Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке

 

Изобретение относится к оборудованию для диффузионной сварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Устройство содержит параллельно установленные опорные и промежуточные плиты, стяжные элементы, установленные в сквозных отверстиях плит, сепаратор с шариками, установленный между кулачковыми элементами, выполненными на одной из опорных линий, и промежуточной плитой и механизм смещения сепаратора, выполненный в виде косозубой или клиновой передачи. Устройство снабжено дополнительными втулками из материала с коэффициентом термического расширения большим, чем у материала стяжных элементов, с выполненными на одном из их концов элементами механизма смещения сепаратора. Стяжные элементы установлены во втулках и жестко соединены с их другими концами. Устройство позволяет сваривать детали как в сварочных камерах с защитной атмосферой, так и в соляных ваннах, не погружая их полностью в расплав. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s В 23 К 20/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4619237/31-27 (22) 13.12.88 (46) 15.11.90. Бюл, N. 42 (71) Московский авиационный технологический институт им. К.Э.Циолковского и Всесоюзный научно-исследовательский институт торгового машиностроения (72) В.И.Беляков, Б.А.Матюшкин, Е,Н.Ротарь, А.В.Сергеев и В.Н.Шкроб (53) 621.791.66.03 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1183333, кл. В 23 К 20/14, 1983.

{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖАТИЯ ДЕТАЛЕЙ

ПРИ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКЕ (57) Изобретение относится к оборудованию для диффузионной сварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Устройство содержит параллельно установленные опорИзобретение относится к оборудованию для диффузионной сварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство с механизмом смещения сепаратора в виде косозубной передачи; на фиг,2— то же, вид сверху; на фиг.3 — механизм смещения сепаратора с клиновой передачей; на фиг,4 — сечение А — А на фиг.3.

Устройство (фиг,1 и 2) содержит параллельно установленные опорные 1 и 2 и промежуточную 3 плиты, стяжные элементы 4, установленные в сквозных отверстиях 5 плит 1 и 2, сепаратор 6 с шариками 7, уста,, Ы,, 1606288 А1 ные и промежуточную плиты, стяжные элементы, установленные в сквозных отверстиях плит, сепаратор с шариками, установленный между кулачковыми элементами, выполненными HB одной из опорных линий, и промежуточной плитой, и механизм смещения сепаратора, выполненный в виде косозубой или клиновой передачи, Устройство снабжено дополнительными втулками из материала с коэффициентом термического расширения большим, чем у материала стяжных элементов, с выполненными на одном из их концов элементами механизма смещения сепаратора. Стяжные элементы установлены во втулках и жестко соединены с их другими концами. Устройство позволяет сваривать детали как в сварочных камерах с защитной атмосферой, так и в соляных ваннах, не погружая их полностью в расплав. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. новленный между кулачковыми элементами 8, выполненными на опорной плите 2, и промежуточной плитой 3, и механизм смещения сепаратора 6, выполненный в виде косозубой передачи 9 и 10 или клиновой передачи 11 и 12 (фиг,3 и 4), дополнительные втулки 13 из материала с коэффициентом термического расширения большим, чем у материала стяжных элементов 4, с выполненными на одном из их концов элементами 9 и 11 механизма смещения сепаратора

6. Стяжные элементы 4 установлены во втулках и жестко соединены с их другими концами клином 14.

Устройство работает следующим образом, Собранное устройство со свариваемыми деталями 15 помещают в соляную ванну

1606288 таким образом, чтобы механизм смещения и верхняя опорная плита были расположены выше уровня расплава 16 в ванне.

При нагреве устройства в соляной ванне сварочное усилие создается стяжками 4, 5 имеющими коэффициент термического расширения меньший, чем у материала свариваемых деталей, опорных плит и других элементов устройства. Кроме того, при нагреве дополнительные втулки 13, коэффициент 10 термического расширения которых больше, чем у материала стяжек 4, удлиняются на большую величину и перемещаются относительно них вверх. При этом косозубый элемент 9 втулки 13 перемещаясь вверх, 15 поворачивает косоэубый элемент 10 и, следовательно, сепаратор 6 на некоторый угол, а шарики 7, перекатываясь относительно кулачковых элементов 8, создают дополнительное термомеханическое усилие сжа- 20 тия, которое и передается на свариваемые детали (фиг.1 и 2).

Прицип действия клинового механизма смещения (фиг,3 и 4) аналогичен косозубой передаче, 25

По окончании изотермической выдержки устройство со сваренными деталями охлаждают либо в ванной, либо вне ее. После охлаждения производят разборку устройства и удаление сваренных изделий. 30

Предлагаемое устройство позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения возможности сварки как в вакуумных камерах, так и в соляных ваннах.

Формула изобретения

1. Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке за счет разности коэффициентов термического расширения материалов узлов устройства и свариваемых деталей, содержащее параллельно установленные опорную и промежуточные плиты, стяжные элементы, установленные в сквозных отверстиях плит, сепаратор с шариками, установленный между кулачковыми элементами, выполненными на одной из опорных плит, и промежуточной плитой, и механизм смещения сепаратора, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено доllollíèòåëüíûìè втулками из материала с коэффициентом термического расширения, большим, чем у материала стяжных элементов, с BblhollHBHHblMM на одном иэ их концов элементами механизма смещения сепаратора, причем стяжные элементы установлены во втулках и жестко соединены с их другими концами.

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм смещения сепаратора выполнен в виде косозубой передачи.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем. что механизм смещения сепаратора . выполнен в виде клиновой передачи.

1606288

77

Составитель 8, Петросян

Редактор Т. Парфенова Техред М.Моргентал Корректор А. Обручар

Заказ 3516 Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101