Труборез

 

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано при монтажных работах для отрезки труб. Цель изобретения - улучшение условий обслуживания. На ползуне 4 установлены перемычки 7 и 8 со стороны винта 3. На перемычках выполнены опорные поверхности. На них установлена пружина 10 в форме пластины. Упоры 11 закреплены на внутренних стенках ползуна 4, смещены от опорных плоскостей перемычек в осевом направлении по рабочему ходу винта. Упоры предназначены для взаимодействия с пружиной 10 в момент возникновения резких усилий на винте. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (! 9) (!!) (5i)5 В 23 0 21/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4631613/25-27 (22) 05.01.89 (46) 15.12.90. Бюл. М 46 (71) Ленинградский опытный завод Научнопроизводственного обьединения "Монтажавтоматика" (72) В.П,Хорьков и В,С.Семченко (53) 621.967(088.8) (56) Патент США M 3315355, кл. 30-102, 1979. (54) ТРУБОРЕЗ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при монтажных работах для отрезки труб, Цель изобретения — улуч(()ение условий обслуживания, На ползуне 4 установлены перемычки 7 и 8 со с1ороны винта 3. На перемычках выполнены опорные поверхности. На них установлена пружина 10 в форме пластины, Упоры 11 закреплены на внутренних стенках ползуна 4, смещены от опорных плоскостей перемычек в осевом направлении по рабочему ходу винта. Упоры предназначены для взаимодействия с пружиной

10 в момент возникновения резких усилий на винте. 3 ил.

1513255 Лз обретение относится к обрабс гке металлов давлением и может быть использовано при монтажных работах для реэкй труб.

Цель изобретения — повышение удобства в работе, На фиг. 1 изображен труборез, общий вид; на фиг.2 — тоже, вид в плане; на фиг. 3— узел I на фиг. 1, Труборез содержит корпус 1, на одном конце которого установлен режущий ролик

2, а на другом — резьбовая втулка с винтом

3, Ползун 4 установлен на направляющих корпуса с возможностью осевого перемещения. На нем закреплены два опорных ролика 5. Полэун выполнен из двух верти-! кальных стенок 6, соединенных перемычками 7 и 8, установленными со стороны винта 3, На перемычках выполнены опорные поверхности 9, Пружина 10 имеет форму пластины и установлена на опорные поверхности 9. Два упора 11 закреплены на внутренних плоскостях вертикальных стенок ползуна между опорными поверхностями перемычек 9 со смещением от них в осевом направлении по рабочему ходу винта. Ограничитель 12 фиксирует положение винта при обратном ходе.

Труборез работает следующим образом, При вращении винта 3 он перемещается вдоль своей продольной оси, при этом торец винта упирается в плоскую пружину 10, Пружина, прогибаясь под действием приложенного усилия, передает его ползуну 4 с опорными роликами 5, прижимая через них обрабатываемую трубу к режу ему ролику

2, который вдавливается в стену трубы, Поворачивая труборез вокруг трубы, производят l-адрез ее стенки.

В зависимости от величины усилия, приложенного для вращения винта 3, изменяется величина прогиба плоской пружины 10.

Сначала она упирается верхним и нижним

5 участками плоскости в опорные поверхности 9 полэуна 4, изгибаясь в вертикальной плоскости. Затем пружина, дойдя до установленных на ее пути упоров 11, вза-о имодействует с ними боковыми участками

10 плоскости и начинает изгибаться в горизонтальной плоскости. При этом резко возрастает ее сопротивление изгибающему усилию, что приводит к значительному возрастанию момента, противодействующего

15, вращению винта и, следовательно, его торможению, сохраняя при этом действие пружины как рессоры при передаче усилия давления трубы на режущий ролик.

20 Формула изобретения

Труборез, содержащий скобообразный корпус, на одном конце которого установ лен режущий ролик, а на другом — втулка и винт, связанный ограничителем и пружиной

25 с подвижным в осевом направлении ползуном, выполненным в виде двух стенок, соединенных перемычками, и опорные ролики, установленные на ползуне, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения условий

30 обслуживания, ползун снабжен упорами, закрепленными на внутренних плоскостях его стенок, на перемычках полэуна со стороны винта выполнены опорные поверхности, а пружина выполнена пластинчатой и уста35 новлена на опорных поверхностях перемычек с возможностью взаимодействия с упорами, при этом упоры размещены между опор IblM!: поверхностями перемычек со сме цением их в осевом направлении по хо40 ду винта, 1613255

Составитель Ю.Филимонов

Техред М.Моргентал Корректор Н.Король

Редактор M.Êåëåìåø

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул:Гагарина, 101

Заказ 3855 Тираж 636 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Труборез Труборез Труборез 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для разделения проката на заготовки

Изобретение относится к обработке материалов давлением

Труборез // 2064372
Изобретение относится к технологическому оборудованию для разрезания труб, в частности к ручному инструменту для разрезания труб малого диаметра

Изобретение относится к обработке давлением, в частности к устройствам для резки труб, и может быть использовано для резки труб в труднодоступных местах

Труборез // 2025226
Изобретение относится к оборудованию заготовительного производства трубных систем и конструкций машиностроения и направлено на усовершенствование инструмента для получения заготовок из преимущественно металлических труб

Труборез // 1784416
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к области обработки металлов резанием, и может быть использовано в трубном производстве. В способе операцию точения выполняют без разборки клети в два этапа, на первом этапе последовательно точат все дисковые ножи каждого ряда по периферии, на втором этапе производят подрезание торцов дисковых ножей, обеспечивающее точные расстояния между соседними ножами и заданное осевое смещение верхних ножей относительно нижних, при этом на всех этапах точение рабочих поверхностей ножей выполняют от режущих кромок с глубиной черновых переходов 0,1 мм, получистовых - 0,07 мм, чистовых - 0,03 мм, подачей 0,03-0,05 мм/об и скоростью резания 70-100 м/мин, а перед чистовой обработкой резцовые вставки заменяют на новые, Точение осуществляют резцами из сверхтвердых материалов на основе нитрида бора. Изобретение позволяет снизить трудоемкость операции восстановления дисковых ножей, выполняемой без разборки клети, в котором они работают, а также улучшить условия резания и повысить их качество. 1 з.п. ф-лы.
Наверх