, и определяют параметр, по которому судят о стойкости испытуемого материала к межкрнсталлитной коррозии, отличающийс ятем, что, с целью повышения .точности испытаний, образец выдерживают в растворе при потенциале 400+50 мВ относительно нормального водородного электрода а темо пературу раствора устанавливают 80 С.

Способ определения стойкости меди и ее сварных соединений к межкристаллитной коррозии Способ определения стойкости меди и ее сварных соединений к межкристаллитной коррозии 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к коррозионным испытаниям на очаговую коррозию циркониевых сплавоп, применяемз,гх в атомной энергетике

Изобретение относится к исследованию свойств полимерных материалов для защиты и герметизации полупроводниковых приборов и интегральных микросхем

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при оценке и прогнозировании работоспособности оборудования в сероводородсодержащих средах

Изобретение относится к коррозионным испытаниям материалов в жидких и газовых средах под воздействием ионизирующих излучений в условиях повышенных температур

Изобретение относится к коррозионно-механическим испытаниям образцов в агрессивных средах при повышенных температурах и давлениях

Изобретение относится к испытаниям материалов

Изобретение относится к коррозионным исследованиям материалов, а именно к определению скорости коррозии металлических конструкций в условиях подземной, атмосферной или морской коррозии, и может быть использовано в газовой промышленности при эксплуатации магистральных газопроводов

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям натурных образцов нарезных труб нефтяного сортамента и их соединений под напряжением

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к способам определения стойкости сталей и сплавов, в частности к способам защиты от коррозии аустеннитных сталей и сплавов

Изобретение относится к электрохимическим методам контроля коррозии и может применяться для определения коррозионного состояния нефтегазового и другого оборудования, в частности, для определения коррозионного состояния внутреннего защитного покрытия резервуара
Наверх