Способ производства листового проката из низколегированной стали

 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к термомеханической обработке листовой низколегированной стали. Цель изобретения - повышение прочности и хладостойкости стали при сохранении высокой производительности прокатного стана. Заготовку из малоперлитной ниобийванадиевой стали нагревают в методической печи до 1150°С в течение 4 ч 30 мин. После выдачи из печи заготовка прокатывается при 1000°С за 9 проходов на подкат толщиной 53,8 мм. После охлаждения на обводном рольганге до 745°С подкат прокатывается за 5 проходов с частными обжатиями 22% на лист толщиной 15,7 мм. Общее обжатие при чистовой прокатке 70,8%. Температура окончания деформации составляет 755°С. После прокатки раскат охлаждается на воздухе. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕаЪВЛИН (g))g С 21 D 8/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И СПНРМТИЯМ

ПРИ Г(НТ СССР (21) 4408988/27-02 (22) 13. 04.88 (46) 07. 12.90. Бюл, ¹- 45 (71) Мариупольский металлургический комбинат им. Ильича и Центральный научно-исследовательский институт им. И.П.Бардина (72) А.П.Воропаев, Ю.Д.Морозов, Ю.И,Чистяков, Н.А,Гуров, В.И.Погоржельский, 10.А. Воропаев, Э. Н. Шеба ниц, Д.А,Лит виненко, А.Е.Руднев, В,M.1 tåðáàê, 10, И Матросов и Б. В. Гусаков (53) 621. 785 ° 79 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1158602, кл. С 21 D 8/00, 1980 °

Патент США 3860456, кл. С 21 D 7/14, 1975. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО

IIP0KATA ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к термомеханич ес кой обраб отке листовой низ колегированной стали.

Цель изобретения — повышение прочности и хладостойкости стали при сохранении высокой производительности прокатного стана, Заготовки из малоперлитной ниобийванадиевой стали нагревают перед прокаткой в методических печах до температуры выше Ar» выдерживают там для прогрева и прокатывают, затем подстуживают до температурного интервала Аг -Ar и прокатывают с

2 (57) Изобретение относится к черной металлургии, а именно к термомеханической обработке листовой низколегированной стали. Ц.ль изобретения повышение прочности и хладостойкости стали при сохранении высокой производительности прокатного стана. Заготовку из малоперлитной ниобийванадиевой стали нагревают в методической печи до 1150 С в течение 4 ч 30 мин.

После выдачи из печи заготовка прокатывается при 1000 С за 9 проходов о на подкат толщиной 53,8 мм. После охлаждения на обводном рольганге до

745 С подкат прокатывается за 5 проо ходов с частными обжатиями 22% на лист толщиной 15,7 мм. Общее обжатие при чистовой прокатке 70,8%. Температура окончания деформации составляет о

755 С. После прокатки раскат охлаждается на воздухе. 1 табл. общей степ е вью дефор ма ции 59-83 % и с частными обжатиями 14-30% зя проход, причем температура конца деформации равна или выше ее начала на

10-20 С.

В таблице приведены свойства (временное сопротивление и хладостойкость) листового проката, обработанного по различным режимам предлагаемого способа и по известному cr îсобу.

Из приведенных в таблице результатов видно, что высокая степень деформации (59-83%) обеспечивает получение высской прочности, при частных! 611952 обжатиях менее 14 отрицательно влияет на хладостойкость. Сочетание высокой общей степени деформации (59-837) при прокатке в межкритичес5 кой области Ar>-Аг с высокими част4 ными обжатиями (14-30 ) обеспечивающими температуру завершения деформации равной или на 10-20 С выше ее начала, способствует одновременному ! получению и высокой прочности и хладостойкости, Повышение величины частных обжатий (> 3Î ) нерационально вследствие возникновения в этом случае необходимости значительного увеличения мощности и жесткости рабочих клетей прокатного стана. Частные обжатия в пределах 14-30% позволяют ! сократить число проходов при прокатке и сохранить высокую производитель- 20 ность прокатных станов. (Повьппение температуры окончания о прокатки вьппе ее начала на 20 С и более, что возможно при уменьшении междеформационных пауз, понижает эффект упрочнения.

Предлагаемый способ термомеханической обработки листового проката из низколегированной стали обеспечивает получение высокой прочности и хладостойкости, что является необходимым для труб магистральных газопроводов северного назначения.

Формула изобретения

Способ производства листового проката из низколегированной стали, включающий нагрев вьппе Ar>, прокатку

) подстуживание и прокатку в межкритическом интервале Ar> Ar с суммарной степенью деформации 59-83 . и охлаждение на воздухе, о т л и ч а ю— шийся тем, что с целью повьппения прочности и хладостойкости стали, прокатку в интервале температур

Ar3-Ar4 производят с частными обжатиями 14-30% за проход. предлагаемый способ

59 14 39

71 22 53,8

83 30 . 93,.4

73, 7 20 59,8

51 0 30 32

61,2 104 40,5

86,6 25 117,6

725 35 572

68 3 25 49,6

68,3 25 49,6

Иввестннй способ

27, 1 10 21,6.6 15,7

5 15,7

5 15,7

6 15,7

2 15,1

Е . 15,7

7 15,7

3 15,7

4 15,7

4 15,7

-55

-60

-40

«20 аf

«40

-35

-10"

-40%а

«20%а

-15"

590"

585 +

580ае

585а

665

710+

?50

710

160 690 740

160 690 745

760- 690 730

760 690 740

760 690 750

760 690 730

760 690 710

760 690 710

760 690 770"

760 690 780

-35

565

730

3 15,7

750

Отступление от пре)алагаемык рекнмов. инке в щвннык требований (требования: временное сопротивление не менее 600 8/мм, кладостопкость не вмвеминус 40 С).

Составитель Т.Родина

ТехРед Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко

Редактор Н.Гунько

Заказ 3814 Тираж 510 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям пр;. ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101