Способ изготовления гибкого колеса волновой передачи

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых оболочек с локальными утолщениями, например гибких колес волновых передач с профильным, например зубчатым, венцом и утолщением в донной части, превышающим толщину профильного венца более чем в 5 раз. Цель изобретения - повышение коэффициента использование металла и повышение производительности труда. Способ включает изготовление стакана 1 с центральным отверстием D<SB POS="POST">цс</SB> вытяжкой из листовой заготовки с толщиной S<SB POS="POST">O</SB> пропорциональной толщине, достаточной для нарезки зубьев в зоне венца S<SB POS="POST">B</SB>. Коэффициент пропорциональности составляет величину, обратную значению параметра, определяющего степень утолщения заготовки в зоне венца. Далее изготавливают усиливающую накладку 2 с центральным отверстием D<SB POS="POST">цн</SB>, превышающим центральное отверстие в готовом изделии D<SB POS="POST">ци</SB> на величину, пропорциональную толщине листовой заготовки S<SB POS="POST">O</SB>. На боковой поверхности отверстия D<SB POS="POST">цн</SB> выполняют рельефную канавку. Соединение донной части стакана 1 с усиливающей накладкой 2 осуществляют путем отбортовки центрального отверстия стакана непосредственно в центральное отверстие усиливающей накладки. Выполнение винтовой канавки с переменным шагом обеспечивает дополнительную надежность соединения элементов изделия за счет исключения эффекта "свинчивания" усиливающей накладки. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

СООЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕаЪВЛИН

1611508 A 1

Я11 )9) ЪФ (Н) цц g В 21 D 22/00

ОПИОАНИЕ ИЗОБРЕГЕНАЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕ1БНИЯМ И ОТБЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР и А ВТОРСМОМ .К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2i) 4439809/31-27 (22) 14.06,88 (46) 07.12„90. Еюл. Р 45 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции и Всесоюзный научно-исследовательский институт редукторостроения (72) Т.И.Корина, В.И.Стеблюк, И.Н. Сушко, А.А.Чиров и А.iO. Дорфман (53) 621, 981 (088. 8) (56) Заявка Японии Р 60-155324, кл. В 23 Р 15/14, 1987. (54)

КОЛЕСА ВОЛНОВОЙ ПЕРЕДАЧИ (57) Изобретение относится к обработке метаплов давлением и может быть использовано прн изготовлении полых

o6c:!ã)òе с локальными утолщениями, на пример гибких кс лг с волновых передач с пройильным. например зубчатым, вен;, м и утолщением в донной части, пргз) ающим толг);ину профильного венца более чем в 5 раз. Цель изобретения — повеление козффициента ис -)ольз".ванне металла и лопь:иение npc;:ýâîдител;-ности труда, Способ включае ": изго опление стакана 1 с центральным отверстием П), вытяжкой из листовой заготовки с толщиной S, пррпорциснальной толщи):е, дост;;точной для нарезки зубьев в зоне венца S ° КоэфАициент пропорцигчальности ссставляет величину. обратную значению параметра, определяющего степень утолщения заготовки в зоне венца. Далее

1611508 вляют путем отбортовки центрального отверстия стакана непосредственно в центральное отверстие усиливающей накладки. Выполнение винтовой канавки с переменным шагом обеспечивает дополнительную надежность соединения элементов изделия sa счет исключения эффекта "свинчивания" усилива10 к>щей накладки. 3 з.п,A-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработ ке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых оболочек с локальными утолщениями, например, гибких колес волновых 20 передач, с профильным венцом, например зубчатым венцом и утолщением в

I донной части, превышающим толщину

:. профильного венца преимущественно более чем в 4-5 раз. 25

Цель изобретения — повышение коэффициента использования металла и повышение производительности.

На фиг. 1 схематично изображена последовательность процесса соедине- 30 ния стакана с усиливающей накладкой при изготовлении крупногабаритпых изделий; на фиг. 2 — усиливающая накладка, вид сверху.

Способ осуществляют следующим об- разом.

Изготавливают стакан 1 с центральным отверстием D вытяжкой из листовой заготовки с толщиной SI> пропорциональной толщине, достаточной для нарезки зубьев в зоне венца S>, причем коэффициент пропорциональности составляет величину, обратную значению параметра, определяющего степень утолщения заготовки в зоне венца, Изготавливают усиливающую наклад-. ку 2 с центральным отверстием .О превышающим размер центрального отверстия в готовом изделии Рц на величину пропорциональную толщине заготовки S при этом на боковой поо верхности отверстия Dgp выполняют рельефную канавку 3, например. вин товую канавку с переменным шагом.

Соединяют стакан 1 с усиливающей на 5 кладкой 2 путем отбортовки центрального отверстия стакана Б непосредственно в центральное отверстие усиливающей накладки D „д, при этом отборизготавливают усиливающую накладку 2 с центральным отверстием 0 я, превышающим центральное отверстйе в готовом иэделии D>и на величину, пропорциональную толщине листовой заготовки Sq. На боковой поверхности отверстия Р выполняют рельеФную канавку

Соединение донной части стакана 1 с усиливающей накладкой 2 осущесттовку осуществляют с утонением стенки стакана. Осуществляют механическую и термическую обработку полученного полуфабриката.

При изготоsJIPHHH крупногабаритных изделий диаметром более 100 мм по окончании вытяжки стакана 1 осуществляют пробивку в его донной части не менее одного периферийного отверстия

D.ä, в усиливающей накладке 2 выполняют периферийное отверстие D „ и отбортовку отверстий в донной части стакана осуществляют одновременно в центральное и периферийное отверстия усиливающей накладки.

Параметр А,, определяющий степень утолщения заготовки в зоне венца, является функцией от степени вытяжки К, высоты утолщенного участка стакана Н О,,высоты зоны венца Нб.

А = Г{К,Н„Н,}.

Примером выполнения предлагаемого способа может слухать технологический процесс изготовления гибкого колеса волновой передачи типа B-80 С и

В-160 С.

Гибкое колесо волновой передачи типа В-80 С имеет следующие параметры: внутренний диаметр D = 80 (мм), -С,о1 3 высота H = 74 мм, толшина боковок стенки 8 с = 0,5 ММ> толщина донной части Sy = О. «. ". MM, 1

Гибкое колесо имеет на высоте 5 мм открытого торца зубчатый венец шириной 15 мм с количеством зубьев Z ==

270 модуля m = 0,3 н диаметром вер-шин зубьев D,, =, 83,6 мм, а такжеутолщение B донной час TH диаметром D

52 мм и толгр ной S = 8,6 мм.

С учетом припусков на механическую обработку (прнпуск на обработку торцов Н = . > мм, прнпуск на обра5 16! ботку по диаметру g D = 0,8 мм) параметры заготовки гибкого колеса (без учета толщины усиливающей накладки) .следующие: высота Н = 73 мм, средний диаметр вытягиваемого стакана D -=

81,»я1, наружный aметр 1)иа11

= 85,4 мм, тол1жна, достаточная . ф О, У 9 для нарезки зубьев в зоне венца- S> (D,рз D)/2 + 2 3D = 3,4 ММ, вчут ренний диаметр стаканa D „78,4 О< мм, 1 высота зоны венца Н = 15 + 5 + f Н +

+ 1,5 = 26,5 мм,. диаметр центрального отверстия D цс =- 12 мм, Диаметр чсходной листовой заготовки.для вытяжки стакана равен D > =

174 мм. При этом стегень вытяжки

К = Dg/i < = 2,14. Вь;сота утолщенного участка стакана Но = (1,25 К )i (D„. у(1 + „ГК)):= 47 3 мм, Параме.,р. А, олределяющчй степень утолщения заготовки в зоне венца А

=- Г(К, Н„Н,) = «ГК - (Н,/Н,) ° (1— — -1К) = 1.,204. Тогда толщина ис:одной лис":оной заготовки S равна Е., (= В S » где  — коэффициент иропорцио11лльност11., S,„-. — толщина „достаточная для нарезки зубьев в . оне венца, В = 1/A =- 0„8306„ S --. ?,82мм.

Таким образом толщ1.ну листовой заl отовки выбирают равной 3 мм (по ортамеиту}.

Уси1ивающую на-.ладку выполпяют с диаметром 52 мк, толщино" 8 мм и диаметром центрального отверс ия

D I

При изготовлении гибкого колеса волновой передачи типа В-160. С в донной части вытягиваемого стакана (S

= 4 мм) пробивают центральное отвер.тие Р = 2е мм и на расстоянии

39 ьг." от оси стакана периферийное

I отверстие D II> =- 5 мм, в усиливающей

Ю накладке выполняют центральное отверстие 131 = 57 мм и периферийное отверстие D;>g = 15 мм (Эчя = 50 мм).

1508

Применен1-;е предлагаемого спосоБа позволяет повысить производительность труда в 1,09-1,15 раз и повысить ко- . эффициент использования металла в

1,5-2, раза.

Ф о р м у л а и з обретения

1. Способ изготовления гибкого колеса волновой передачи, включающий изготовление стакана с центральным отверстием вь1тяжкой из листово" sar 1товки толгз-.! ît1„ iiðîïîðöíoíàëüíîé тол1жне, требуемс и для нарезки зубьев в зоне венц», изготовление усиливлюь1ей накладки с центральным отверстием, соединение донной части стакан» с ус11ливлк111ей накладкой и последующую механическую и термическую обрлбс тку полученного полуфабриката, О т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с це:.1-ью иовьш1ения коэффициента использован;я металла и повышения производительности, «ытяжку стакана осуществил.1, из заготовки толщи1.:oii, равной !

S .= l. ° S, гце А — парлметр, определяя т1й степе;-.ь утолс,ения заготовки в прои ссе вытяжки,. S;" толщина з зоне эубчлтого венца ц:.итральиое отверсТНе .л усиливающей H iêëÿäêe выполняют больше. центрального отверстия в готовом изделии на вели 1ииу, ироиорцис;нлльную толщине злгoToi-KI! а соединен Ie стакана с усиливающей накладкой осуществляют путем отбортовки центрального отверстия стакана неlio средственно в цеитрлльное отверстие усиливающей илкллдки.

2. Способ ио п, 1, о т л и ч л юшийся тем, что изготовление це11тглльного отверстия в усиливающей накладке осуществляют с образованием на его боковой поверхности рельефной канавки, л отбортовку центрального отверстия осуществляют с утонепием боковой степки.

3. Способ по пп, 1 и ?, о т л ич л ю шийся тем, что рельефную клнлвку выполняют винтовой с перемен- ным шагом

4. Способ по пп. 1-3, о т л .ич а ю шийся -ем, что по окончании вытяжки стакана осуществляют пробивку в его донной части не менее одного нериферийнсго отверстия, в усиливающей накладке также выполняют периферийное отверстие, а отбортовку

Составитель Е, Чис гякова

Техред 3I.Îëèéíûê!

Редактор И, Бланар

Корректор М. Максимииинец

Заказ 3791 Тираж 630 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

1б11508 В отверстий в дойной части стакана и стакана осу- и периАерийное отверстия усиливающей ществляют одновременно.в центральное

Способ изготовления гибкого колеса волновой передачи Способ изготовления гибкого колеса волновой передачи Способ изготовления гибкого колеса волновой передачи Способ изготовления гибкого колеса волновой передачи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к образованию полых оболочек трехпереходной реверсивной вытяжкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в давильных устройствах при производстве деталей конических форм из плоских заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при штамповке листовых деталей эластичной средой

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке эластичной средой, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей из листовых заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для гибки

Изобретение относится к листовой штамповке с помощью передающей среды

Изобретение относится к холодной штамповке, а именно к технологической штамповой оснастке

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для вытяжки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изучения очага пластической деформации при вытяжке полых деталей с принудительным утонением стенки и вытяжке деталей с противодавлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления литых дисков автомобильных колес

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано при изготовлении полых листовых деталей с фланцем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно: к устройствам для ударной штамповки металлических изделий различными способами объемной и листовой штамповки

Изобретение относится к области обработки давлением и предназначено для использования при разработке технологии формообразования эластичной средой по жесткой матрице деталей сферообразных, конусообразных и других форм листовых деталей без утонения стенки

Изобретение относится к области листовой штамповки и может быть использовано для вытяжки различных деталей из листовых материалов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению полых осесимметричных деталей из высокопрочных сталей при высокой степени деформации, а также алюминиевых и других сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления деталей с помощью обкатных роликов, и может быть использовано при ротационном выдавливании деталей из алюминия, меди, латуни, стали и других материалов, способных к пластической деформации в холодном состоянии
Наверх