Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

 

Изобретение относится к технологии полимерного машиностроения, в частности к литьевой форме для изготовления полимерных изделий, содержащей копирный и замковый элемент. Целью изобретения является повышение надежности работы формы и расширение технологических возможностей. Для этого копирный элемент выполнен в виде колонки с буртом для взаимодействия с формующей плитой и подпружинен в направлении последней, а замковый элемент выполнен в виде шарнирно закрепленного в формующей плите кулачка. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 29 С 45/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4467804/23-05 (22) 27.07.88 (46) 15.12.90. Бюл. № 46 (71) Производственное объединение «Ворош иловградтепловоз» (72) А. В. Заика (53) 678.057.745.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 712258, кл. В 29 С 45/26, 1978.

Изобретение относится к оснастке для переработки полимерных материалов, и может быть использовано для изготовления изделий литьем под давлением.

Цель изобретения — повышение надежности работы формы.

На фиг. 1 показана подвижная часть литьевой формы, вид в плане; на фиг. 2— разрез А-А нг фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — литьевая форма в положении момента начала касания деталей подвижной части формы с формующей плитой при смыкании для повторения цикла литья изделия, разрез А-А на фиг. 1.

Литьевая форма содержит неподвижную литниковую плиту 1, подвижную плиту 2, жестко связанную с промежуточной плитой 3, формующую плиту 4, плиты 5 с выталкивателями б изделия, контртолкателями 7 и хвостовиком 8. В неподвижной литниковой плите 1 установлены направляющие колонки 9 с ограничителями 10 хода формующей плиты 4. Механизм для разделения плит в процессе раскрытия формы состоит из ко„„Я0„„1613348 д1

2 (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к технологии полимерного машиностроения, в частности к литьевой форме для изготовления полимерных изделий, содержащей копирный и замковый элементы. Целью изобретения является повышение надежности работы формы и расширение технологических возможностей. Для этого копирный элемент выполнен в виде колонки с буртом для взаимодействия с формующей плитой и подпружинен в направлении последней. а замковый элемент выполнен в виде шарнирно закрепленного в формующей плите кулачка. 4 пл. пирного элемента колонки 11. установленного в промежуточной плите 3 с возможностьк1 осевого перемещения к формующей плите 4 под действием пружины 12, замкового элемента в виде кулачка 13, установленного шарнирно на оси 14 в формующей плите 4 и ограничителя стержня 15, закрепленного в неподвижной литниковой плите 1.

Величина хода подвижных частей литьевой формы при размыкании и выталкивании изделия выбрана из следующих соотношений: l! — требуемый ход формуюгцей плиты 4, обеспеченный за счет длины ограничителя 15 от торца скоса кулачка 13; l»=

-=ii+5 мм — ход формующей плиты 4 ло упора 10 с запасом — 5 мм для исклю.ения жесткого столкновения; 4 — — полный ход выталкивателей 6 и контртOлкателеи 7 с плитами 5; /1-l»+(2...5) мм величин» осевого перемещения копи рного с с )i,.кн): под действ«ем пружины 12 .-.. кость промежуточной влить

Такое конструктив. с обеспечить гарантн

1613348 ность смыкания плит пружиненный копирны нием воздействуя на начинает перемещать кание остальных плит ,«15(тье Вая форма образом. формы, так как нодй элемент, с опережеформующую плиту, ее, демпфируя cf«:bl5 работает следующим

В сомкнутую форму, установленную на плитах литьевой машины, впрыскивается разогретый полимерный материал. По .IHTпиковым каналам полимерный материал через "î÷å÷íûå впуски поступает в формую(uHI полости литьевой формы. После технологической выдержки литьевая форма раскрывается. Вначале образуется разьам р между промежуточной плитой 3 и формуюlifeé плитой 4, изделие Открывается от литll5(кОВ н и,li, :»кae ся из м((т )HI(û. Р,О!«ирны Й элсме((т 11, сцепленный с кулачком 13, удерживаемым ограничителем 15, практически

0п остаегся !«-l месте без движения из-за сопротивления движению формующей плиты 4 от веса плиты„трения между втулкой H Колонкой 9 и пружины 12, разжимающейся по мере перемещения промежуточной плиты 3. Г1«)ре>(естивц(аяся на Величину !4 промежуточная и. IHT2 3 (Зсту((<(ет В контакт с буртом копирного элемента l l и тем самым заставляет формующу(о гтлту 4 начать движение по направляющим колонкам 9. В моме!«г отрыва формую(цей плиты 4 от иепод вижн )H литии ковой f! JIHThl производится 3(« извлечение литниковой системы из литниковой Втулки, внусков и ловушек. На участке движения, равном ((, формующая плита 4 посредством кулачка 1, >, сце lëeííàÿ с копир;(ым -лементом 11 и ограничителем 15, дви?ке тс51 Ha раскрытие. В момент ((Отери кон- 35 такт;«кула «ка 13 с ограничителем 15 кула-(Ок 13 расцепляется с копирным элементом

11 и формую(цая плита 4 Останавливается из-за v(loров 1 О. 1103,BH KHHН ч((с«1 литьеВОЙ формы продолжает длиженne, В момент контакта хвостовика Ь н не:.(Одвижныи упор л !« ьс(30 й(3(2 иi и -! ы при Води . cH n дви жение ((л((! !:I и с уста новленнь(м(i В них Вы 2.1 киВателямn 6 и ко!«тртол к((те)(?(ми 7 (ОВ»1) ((! и (« г «иж»H l» HH величину (2 Выталкиватели 6 сталкив. .IoT изделие, ((одвижная часть литье««oé формь! останавл Inae)=н конеч(:ым выкл(О ia renevi,литьеll )и маш;«ны. Для ИО.. ropeHH5l .H K:i2 литья лит(?еваrl фо ) ма смык. - . "с i и ее части взаимодействуют следующим образом. Подвижная часть с выступающими над плоскостью промежуточной плиты 3 контртолкателями 7, выталкивателями 6, копирными стержнями 11, имеющих вылет 14 относительно промежуточной плиты 3 больший, чем вылет гз контртолкателей, приближается к плоскости формующей плиты 4, находящейся в промежуточном разомкнутом положении (фиг. 4).

Передняя часть с копирными пазами копирных элементов 11 входит в соответствующие отверстия формующей плиты 4 до упора в уступ, образованный разностью диаметров. Подвижная часть литьевой формы, продолжая движение, частично сжав пружину !2 торцами контртолкателей 7, упирается в плоскость формующей плиты 4 и начинает ес смещать к неподвижной литниковой плите !. В это же время неподвижный ограничитель 15 углубляется в отверстие формуюшей плиты 4 и начинает воздействовать на кулачок 13, поворачивая его на оси 14, своим выступом кулачок 13 входит в копирный паз копирного элемента 11. Дальнейшее движение подвижной части формы завершается окончательным смыканием плит 1, 4, 3, по своим плоскостям, возвратом контртолкателей 7, выталкивателей 6 и плит

5 в исходное положение и утапливанием копир(:ых стержней 11, сжимающих пружины 12.

Формула изобретения

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая неподвижную литниковук) плиту, подвижную плиту, жестко связанную с промежуточной плитой, формующую плиту, механизм для разделения плит, вкл«очающий закрепленный в формующей плите замковый элемент с ограничителем его перемещения, выполненным в виде стержня и закрепленным В неподвижной литниковой плите, и установленный в npoi.le?K>TOLIH:)ll плите KOHHpHbIH 3s1eMeHT, 0TAU.— ча>оигаяся тем, что, с целью г«овышения H2.дежн()ст(4 работы формы и расширения технологи (еских возможностей копирный элемент выполнен В Виде кОЯОнки с буртОм для взаимодейстьч(я с формующей плитой и годпружинен В нгправлении последней, а замковый элемент выполнен в виде шарнирно закрепленного в форму.oщей плите кулачка.

1613348

1613348

Составитечь В. Шуралев

Редактор М. Товтин Техрс..l Л. Кравчук Корректор А. Обрччар

Заказ 3860 : и(аж 533 Подписное

В(-(ИИ!(И I oc",3àðñòíåIIHQI комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва.,>K- — 35, Раугпская наб., д. 4!5 (!роизводствеllfl()-издателвскиЛ комбинат «((атент>, I . Ужгород, ул. Гагарина, 101

Литьевая форма для изготовления полимерных изделий Литьевая форма для изготовления полимерных изделий Литьевая форма для изготовления полимерных изделий Литьевая форма для изготовления полимерных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к блокам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к изготовлению деталей из полимерных материалов литьев под давлением

Изобретение относится к технологии изготовления крупногабаритных толстостенных изделий из термопластов литьем под давлением на термопластавтомате

Изобретение относится к области переработки пластических масс в изделия

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полимерных изделий

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов методом литья под давлениеми может быть использовано при конструировании литьевых форм

Изобретение относится к области переработки пластмасс методом литья под давлением и предназначено для изготовления изделий с внутренними полостями

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано в многономенклатурном мелкосерийном производстве изделий из пластмасс групповым методом с применением робототехники и без нее

Изобретение относится к литьевым формам для изготовления полых длинномерных изделий
Изобретение относится к области переработки пластмасс, в частности к способам литья изделий из термопластичных материалов

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для изготовления методом литьевого прессования резинометаллических статоров винтовых героторных гидромашин (винтовых забойных двигателей для бурения нефтяных и газовых скважин и винтовых насосов для перекачивания жидкости)

Изобретение относится к способам и технологической оснастке для переработки полимерных материалов на термопласт-автоматах методом экструзии в изделия с цилиндрической наружной поверхностью, имеющие выступы и впадины

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а именно к технологической оснастке, и может быть использовано в мелкосерийном и многономенклатурном производстве

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс

Изобретение относится к быстропереналаживаемой оснастке для изготовления изделий из термопластичных пластмасс и может быть использовано для изготовления деталей из полимерных материалов методом литья под давлением с использованием унифицированных блоков для литья изделий различной геометрии в многономенклатурном и мелкосерийном производстве

Изобретение относится к способу для получения щетинок из термопластичного полимера литьем под давлением, в котором расплав полимера вводят под давлением в формовочный канал для щетинок заданной длины, имеющий заданную форму поперечного сечения по длине и продуваемый при отливке
Наверх