Способ формования бетонных и железобетонных изделий

Авторы патента:

B28B11 - Способы и устройства для изготовления и обработки отформованных изделий (для трубчатых изделий B28B 21/92; украшение поверхности или поверхностная обработка вообще B05,B44; укладка бетона на месте производства строительных работ E04G 21/06; сушка F26)

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных изделий. Цель изобретения - повышение прочности бетона. При формовании бетонных и железобетонных изделий сначала в форму укладывают подвижную бетонную смесь с осадкой конуса 12,5 см, вибрируют, затем укладывают слой сухой бетонной смеси, размещают на ее поверхности фильтровальный материал и перфорированный лист и производят повторное вибрирование с пригрузом 0,002-0,006 МПа до появления цементного молока в отверстиях перфорированного листа. Толшину слоя сухой бетонной смеси определяют по формуле H=H(1-Кп-КМп-Кш-Мщ/В/Ц<SP POS="POST">.</SP>Мц-0,876Кн.г/В/Ц), где H - общая толщина формуемого изделия, см

Кп и Кш - водопотребность соответственно песка и шебня

Мп, Мщ, Мц - расходы соответственно песка, шебня и цемента, кг/м<SP POS="POST">3</SP>, В/Ц - водоцементное отношение подвижной бетонной смеси

Кн.г.- водоцементное отношение цементного теста нормальной густоты.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (Н) ()5 В 28 в 1)/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Å Ì ï-К Ми 0,876 К н,г

В/Ц и ц В/Ц

int

М,М

В/Ц

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4316711/23-33 (22) 16.10.87 (46) 30.11,90. Бюл. У 44 (72) Ю.А. Кочетков и С.А. Дьяков (53) 666.972.52. 16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 800151, кл. С 04 В 11/00, 1978.

Авторское свидетельство СССР

М 637251, кл; В 28 В 1/08, 1978, (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ И

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к произ-. водству бетонных и железобетонных изделий, Цель изобретения вЂ” повышение прочности бетона. При формовании бетонных и железобетонных изделий сначала в форму укладывают подвижную беИзобретение относится к производству бетонных и железобетонных изделий, а именно к формированию их.

Цель изобретения вЂ” повышение прочности бетона.

При изготовлении бетонных и железобетонных изделий сначала в форму укладывают подвижную бетонную смесь с осадкой конуса 12,5 см, выбирают, затем укладывают слой сухой бетоннок смеси, размещают на ее поверхности фильтрованный материал и перфорированный лист и производят повторное вибрирование с пригрузом 0,002

0,006 Мна до появления цементного молока в отверстиях перфорированного.

2 тонную смесь с осадкой конуса 12,5 см, вибрируют, затем укладывают слой су" хой бетонной смеси, размещают на ее поверхности фильтровальный материал и перфорированный лист и производят повторное вибрирование с пригрузом

0,002-0,006 МПа до появления цементного молока в отверстиях перфорированного листа. Толщину слоя сухой бетонной смеси определяют по формуле h

= Н (1-К„М„-К„,М„/В/Ц. М -0,876 K„г/В/Ц) где Н вЂ” ой-.;ая толщина формуемого изделия, см, К„ и Кн, вЂ” водопотребность соответственно песка и щебня;

Мн, М„, М. вЂ” расходы соответственно песка, щебня и цемента, кг/м ; В/Ц вЂ” а

EO водоцементное отношение подвижной бетонной смеси; К вЂ” водоцементное отношение цементного теста нормальной густоты. листа, при этом толщину слоя сухой бетонной смеси определяют по формуле: где h вЂ” толщина слоя сухой бетонной смеси, см;

Н вЂ” общая толщина формуемого изделия, см;

К и и К, вЂ” водопотребность соответственно песка и щебня; расходы, соответственно песка, щебня и цемента, кг/м водоцементное отношение подвижной бетонной смеси;

1609662

К вЂ” водоцементное отношение цен,r ментнаго теста нормальной густоты.

Пример. Для формованич образ.ов-кубов бетона со стороной ребра

100 мм используют готовую подвижную бетонную смесь состава цемент: песок: щебень . вода = 312:733:1131:215 с водоцементным отношением 0,69 и осад- 10 кой конуса ОК = 12,5 см и сухую бетонную смесь состава Ц:П:Щ =. 312:733:

:1131. Смеси приготавливают на цементе с К „ г.= 0,265, песке и щебне с воl допотребностью, соответственно, К и = 15

= 0,06 и К щ = 0,034.

Из расчетной формулы определяют на-. ибольшую толщину слоя сухой бетонной смеси, допустимую при таком составе бетона, 20

< 1 К„М.=:;,М, 0,876 Кн,г в/I, мц в/ц 3 см

Изготавливают образцы-кубы бетона.

Количество образцов в каждой серии три..В формы кубов в трех сериях сначала укладывают готовую подвижную смесь на высоту соответственно 7,8, .9 см с разравниванием и уплотнением вибрированием без пригруза на лабораторной виброплощадке в течение 30 с. уменьшать высоту. укладки готовой подвижной бетонной смеси ниже 7 см нельзя, так как в этом случае не обеспечивается полная пропитка слоя сухой смеси водой. Затем на готовую смесь укладывают сухую бетонную смесь толщиной со- 40 ответственно 3, 2, 1 см и ее поверхность выравнивают. На выровненную поверхность сухой смеси укладывают фильтровальный материал вЂ” стеклоткань, металлический перфорированный лист с от- 45 верстиями диаметром 6 мм с шагом 6 мм и пригруз, обеспечивающий давление

0;004 МПа, и производят дополнительное уплотнение смеси вибрированием с пригрузом до появления цементного молока и отверстиях перфорированного листа, Влияние величины пригруза на изменение прочности бетона нормального твердения в возрасте 28 сут. приведено в табл. 2.

Формула изобретения

Способ формования бетонных и железобетонных изделий, включающий укладку бетонной смеси в форму, вибрирование, размещение на поверхности смеси фильтровального материала иперфорированного листа, дополнительное вибрирование, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности бетона, укладку бетонной смеси производят в два этапа: сначала укладывают подвижную бетонную смесь с осадкой конуса 12,5 см, затем после вибрирования вЂ” сухую бетонную смесь, а после размещения фильтровального материала и перфорированногЬ листа повторное. вибрирование осуществляют с пригрузом

0 002-0,006 MIa до появления цементного молока в отверстиях перфорированного листа, при этом толщину слоя сухой бетонной смеси определяют по формуле

К„м -К М . 0 876 Кн.r

h-=Н(1 Е и Ы 9- А )

"в/ц.м„в/ц толщина слоя сухой бетонной смеси, см; общая толщина формуемого иэделия, см; водопотребность соответственно песка и щебня; где hâ€”

Кп иК ц м„,м, мцв/ц расходы соответственно песка, щебня и цемента, кг/м з. водоцементное отношение подвижной бетонной смеси; водоцементное отношение цементного теста нормальной

К н,r густоты, Результаты испытаний образцов бетона нормального тверпения в возрасте

28 суток приведены в табл. 1.

Т а блица 1

Прочность бетона нормального твердения, 28 сут.

Способ формования

Толщина слоя сухой бетонной смеси,см

По изобретению

Прототип

Та блица 2.

Прочность бетона нормального твердения в возрасте 28 сут, Величина

Способ формования образцов пригруза, МПа

МПа Ж

По изобретению

Прототип

Составитель В. Лебедева

Техред JI.Îëèéíûê Корректор Л, Бескид.

Редактор В, Ковтун

Заказ 3698 Тираж 499 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина, 101

О, 002

О, 004

О, 006

О, 008

16,6

26,1

30,0

33,1

21 1

Сухой слой пропитался

28,2

33,1

26,7

26,6

21,1

123

142

157

100 бетона не водой

133

157

126

100

Способ формования бетонных и железобетонных изделий

Изобретение относится к производству трубчатых изделий из бетона и железобетона и направлено на интенсификацию тепловой обработки

Машина для укладки рулонных материалов // 1606336

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона и позволяет повысить производительность и обеспечить удобство эксплуатации оборудования для их производства

Устройство для разрезания сырца ячеистого бетона // 1604624

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве ячеистобетонных изделий по резательной технологии

Способ получения защитного декоративного покрытия // 1601889

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для получения долговечных покрытий на основе боридов алюминия на силикатных изделиях

Пропарочная камера // 1600956

Изобретение относится к строительному производству, в частности к средствам ускоренного твердения бетона

Рабочий орган заглаживающей машины // 1599502

Изобретение относится к области строительного производства и может быть использовано для повышения эффективности обработки пластичной бетонной поверхности и в исследовательской работе по оценке динамики давления диска, а также позволит повысить качество обработки поверхности

Камера тепловлажностной обработки железобетонных изделий // 1599198

Изобретение относится к средствам производства строительных изделий, в частности для тепловлажностной обработки железобетонных изделий

Пропарочная камера // 1599197

Изобретение относится к строительству, именно к оборудованию заводов железобетонных изделий, и может быть использовано для интенсификации твердения отформованных изделий

Устройство непрерывного действия для изготовления керамических заготовок // 1595648

Изобретение относится к изготовлению и тепловой обработке изделий из влажных смесей, например керамических масс

Устройство контроля процесса тепловой обработки железобетонных изделий в камерах непрерывного действия // 1595647

Изобретение относится к устройствам для контроля процесса тепловой обработки железобетонных изделий, может быть использовано в строительной индустрии и позволяет повысить точность контроля

Способ тепловлажностной обработки изделий // 2100323

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для тепловой обработки и сушки строительных материалов

Способ изготовления декоративных облицовочных бетонных изделий // 2101173

Изобретение относится к строительной индустрии, к технологиям по получению декоративных облицовочных изделий

Машина для отделки бетонных поверхностей // 2101174

Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для получения высококачественных разнообразных декоративных рельефных рисунков с определ нным классом шероховатости на лицевой поверхности железобетонных изделий для гражданского и промышленного строительства

Бетонная смесь, способ получения бетонных изделий из бетонной смеси и технологическая линия для их изготовления // 2103234

Изобретение относится к строительству, а именно к бетонным смесям, способам получения элементов из бетонной смеси и технологическим линиям для их изготовления

Способ окрашивания декоративных, высокорельефных изделий // 2103244

Изобретение относится к методам окрашивания рельефных декоративных изделий, изготавливаемых из керамики, гипса или пластмассы

Распыляемый состав // 2105668

Изобретение относится к строительству и художественному оформлению, в частности к изготовлению витражей и гидроизоляционного покрытия стен, потолков, полов, крыш, фасадов, фундаментов и иных устройств, выполненных из кирпича, бетона, камня и иных материалов

Устройство для резки листового хрупкого материала // 2107045

Изобретение относится к строительной промышленности, а именно к отделочных работам, и предназначено для резки керамической плитки, шлакоситалловой плитки, черепицы, стекла

Способ сушки и/или обжига сырых кирпичей и установка для его осуществления // 2108990

Способ управления условиями тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий // 2111191

Изобретение относится к обработке и управлению условиями обработки отформованных изделий, в частности к обработке и управлению условиями тепловлажностной обработки отформованных бетонных и железобетонных изделий в камере обработки

Термоформа для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий // 2111855

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к термоформам с крышками для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий