Способ обогащения графитосодержащей пыли

 

Изобретение относится к улавливанию и обогащению графитосодержащей пыли в доменном производстве черной металлургии и позволяет достигнуть повышения чистоты улавливаемых фракций. В способе обогащения графитосодержащей пыли сепарации в циклоне предварительно осуществляют сепарацию в поперечно-поточном гравитационном сепараторе, при этом обеспечивают в нем скорость газового потока V≥2,5 м/с. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 01 0 45/04

ГОСУДАРСТВЕННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4168737/23-26 (22) 08.10.86 (46) 07.".2.90. Б:;ал, М 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (72) В.С, Гурьев, Ю.С. Гавриш, А.В. Шушляков и Н.С. Онацкая (53) 621,928.9(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 12 l3194, кл. В 07 В 9/00, 1985.

Изобретение относится к улавливанию и обогащению графитосодержащей пыли на установках десульфурации чугуна и разливке литейного чугуна на разливочных машинах в доменном производстве черной металлургии и может быть использовано в других отраслях промышленности, где улавливаемая пыль имеет ценные компоненты, которые различаются как по форме, так и по химическому составу частиц пыли.

Целью изобретения является — повышение чистоты улавливаемых фракций.

На фиг. 1 показан график зависимости скорости витания (осаждения) пыли от ее крупности для круглых и плоских частиц: на фиг. 2 — принципиальная схема установки для реализации данного способа.

Установка включает поперечно-поточный гравитационный сепаратор-пылеуловитель 1 для этапа предварительной сепарации, в качестве второй ступени — циклон 2 типа ЦН-15 1, а в качестве третьей— аппарат тонкой очистки, например рукавный фильтр 3 и тягодутьевую машину 4. По„„5U„„1611403 А1 (54) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ГРАФИТОСОДЕРЖАЩЕЙ ПЫЛИ (57) Изобретение относится к улавливанию и обогащению графитосодержащей пыли в. доменном производстве черной металлургии и позволяет достигнуть повышения чистоты улавливаемых фракций. В способе обогащения графитосодержащей пыли путем сепарации в циклоне предварительно осуществляют сепарацию в поперечно-паточном гравитационном сепараторе, при этом ааеспечивают в нем скорость гэзовага потока V == 2,5 м/с. 2 ил, перечно-поточный гравитационный сепаратор-пылеуловитель 1 содержит рабочую камеру 5, соединенную с многосекционным бункером 6 для сбора пыли. Рабочая камера

5 содержит входной 7 и выходной 8 патрубки плоско-соплавого типа, при этом входной патрубок 7 имеет поворотную на 50 — 90 часть и в соплавой его части установлены ламинизирующие решетки 9 с переменным шагом между пластинами. В нижней части камеры 5 между секциями бункера 6 установлены поворотные заслонки 10, Способ осуществляют следующим образом.

В поворотной части входного патрубка

7 за счет инерционна" центробежных сил крупная пыль прижимается к верхней части входного патрубка 7, а газы за счет установки ламинизирующих решеток 9 с переменным шагом с равномерной скоростью поступают в рабочую камеру 5, Пыль под действием гравитационных сил и динамического воздействия газовога патока, скорость которого составляет не менее 2,5 м/с, 1611403

40 пени осаждения круглых частиц пыли > 200 мкм и минимального осаждения графитосодер- 45

50 движется по криволинейной траектории, при этом крупные частицы > 200 мкм осаждаются в бункере 6, а час1ицы размером

<200 MKM и fl/lOCKOA формы BblHOCSITCR I 330вым потоком в выходной патрубок 8.

Для возможности исключения влияния вторичных потоков, возникающих в бункере, а следовательно, и выноса осевших частиц пыли бункер 6 выполняется секционным и между отдельными секциями устанавливаются поворотные заслонки 10.

Регулируя угол наклона заслонок устанавливается такой режим работы гравитационного сепаратора, при котором полностью отсутствуют вторичные потоки в зонах накапливания пыли, а также сортируется осаждаемая пыль, О гсепарированная и рассортированная крупная пыль десульфуранта убирается из.бункера 6, а газовый поток, состоящий из парусной графитосодержащей пыли и пыли воэгонов железа, поступает на вторую ступень очистки в центробе>кный сепаратор 2, где очищается от графитосодержащих составляющих, а возгоны железа выносятся с пылегазовым потоком и поступают на аппарат 3 тонкой очистки. Очищенный воздух тягодутьевой машиной 4 выбрасывается в атмосферу, а уловленная пы (ь в зависимости от своего состава направляется на переработку и дальнейшее использование, Ламинизирующие решетки с переменным шагом установки пластин обеспечивают равномерное распределение скорости газового потока по сечению входного патрубка и его успокоение, В поперечно-поточном сепараторе входной патрубок имеет поворотную на 50—

90 часть, что обеспечивает концентрацию крупной пыли в верхней части входного патрубка.

Угол поворота входного патрубка оптимизирован по критериям максимальной стежащей пыли на первой ступени.

На лабораторной установке, представляющей собой перевернутый усеченный конус с нижним диаметром 60 мм и углом раскрытия 18, соединенный с напорным вентилятором, позволяющим в выходной части усеченного конуса изменять скорость воздуха в пределах 0,5-10 м/с, в который

20 подается заранее взвешенная порция смеси пыли, проводят исследования скорости витания (осаждения) графитосодержащей пыли. На основании экспериментальных данных получают график зависимости скорости витания (осаждения) пыли (фиг. 1) от ее крупности для круглых (кривая 1) и плоских (кривая 2) частиц.

Таким образом доказано, что максимальная скорость витания flllOGKHx частиц любого размера — более 2,5 м/с, т,е, при этой скорости все плоские и круглые частицы диаметром менее 200 мкм выносятся газовым потоком, тем самым обеспечивая сепарацию на предварительной ступени только круглых частиц десульфуранта с дисперсностью = 200 мкм, По данным инструментальных замеров содержание графита в пыли, поступающей от агрегата в аспирационные системы, составляет 15 — 40%. При отводе 380 тыс,м /ч. з аспирационного воздуха с температурой

80 С и запыленностью 2,2 г/м в первой ступени (циклонах ЦН-15) улавливается пыль с эффективностью 90% и содержание графита в ней 20 — 50%, а во второй (электрофильтре) — около 5%. При улавливании пыли в три ступени: в первой ступени (поперечнопроточном сепараторе-пылеуловителе) содержание графита составляет около 1%, а десульфуранта — 85%; во второй ступени (циклоне) содержание графита 73%, а в третьей ступени содержание оксидов >келеза около 90%, Изобретение позволяет на первой ступени сепарации получить пыль с высоким содержанием десульфуранта, на второй ступени — пыль с высоким содержанием графита, на третьей ступени — с высоким содержанием оксидов железа; а также повысить чистоту улавливаемых фракций за счет решения технической задачи разделения частиц не только по признаку различия масс, но и формы.

Формула изобретения

Способ обогащения графитосодержащей пыли путем сепарации в циклоне, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения чистоты улавливамых фракций, предварительно осуществляют сепарацию в поперечно-поточном гравитационном сепараторе, при этом обеспечивают в нем скоро-, сть газового потока I/ = 2,5 м/с.

161i 403 айаг. 2

Составитель Л. Юлдашева

Редактор Н. Лазаренко Техред М.Моргентал Корректор О. Кравцова

Заказ 3786 Тираж 570 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101