Устройство для обработки длинномерных деталей поверхностным пластическим деформированием

 

Изобретение относится к отедочно-упрочняющей обработке, а именно к обработке деталей поверхностно-пластическим деформированием с образованием регулярного микрорельефа на поверхности длинномерных трубок. Цель изобретения - повышение качества обработки и коэффициента использования материала за счет отсутствия необработанных участков на деталях. Устройство содержит многоинструментальную головку, две пары тянущих роликов, расположенных по обе стороны виброголовки, привод крутильных колебаний корпуса виброголовки с инструментами, датчик с экраном и флажком для преобразования линейного перемещения в управляющий сигнал для включения пневмоприжима, установленный в плоскости расположения осей инструментов. Многоинструментальная виброголовка выполнена в виде корпуса, по окружности которого расположены обрабатывающие инструменты с пневмоприжимом вдоль осей. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИМ

РЕСПУБЛИК

ЦЮ (И) (gg)g В 24 В 39/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИФ4

ПРИ ГКНТ СССР

f (21) 4649238! 25-27

{22) 06.01,89 (46) 30. 11.90, Бюл. Н - 44 (71) Всесоюзный проектно-конструкторский институт технологии электротехнического производства (72) Р.А ° Бабушкин, С.А.Балыков, С.И.Копылов, И.И.Потрываев, В.Т.Сакулин, M.M.Ñÿôðûãèí и В,С.Иванов

)(53) 621.923,77(088.8) (56) Одинцов Л,Г. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием. Справочник. 1987, с. 208,. рис. 138а. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЛИНH0MFPHbIX ДЕТАЛЕЙ 1108FPXHOCTHblM ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМ1РОВАНИЕМ (57) Изобретение относится к отделочно-упрочняющей обработке,. а именно к обработке деталей поверхностно-пластическим деформиреванием с образованием регулярного микрорельефа на поверхности длинномерных трубок. 11ель изобретения — повышение качества обработки и коэффициента использования материала за счет отсутствия необработанных участков на деталях. Устройство содержит многоинструментальную головку, две пары тянущих роликов, расположенных по обе стороны виброголовки, привод крутильных колебаний корпуса виброголовки с инстру.ментами, датчик с экраном и флажком для преобразования линейного перемещения н управляющий сигнал чля включения пневмоприжима, установленный в плоскости расположения осей инструментов. Многоинструментная вибрагсловка выполнена в виде корпуса, по окружности которого расположены обра- С батывающие инструменты с пневмоприжимом вдоль осей. 5 ил.

1609625

Изобретение относится к отделочно-упр эчняющей обработке, а именно к обработке деталей поверхностнопластическим деформированием с образованием регулярного микрорельефа на поверхности длинномерных трубок.

Белью изобретения является конышение качества обработки и коэффициента использования материала за счет отсутствия необработанных участков на деталях.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид спереди; на фиг. 2-1 то же, вид сверху; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2; на фиг,4 — вид Б на фиг.2; на фиг.5 — с чение В-В на фиг.2.

Устройство для отделки длинномерных трубок поверхностно-пластическим деформированием содержит в своем сос", таве каркас 1 со столешницей 2, На столешнице 2 установлены кронштейны 3 с .направляющими роликами 4,,цва узла приводных роликов 5, приводимых во вращение-от редуктора б, связанного через муфту 7 с двигателем 8.

Приводные ролики 5 закреплены на сто1 лешнице 2 по обе стороны многоинстру30

,ментной головки 9, состоящей из корпуса 10, закрепленного на фланце ,втулки 11, установленной в корпусе 12 на полшипниках 13. Корпус 12 закреплен на столешнице 2. Втулка 11 посред45 ством жестко закрепленного на ней коромысла 14 с тягой 15 связана с эксцентриковым валом 16, установленным в корпусе 17 и приводимым во вращение от двигателя 18 через муфту 19.

На кронштейнах 20, закрепляемых на столешнице 2, установлена 1I-образная ось 21. На оси закреплен датчик в виде флажка 22 и экрана 23. Флажок 22 закреплен в месте осевого сечения многоинструментной головки 9, причем при отсутствии обрабатываемой деталитрубки 24, торец Д флажка 22 должен совпадать с положением оси обраба—, тывающих инструментов 25 многоинструментной головки 9. Обрабатывающие

50 инструменты 25 установлены по окружности корпуса 10 в отверстиях 2б, к каждому из которых при помощи штуцеров 27 через электропневмораспреде55 литель ?8 подведен сжатый воздух от пневмосети (не показано) для прижима каждого инструмента к поверхности детали вдоль ее оси. Электропневмораспределитель 28 электрически связан с выключателем 29 типа БВК, в зазоре между герконами 30 которого может находиться экран 23. Обрабатывающие инструменты связаны механически . кольцевыми пружинами 31. Пружины отжимают инструменты наверх при снятии пневмоприжима с обрабатывающих инструментов,. Все узлы устройства могут электрически управляться через пульт 32.

Устройство для отделки длинномерных трубок поверхностно-пластическим деформированием работает следующим образом.

Обрабатываемая трубка 24 подается по направляющим роликам 4 в узел подающих роликов 5, приводимый во вращение от двигателя 8 через редуктор

6 и муфту 7. Узел подающих роликов 5 направляет трубку 24 в отверстие втулки.

11 и корпус 10 многоинструментной головки 9, Как только торец трубки 24 достигает торца Д флажка 22, то начинается поворот оси 21 с экраном 23.

Экран 23 перекрывает зазор между герконами 30, выключатель 29 срабатывает, и включается связанный электрически с ним электропневмораспределитель 28. Электропневмораспределитель открывает магистраль пневмосистемы, и сжатый воздух подходит к обрабатывающим инструментам 25 через штуцера 27. Инструменты 25 прижимаются к поверхности обрабатываемой трубки. Одновременно с включением пневмосети включается двигатель 18. Двигатель 18 через муфту 19, эксцентриковый вал 16 и коромысло 14 с тягой 15 приводит в колебательные . движения вокруг оси втулку 11 с многоинструментной головкой 9. Начинается обрабогка поверхности трубки с минимальной потерей начального участка трубки у переднего торца. Обработанный конец трубки попадает во второй узел приводных роликов 5, расположенный от многоинструментной головки справа, а затем в направляющие ролики 4,, расположенные за узлом приводных роликов 5. Обработка поверхности трубки происходит до выхода заднего торца трубки 24 из зоны обрабатывающих инструментов 25, После выхода конца обрабатываемой трубки из многоинструментной головки 9 флажок 2 с экраном 23 возвращаются в первона 1альное положение, 1609625

8 6,4 1

Фиа. 1

Фиг. 3

Вюключатель 29 отключает электрелаеемораспределитель 28 и электродвигатель 18. Прекращаются подача сжатого воздуха к инструментам 25 и крутильные колебания втулки 11 с мно5 гоинструментной головкой 9.

Благодаря применению предлагаемого устройства исключаются на трубке участки, не подвергаемые обработке поверхностно-.пластическим неформированием, что повышает коэффициент использования металла за счет увеличения полезной длины обработанной трубки. 15 формула изобретения

Устройство для обработки длинномерных деталей поверхностным пластическим деформированием, содержащее многоинструментную виброголовку в виде цилиндрического корпуса с расположенными по окружности обрабатывающими инструментами, и их пневмоприжимами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки и коэффициента использования материала за счет отсутствия необработанных участков на деталях, оно снабжено двумя парами тянущих роликов с приводом, причем ролики расположены по обе стороны корпуса виброголовки, электропневмораспределителем, датчиком с флажком и экраном для преобразования линейного перемещения в управляющий сигнал для включения пневмоприжима, и приводом крутильных колебаний виброголовки, при этом флажок датчика установлен в плоскости расположения осей инструментов; а электропневмораспределитель связан с датчиком и пневмо,прижимами °

1609625

Составитель С.Ф,Чукаева

Техред М.Дидык Корректор А.Осауленко

Редактор Т.Парфенова

Заказ 3697 Тираж 607 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "!!а гент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101