Литьевая форма для изготовления армированных полимерных изделий

 

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий с арматурой. Цель изобретения - расширение технологических возможностей формы. Для этого вставка 10 для деформации арматуры установлена в оформляющем элементе 8 подвижной полуформы, при этом последний снабжен установленным с возможностью взаимодействия с плитой 3 выталкивания упором 14 со скосом для перемещения вставки 10 и подпружиненным фиксатором 12 для нее. Кроме того, оформляющий элемент может быть снабжен дополнительной вставкой с выступами 29, 30 и хвостовиком 34. Один из выступов предназначен для деформации арматуры, другой расположен под разводящим литниковым каналом. При закрытии формы арматура деформируется вставкой 10, а после подачи расплава изгибается перемещаемой давлением расплава вставкой 10. Аналогичным образом арматура деформируется и дополнительной вставкой. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 29 С 45/14

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4492848/27-05 (22) 10. 10.88 (46) 30.11,90. Бюл. № 44 (71) Минское производственное объединение

«Горизонт» (72) С. С. Герцович (53) 678.057.745.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 774082, кл. В 29 С 45/26, 1977. (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРHhlX ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к литьевым форма м для изготовления полимерных изделий с арматурой. Цель изобретения — расширение технологических возможностей формы. Для этого вставка 10 для дефорИзобретение относится к оснастке для переработки пластических масс и может быть использовано для изготовления изделий с арматурой.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей формы.

На фиг. 1 показана литьевая форма в плане по плоскости разъема полуформ, вид на подвижную полуформу; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1, форма в сомкнутом положении до впрыска расплава; на фиг. 3 — то же, после впрыска расплава; на фиг. 4 — подвижная полуформа после съема изделия; на фиг. 5— разрез Б — Б на фиг. 1 отрезка арматуры и ее деформация при смыкании полуформ).

Литьевая форма содержит подвижную и неподвижную полуформы. Подвижная полуформа смонтирована на плите 1, к которой

„„Я0„„1609691 А 1 мации арматуры установлена в оформляющем элементе 8 подвижной полуформы, при этом последний снабжен установленным с возможностью взаимодействия с плитой 3 выталкивания упором 14 со скосом для перемещения вставки 10 и подпружиненным фиксатором 12 для нее. Кроме того, оформляющий элемент может быть снабжен дополнитечьной вставкой с выступами 29, 30 и хвостовиком 34. Один из выступов предназначен для деформации арматуры, другой расположен под разводящим литниковым кана.чом. Пр .(закрытии формы арматура деформируется вставкой 10. а после подачи расплава изгибается перемещаемой давлением расплава вста вкой 10. Ана чогичным образом арматура деформируется

H дополни гельной вставк

Последние встроены в продольные пазы 15 подвижного оформляюгцего элемента 8 и опорной плиты 7 и выполнены с возможностью взаимодействия с плитой выта.чкивания 3. Упоры 14 имеют скосы !6 для перемещения вставки и выступ 7, взаимодействующий с пазом 18 для ограничения перемещения вставки.

1609691

Формула изобретения

Неподвижная полуформа смонтирована на плите 19, к которой жестко прикреплены плиты 20 и 21. Между плитами 20 и 21 встроены механизмы подачи 22 и 23 арматуры. В плите 21 неподвижно закреплены неподвижный оформляющий элемент 24 и подвижно ножи 25, приводимые кулачками 26, которые жестко закреплены в оформляющем элементе 8. Механизмы подачи приводятся в действие упорами 27, жестко закрепленными в подвижной полуформе, снабженной литниковой втулкой 28. При изготовлении изделий, в которых имеются участки с малой толщиной стенок и расположенной в них арматурой, давление расплава в оформляющей полости этих стенок может быть недостаточно для отвода вставки.

В этих случаях в подвижном оформляющем элементе 8 вставки выполнены с выступами 29 и 30, один из которых расположен в пазу 31 с поперечным сечением, равным или несколько большим поперечного сечения арматуры, а другой 30 расположен в пазу 32, выполненном под разводящими литниками 33. Вставки 29 и 30 объединены хвостовиком 34. Последний взаимодействует с фиксатором 35 с пружиной 36, который поджимается винтом 37 для обеспечения продольного изгиба арматуры в оформляющей полости.

На фиг. 3 показано изделие 38 до разъема полч форм. ,Литьевая форма работает следующим образом.

После установки формы на литьевую машину полуформы раскрывают и механизм подачи 22 заправляют арматурой.

Затем нолуформы смыкают и размыкают без впрыска расплава в оформляющие полости

11. Достают обрезанные участки арматуры 23 и замеряют их. Величину шага подачи арматуры регулируют исходя из условия, чтобы длина арматуры была больше заданной на величину изгиба в оформляющей полости 11. При этом необходимо учесть, что длина должна быть больше расчетной не только на величину изгиба, но и на величину уменьшения деформации за счет упругости арматуры. Затем начинают рабочий цикл. При.движении подвижной полуформы на разъем хвостовик 6 упирается в упор литьевой машины (не показан!, выталкивающая система останавливается, а подвижная полуформа продолжает свое движение. Плита 3 выталкивания воздействует на упоры 14, которые своими скосами 16 -перемещают вставки 10 в оформляющей полости 11, где они фиксируются фиксаторами 12. При смыкании полуформ упоры 27 воздействуют на механизмы подачи 22, 23 и арматуры продвигается в оформляющие полости 1! . Затем кулачки 26 сдвигают ножи 25 относительно оформляющих элементов 24 и отрезают арматуру.

Отрезанная часть арматуры с одной стороны упирается в ножи 25, пока полуформы находятся в сомкнутом положении, а с другой стороны в оформляющей полости она упирается во вставки 10 и изгибается. В отверстиях неподвижного оформляющего элемента арматура изгибаться не может из-за малого зазора. Таким образом перед впрыском расплава отрезанная часть арматуры им ет продольный изгиб. При впрыске эта часть арматуры заливается расплавом под давлением. На вставки 10 действует усилие от давления расплава, превышающее усилие фиксации от пружин 13, под действием которого вставки !О перемещаются в исходное положение — заподлицо со стенками оформляющей полости 11. После некоторой выдержки расплав затвердевает. Изогнутая часть арматуры надежно удерживается застывшей пластмассой, и со всех сторон эта часть арматуры закрыта.

Изгиб арматуры при изготовлении изделий, имеющих малую толщину стенок, осуществляется аналогичным образом с упором на выступ 29. Однако в этих случаях усилие фиксации имеет существенное значение для преодоления упругости арматуры, поэтому оно регулируется винтом 37. Преодоление этого усилия ocvu,ествляется давлением расплава в разводящих литниках 33 на выступ 30. Затем форма раскрывается. Съем изделия осуществляется обычным путем. Настоящая литьевая форма в отличие от всех известных обеспечивает гарантированное сцепление арматуры с пластмассой в изделиях различных конструкций. При этом арматура в изделиях полностью изолирована, что позволяет использовать их в электрических схемах. Кроме того. для продольного изгиба арматуры треб ется небольшое усилие расплава, что возможно и при небольших размерах изделий. Конструкция формы позволяет также изготавливать изделия с малой толщиной стенок, соизмеримой с диаметром арматуры.

1. Литьевая форма для изготовления армированных полимерных изделий, содержащая подвижную полуформу с разводящим литниковым каналом, оформляющим элементом и плитой выталкивания, меха-низм подачи и отрезки арматуры, вставку для деформации арматуры в оформляющей полости, отлинаюи аяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей формы, вставка для деформации арматуры установлена в оф< рмляющем элементе подвижной полуформы, при этом последний снабжен установленным с возможностью взаимодействия с плитой выталкивания упо160969! ром со скосом для перемещения вставки и подпружиненным фиксатором для нее.

2. Форма по п. l. отличающаяся тем, что оформляющий элемент снабжен дополнительной вставкой с хвостовиком для взаимодействия с плитой выталкивания и параллельными выступами, один из которых расположен под разводящим литниковым каналом, а другой предназначен для деформации арматуры.

1609691

A-А

2 19 212029 фиг, 3

Фиг е

1609691

21

25 Я 2д

Составитель В. Шуралев

Редактор H. Горват Техред А. Кравчук Корректор Э. Лончакова

Заказ 3700 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретенияч и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугнская наб., д. 4j5

Производственно-издательский комбинат «Патент». r. Ужгород, ул. Гагарина. 101

Литьевая форма для изготовления армированных полимерных изделий Литьевая форма для изготовления армированных полимерных изделий Литьевая форма для изготовления армированных полимерных изделий Литьевая форма для изготовления армированных полимерных изделий Литьевая форма для изготовления армированных полимерных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для переработки пластмасс, а более конкретно к литьевым формам для изготовления изделий с поднутрениями на наружной поверхности

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано для изготовления полимерных изделий с пластинчатой арматурой

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий с арматурой

Изобретение относится к устройствам для изготовления длинномерных, в том числе армированных полимерных изделий

Изобретение относится к использованию полимеров в судостроении и машиностроении и может быть использовано при запрессовке полимерного материала в узлы крепления

Изобретение относится к производству шин транспортных средств и может быть использовано при изготовлении автои мотопокрышек пневматических шин и пневмотраков

Изобретение относится к изготовлению резинотехнических изделий, а именно к пресс-формам для изготовления резинотканевых мембран, имеющих двухсторонние уплотнительные буртики

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и предназначено для литья под давлением пластмассовых щеток

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления армированных полимерных изделий

Изобретение относится к способам декоративной обработки изделий из пластмасс и может быть применено в химической промышленности при изготовлении изделий на литьевых машинах

Изобретение относится к области нанесения полимерных покрытий на изделия и может быть использовано для нанесения антифрикционного покрытия на внутренние цилиндрические поверхности изделий типа гильз, труб и т.д

Изобретение относится к области нанесения полимерного покрытия на внутреннюю поверхность полых изделий и может быть использовано для нанесения антифрикционного покрытия на внутреннюю поверхность цилиндрических гильз

Изобретение относится к области изготовления резинотехнических изделий с пластинчатой арматурой

Изобретение относится к способам литьевого формования полимеров и предварительно отформованным заготовкам, применяемым в данных процессах

Изобретение относится к шинной промышленности и касается конструкции шипов противоскольжения, которыми оснащаются протекторы шин транспортных средств для повышения их сцепления с опорной поверхностью, характеризующейся малым коэффициентом сцепления

Изобретение относится к области изготовления двухслойных сборок боропласта и полипропилена, используемых при биологической защите от нейтронных излучений

Изобретение относится к способу получения ламината, который содержит два субстрата, склеенных между собой с помощью полимерного клея, причем один из субстратов включает этиленовый или пропиленовый полимер

Изобретение относится к клапанам для подачи продуктов из контейнеров, находящихся под давлением
Наверх