Стирально-отжимная машина

 

Изобретение относится к стирально-отжимным машинам и позволяет повысить качество стирки и полоскания белья. Стиральная машина содержит стиральный бак 1, перфорированный барабан 2, распределительный патрубок 6 с насадками 7, которые подают моющий раствор через перфорационные отверстия 13 внутрь барабана 2. Перфорационные отверстия 13 выполнены в виде продолговатых щелей, размещенных в шахматном порядке параллельно боковым стенкам барабана 2 с образованием рядов, в каждом из которых щели размещены последовательно друг за другом, так что их продольные оси симметрии совпадают. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

72

7D е

М

СР

>РАЙ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (2! ) 4481880/30-12 (22) 12.09.88 (46) 07,12.90. Бюл. № 45 (71) Киевское научно-производственное объединение «Электробытприбор» (72) П. И. Нагорный, С. В . Орчинский, Е. И. Похиленко и Е. М. Дудин (53) 648.23 (088.8) (56) Патент США № 2357909, кл. 68 — 23.5, 1944. (54) СТИРАЛЬНО-ОТЖИМНАЯ М ШИНА (57) Изобретение относится к стиральноотжи миым машинам и позволяет повысить

„„SU„, 1612014 А 1 (51)5 Р 06 F 23/02

2 качество стирки и полоскания белья. Стиральная машина содержит стиральный бак 1, перфорированный барабан 2, распределительный патрубок 6 с насадками 7, кото= рые подают моющий раствор через перфорационные отверстия 13 внутрь барабана 2.

Перфорационные отверстия 13 выполнены в виде продолговатых щелей, размещенных в шахматном порядке параллельно боковым стенкам барабана 2 с образованием рядов, в каждом из которых щели размещены последовательно одна за другой, так что их продольные оси симметрии совпадают.

3 ил.

1612014

5,Об< 1<10,0b;

4,06 с =6,0Ь;

2,0b(a(2,4b; — г — (1, с

Изобретение относится к области стирки текстильных изделий, а именно к машинам для стирки и отжима белья.

Целью изобретения является повышение качества стирки и полоскания изделий.

На фиг. 1 представлена схема стираль но-отжимной машины; на фиг. 2 — часть поверхности обеча"; на фиг. 3— взаимное расположение распределитель.:го патрубка с насадками и отверстий перфорации барабана.

Стирально-отжимная машина содержит ,стиральный бак 1, перфорированный бара бан 2, установленный в стиральном баке, рециркуляционный насос 3, соединенный

ico сборником 4 моющего раствора и баком 1 через шланг 5, предназначенный для рециркуляции моющего раствора в бак 1 через распределительный патрубок 6 с насад ками 7. Патрубок установлен на внешней поверхности бака 1 по образующей. Бак в верхней части содержит отверстия 8 под на садки 7. В нижней части стирального бака 1 имеется сливной патрубок 9 для переливания раствора из стирального бака в сбор ник 4 моющего раствора, который снабжен нагревательным элементом 10. Слив жидкости из бака в канализацию осуществляется через сливной насос 11 по шлангу 12.

На обечайке барабана расположены перфорационные отверстия 13, которые выполнены в виде продолговатых щелей, разI мещенных параллельно боковым стенкам ба-! рабана с образованием рядов, в каждом из которых щели размещены последовательно одна за другой так, что их продольные оси симметрии совпадают. Размеры пер, форационных отверстий 13 и перемычек между ними в обечайке барабана 2 выполнены исходя из следующих соотношений: где l — длина щелевых отверстий, мм;

b — — ширина щелевых отверстий, мм; с — расстояние между щелевыми отверстиями по окружности, мм; а — расстояние между щелевыми отверстиями по образующей, мм;

Шелевые отверстия 13 выполнены с отбортовкой наружу, которая применяется с целью увеличения жесткости обечайки и предотвращения попадания в щели пуговиц или других предметов стираемого белья. Шелевые отверстия заканчиваются скруглениями радиусом равным r =-ä -—,,где b — ширина щели. Ширина каждой щели 13 превышает внутренний диаметр насадки 7.

Стиральная машина работает следующим образом.

Белье загружается в барабан 2. Включается подача воды из магистрали в дозатор моющего средства (СМС). Необходимое для стирки количество СМС смывается и поступает в стиральный бак 1 на барабан 2, а излишки стекают в сборник моющего раствора 4 под баком. После этого подача воды из магистрали прекращается.

Моющий раствор с помощью нагревательного элемента (ТЭНа) 10 подогревается до соответствующей температуры, а затем импульсами, соответствующими продолжительности вращения барабана в одну или другую стороны, при помощи насоса 3 подается по системе циркуляции через шланг 5 в распределительный патрубок 6 и по насадкам 7, количество которых соответствует числу рядов щелевых отверстий 13 на обечайке барабана, через эти отверстия иа белье. Периодичность включения и продолжительность работы насоса 3 определяется временем наполнения жидкостью сборника моющего раствора 4 или (при отсутствии его) нижней части бака и временем израсходования жидкости при прокачке ее через насадки 7. Внешняя часть цилиндрического насадка имеет длину й=(3+4ф, где d — внутренний диаметр насадка.

Насадок присоединяется к отверстию распределительного патрубка, имеющему такой же диаметр, Насадки указанной длины обладают пропускной способностью большей, чем пропускная способность малого отверстия в тонкой стенке, примерно на 32Я. Поступающая в насадок струя испытывает сжатие подобно сжатию при истечении из отверстия. Вокруг сжатой струи образуется зона отжима. Из зоны отжима воздух уносится потоком и в этой зоне понижается давление (образуется вакуум). Понижение давления в сжатом сечении приводит к увеличению скорости в этом сечении. Поэтому расход через внешний цилиндрический насадок увеличен по сравнению с расходом из малого отверстия.

Наличие щелевых отверстий 13 и расположенных напротив них насадок 7, причем ширина каждой щели превышает внутренний диаметр насадка, обеспечивают равномерное и обильное попадание моющих струй ж идкост и на белье. При этом сила потока жидкости значительно возрастает, что способствует вымыванию загрязнений и повышению отстирываемости белья за счет дополнительного гидродинамического воздействия.

Наличие щелевых отверстий 13 на обечайке барабана 2 позволяет максимально использовать моющий раствор, так как 70—

80Я его попадает через щелевые 13 отверстия внутрь барабана 2 на белье.

При этом снижается пенообразование, что благоприятно сказывается на качестве стирки, так как обилие пены способствует снижению механического воздействия на белье

1612014

Формула изобретения

5,0b(l(10,0Ь;

4,0Ь(с(6,0Ь;

2,0Ь(а(2,4b;

Составитель Е. Александров

Редактор И. Шулла Техред А. Кравчук Корректор А. 0 ауле и<

Заказ 3817 Тираж 412 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и от,рьия нрн . К!11 ССCP

l 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугнская наб., Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Уж; ог, . x. . : арин, 101 конструктивных элементов барабана и неполному использованию воздействия СМС в связи с обеднением фазы поверхностно-активными веществами.

Стирально-отжимная машина, содержащая корпус, стиральный бак, перфорированный барабан, отверстия которого размеще- 1О ны рядами, установленный в стиральном баке с возможностью вращения, рециркуляционный насос, сливной насос, сборник моющего раствора с нагревателем, расположенный в нижней части стирального бака, распределительный патрубок с насадками для разбрызгивания моющей жидкости расположенными против рядов отверстий перфорированного барабана, размещенный в верхней части бака над барабаном и подключенный трубопроводом к рециркуляционному насосу, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества стирки и полоскания белья, отверстия на обечайке барабана выполнены в виде продолговатых щелей, размещенных параллельно боковым стенкам барабана со смещением щелей в соседних рядах, при этом размеры отверстий и расстояния между ними на обечайке связаны из следующих соотношений: а<1, 8 где l — длина щелевых отверстий, мм;

Ь вЂ” ширина щелевых отверстий, мм; с — расстояние между щелевыми отверстиями по окружности мм; а — расстояние между щелевыми отверстиями по образующей, мм.