Подземный резервуар для хранения жидкостей

 

Изобретение относится к конструкциям резервуаров (Р) для хранения жидкостей (Ж) и может найти применение в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Цель - повышение надежности хранения Ж при повышенных температурах за счет снижения парообразования хранимых Ж. Подземный Р включает оболочку 2, наземная (верхняя) часть которого представляет собой мембрану (М) 3, соединенную с линзовым компенсатором 4 расширения. Под дном Р расположена выпуклая нижняя М 5, над которой на расстоянии размещена бензостойкая эластичная оболочка 7. Пространство между М 3, бензостойкой оболочкой 7, М 5 и днищем Р в ложе 1 заполнено бензостойким губчатым материалом 6,8. Бензостойкий губчатый материал подобран исходя из того, что предел напряжения упругой деформации сжатия в нем должен быть не более предела текучести материала, из которого выполнены М 3 и 5. При необходимости быстрого удаления нагретой Ж из технологических аппаратов в коллектор 10 по патрубкам 9 подают нагретую жидкость под избыточным давлением, численно равным давлению насыщенных паров Ж при температуре, не превышающей температуру кипения. За счет сил упругости губчатого материала происходит конденсация паров Ж, и она перестает кипеть. Паровая фаза в Р не образуется. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 G 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1ЫЫПЫ- T

> 1-Л"1

А-A

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4628741/23-03 (22) 29.12.88 (46) 15.12.90. Бюл. № 46 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт нефтеперерабатывающей .и нефтехимической промышленности (72) С.A. Баранов и М.Л. Сенько (53) 621.642.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство ССССР № 288892, кл. В 65 D 90/22, 1969.

Патент США № 350191 7, кл. В 65 G 5/00, 1970. (54) ПОДЗЕМНЫЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ

ХРАНЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к конструкциям резервуаров (Р) для хранения жидкостей (Ж) и может найти применение в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Цель — повышение надежности хранения Ж при повышенных температурах за счет снижения парообразования хранимых Ж. Подземный P включает оболочку 2, наземная (верхняя) „„SU„„1613393 д 1 часть которого представляет собой мембрану (М) 3, соединенную с линзовым компенсатором 4 расширения. Под дном P расположена выпуклая нижняя М 5, над которой на расстоянии размещена бензостойкая эластичная оболочка 7. Пространство между

МЗ, бензостойкой оболочкой 7, М 5 и днищем

P в ложе 1 заполнено бензостойким губчатым материалом 6,8. Бензостойкий губчатый материал подобран исходя из того, что предел напряжения упругой деформации сжатия в нем должен быть не более предела теку чести материала, из которого выполнены

М 3 и 5. При необходимости быстрого удаления нагретой Ж из технологических àïïàратов в коллектор 10 по патрубкам 9 подают нагретую жидкость под избыточным давлением, численно равным давлению насыщенных паров Ж при температуре, не превышающей температуру кипения. За счет сил упругости губчатого материала происходит конденсация паров Ж, и она перестает кипеть.

Паровая фаза в P не образуется. 3 ил.

1613393

30

50

Фориула изобретения

Изобретение относится к конструкции резервуаров для хранения жидкостей и может найти применение в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности хранения жидкостей при повышенных температурах за счет снижения парообразования хранимых жидкостей.

На фиг. 1 показан резервуар, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2.

В ложе 1, имеющем пологие стенки под углом 100 — 170, выполненном в гру нте, помещена оболочка 2 резервуара. Наземная часть резервуара представляет собой мембрану 3 (верхнюю), обладающую положительной кривизной. Мембрана 3 соединена по периметру с линзовым компенсатором

4 расширений, который по периметру резервуара соединен с оболочкой 2, внутри которой содержится мембрана 5 (нижняя), имеющая положительную кривизну. Пространство между верхней 3 и нижней 5 мембранами содержит массу бензостойкого губчатого материала 6, изолированного бензостойкой эластичной оболочкой 7, а пространство между днищем резервуара и нижней мембраной 5 содержит массу бензостойкого губчатого материала 8. Пространство, образованное между нижней мембраной 5 и массой изолированного губчатого материала

6, сообщается с патрубками 9, которые соединены с коллектором !О.

Резервуар работает следующим образом.

При возникновении аварийной ситуации или в другом случае, когда необходимо быстрое удаление нагретой жидкости из технологических аппаратов (сжиженный пропилеи, бензин, ароматические углеводороды), в коллектор 10 по патрубкам 9 в пространство, образованное между нижней мембраной 5 и массой изолированного губчатого материала 6, подают нагретую жидкость под избыточным давлением, численно равным давлению насыщенных паров жидкости при температуре, не превышающей температуру кипения. При этом бензостойкий губчатый материал подобран, исходя из того, что предел напряжения упругой деформации сжатия, возникающей в нем, должен быть не более предела текучести материала, из которого выполнены верхняя и нижняя мембрана. Упругой деформации подвергаются и мембраны 3, 5.

3а счет сил упругости губчатого материала происходит конденсация паров жидкости, жидкость в пространстве между нижней мембраной и массой изолированного губчатого материала 6 перестает кипеть, и паровая фаза в резервуаре не образуется.

При этом масса изолированного губчатого материала 6, подвергаясь упругой деформации, сжимается по мере поступления в резервуар легкокипящей нагретой жидкости.

Величина положительной кривизны мембраны 3 становится больше, а величина положительной кривизны мембраны 5 — меньше. Масса неизолированного губчатого материала 8 сжимается, а линзовый компенсатор 4 расширяется.

После заполнения резервуара жидкостью запорная армату.ра на коллекторе 10 закрывается. При открывании запорной арматуры на коллекторе 10 жидкость под действием упругой силы мембран 3, 5; линзового компенсатора 4 и губчатого материала 6, 8 вытесняется из резервуара практически полностью, поскольку в резервуаре возможны только упругие деформации (в результате подбора губчатого материала в ссютветствии с оговоренными пределами напряжения упругой деформации). Если предел напряжения упругой деформации (предел упругости) губчатого материала будет меньше величины о„, определенной по формуле (1), то губчатый материал под действием избыточного давления паров в резервуаре получит остаточную деформацию. При этом насыщенные пары жидкости уже не будут конденсироваться, и в резервуаре под слоем жидкости появится паровое пространство, что при сливе жидкости из.резервуара приведет к неполному его освобождению от паров и образованию конденсата после слива. Если предел упругости губчатого материала будет больше предела текучести материала, из которого выполнены верхняя и нижняя мембраны, то упругая деформация в губчатом материале будет иметь сравнительно малую величину, в то время как материал мембран может уже получить пластическую деформацию, что приведет к уменьшению объема хранения жидкости.

Предел напряжения упругой деформации сжатия изолированного губчатого материала должен быть не меньше величины, определяемой по формуле: а,=4,374 ° 10 ры.Д вЂ”, (1) где о — напряжение упругой деформации сжатия губчатого материала, дин/

/см, р — давление насыщенных паров жидкости в резервуаре дин/см;

? — абсолютная температура паров в резервуаре, К; у. — молекулярный вес жидкости, у.е.;

w — линейная скорость сжатия губчатого материала при заполнении резервуара жидкостью, см/с.

Подземный резервуар для хранения жидкостей, включающий оболочку, соединенную с насосными узлами и размещенную в выполненном в грунте ложе со стенками, вь|полненными под углом 100 — 170, и выпуклую наземную мембрану, соединенную с по1613393

Составитель Н. Руденко

Редактор М. Товтин Техред А. Кравчук Корректор С. Черни

Заказ 3862 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

6 мощью компенсаторов удлинения с оболочкой по периметру резервуара, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности хранения жидкостей при повышенных температурах за. счет снижения парообразования хранимых жидкостей, устройство снабжено выпуклой нижней мембраной, расположенной над дном резервуара, и бензостойкой эластичной оболочкой, размещенной над нижней мембраной на расстоянии от

6 нее, пространство между верхней мембраной и бензостойкой эластичной оболочкой и нижней мембраной и оболочкой в ложе заполнено бензостойким губчатым материалом с пределом напряжения упругой деформации

5 сжатия не Оолее предела текучести мате риала, из которого выполнены верхняя и нижняя мембраны, при этом насосные узлы сообщены с пространством между эластичной оболочкой и нижней мембраной.

Подземный резервуар для хранения жидкостей Подземный резервуар для хранения жидкостей Подземный резервуар для хранения жидкостей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пневмотранспортному оборудованию, в частности к устройствам с пневматической разгрузкой, и может быть использовано в сельском хозяйстве для перевозки и разгрузки сыпучих кормов

Изобретение относится к пневматическому транспортированию сыпучих материалов по трубопроводам

Изобретение относится к промышленному транспорту

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к трубопроводным пневмотранспортным установкам

Изобретение относится к оборудованию для механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ, а именно к устройствам для поштучной выдачи изделий из бункера, и улучшает эксплуатационные характеристики путем исключения повреждения изделий

Изобретение относится к устройствам, используемым в промышленности строительных материалов при попарной укладке в тару плит, например, из природного камня

Изобретение относится к пневматическому трубопроводному транспорту, а именно к устройствам для определения места образования завала в пневмотранспортной установке

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, а именно к устройствам для соединения патрубка с материалопроводом

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов

Изобретение относится к области пневмотранспорта и может быть использовано при вакуум-транспортировке склонных к слипанию и образованию конгломератов сыпучих материалов

Изобретение относится к газовой промышленности и предназначено для использования при сооружении и эксплуатации подземных хранилищ в водоносных пластах, представленных двумя или более горизонтами, расположенными на разных гипсометрических отметках -многопластовых хранилищах

Изобретение относится к трубопроводному транспорту сыпучих материалов, преимущественно, дробленной и мелкоизмельченной горной массы, и может быть использовано в горно-металлургической промышленности, в строительной и химической индустрии, а также в других смежных отраслях

Изобретение относится к трубопроводному транспорту сыпучих материалов, преимущественно, дробленной и мелкоизмельченной горной массы, и может быть использовано в горно-металлургической промышленности, в строительной и химической индустрии, а также в других смежных отраслях

Изобретение относится к гидротранспорту сыпучих материалов, преимущественно дробленой и мелкоизмельченной горной массы, и может быть использовано в горно-металлургической промышленности, в строительной и химической индустрии, а также в других смежных отраслях для перемещения руд, концентратов, хвостов, закладочных и других материалов

Изобретение относится к гидротрубопроводному транспорту с использованием приспособлений для очистки внутренних стенок трубопровода от отложений для восстановления пропускной способности его "живого сечения" и предназначено для перекачки преимущественно водоугольных суспензий

Изобретение относится к способу загрузки мелкоизмельченной руды, в частности железной руды, в реакционную емкость высокого давления, через которую проходит реакционный газ; при этом руда сначала подается в передаточную емкость высокого давления, сжимается в ней при помощи сжатого газа и затем передается в реакционную емкость высокого давления через передающий трубопровод при помощи сжатого газа, а также к устройству для проведения процесса

Изобретение относится к области подземного хранения жидких нефтепродуктов в устойчивых горных породах и может быть использовано на предприятиях газовой промышленности
Наверх