Способ прокатки профилей швеллерного типа

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении швеллерных или близких к ним по форме профилей. Цель - улучшение качества проката по механическим свойствам за счет повышения степени проработки структуры металла в полках профиля. Для этого в процессе получения швеллерных профилей в черновых проходах раскат формируют развернутым с изогнутыми стенкой и полками. Полки выполняют с двойным знакопеременным перегибом. При этом зону перегиба при прокатке смещают от прохода к проходу в направлении кромок полок, а угол наклона касательной в точке перегиба относительно горизонтали не превышает определенного угла, характеризующего степень изогнутости стенки. Улучшение качества проката достигается повышением прочностных свойств металла полок за счет дополнительной проработки сечения полок по всей ширине с определенной степенью деформации. 9 ил., 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 21 В 1/08, С 21 О 8/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4483460/27-02 (22) 19.09.88 (46) 23.12,90. Бюл, ¹ 47 (71) Украинский научно-исследовательский институт металлов (72) Е.Д.Гавриленко, А.В,Мирошниченко, А.И.Кириенко, Ю.В.Филонов, Ю.Ю.Проценко, Ю.В.Мних и И.К.Дорожко (53) 621.771,22.04(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹869870,,кл. В 21 В 1/08, 1981. (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ ПРОФИЛЕЙ

ШВЕЛЛЕРНОГО ТИПА (57) Изобретение относится. к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении швеллерных или близких к ним по форме профилей. Цель — улучшение качества проката по механическим свойстИзобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении швеллерных, или близких к ним по форме профилей.

Цель изобретения —, улучшение качества проката по механическим свойствам эа счет повышения степени проработки структуры металла в полках профиля.

Нафиг.1 — 5 изображена последовательность прокатки профиля в черновых калибрах; на фиг.6 и 7 — формирование и контроль профиля в предчистовых калибрах; на фиг.8 — формирование профиля в чистовом калибре; на фиг.9 — раскат с двойным знакопеременным перегибом полок.

В процессе прокатки профилей швеллерного типа в черновых проходах раскат 1 после предварительной разрезки формируют развернутым с изогнутыми стенкой 2 и полками 3. Полки выполняютсдвойным зна„„ ÄÄ 1614870 А1 вам за счет повышения степени проработки структуры металла в полках профиля. Для этого в процессе получения швеллерных профилей в черновых проходах раскат формирую- развернутым с изогнутыми стенкой и полками. Полки выполняют с двойным знакопеременным перегибом. При этом зону перегиба при прокатке смещают от прохода к проходу в направлении кромок полок. а угол наклона касательной в точке перегиба относительно горизонтали не превышает,-определенного угла, характеризующего степень изогнутости стенки. Улучшение качест- . ва проката достигается повышением прочностных свойств металла полок за счет дополнительной проработки сечения полок по всей ширине с определенной степенью деформации. 9 ил., 2 табл. копеременным перегибом 4. При этом зону перегиба при прокатке смещают от прохода к проходу в направлении кромок 5 полок.

Угол наклона а касательной а-а к точке перегиба 6 относительно горизонтали х-х при формировании сохраняют не превышающим угла наклона Р к горизонтали х х примыкающих к полкам участков 7 стенки. Угол наклона j3 определяется величиной прогиба h стенки и ее проекцией В на горизонталь х-х по следующей зависимости а а arctg - - —— P.

2h

Так, например, при прокатке швеллера

¹ 16 из стали СтЗсп в третьем, четвертом и пятом по ходу прокатки черновых калибрах раскат после разрезки формируют с двойным знакопеременным перегибом полок.

Причем в четвертом и пятом проходах смещают зону перегиба к кромкам полок с од1614370

Таблица 1

Коэффициентт обжатия зоны перегиба

Коэффициент абжатия участков палки, прилегающих к зоне пе егиба

Величина смещения зоны перегиба, мм а, град.

1,5

1,3

1,2

1,00

1,12

1,9

1,7

1,5

24

23

2, 15

2,67

15 новременным интенсивным прямым обжатием последних.

Угол наклона касательной к точке перегиба формируют во всех калибрах равным углу й, определяемому соотношением а=arctg - — — P, 2h

В табл.1 приведены основные парамет ры раскатов и режимы деформации элементов по проходам при прокатке швеллера

N 16 по предлагаемому способу.

Максимальная величина угла наклона ! касательной к точке перегиба относительно горизонтали установлена исходя из условия, обеспечения эффективного прямого обжатия полок профиля, равного обжатию стенки, При угле наклона касательной к

2h горизонтали больше агсщ — че достигаВ ется достаточная проработка структуры ме талла полок по крайней мере идентичная проработке металла стенки, что обуславливает снижение прочностных характеристик

1 полок па сравнению со стенкой на 10-20;4.

При уменьшении угла наклона интенсивность проработки структуры металла возрастает и достигает максимума при а -О.

Формирование чернового раската с двойным знакопеременным перегибам полок обеспечивает интенсивную проработку структуры металла в зонах перегиба благодаря их прямому обжатию при I/H

Смещение зоны перегиба от прохода к проходу к кромкам полок позволяет интенсифицировать проработку структуры металла па всей ширине полок.

Сохранение угла и в указанных границах дает возможность эффективно проработатьь структуру металла полок, При превышении углом а указанного предела, как показали экспериментальные прокатки швеллера N 16 на стане 550, интенсивность деформации полок недостаточна и повышения прочностных характеристик металла па5 лак не достигалось.

В табл.2 приведены средние значения механических свойств элементов швеллера

¹ промышленном стане 550 по известному и

1Q предлагаемому способам, Режим обжатий по предлагаемому способу приведен в табл,2.

Согласно данным проведенных испытаний и расчетов предлагаемое изобретение в

15 сравнении с известным обеспечивает повышение качества профилей швеллерного типа путем повышения их прочностных характеристик на 5-207, .

20 Формула изобретения

Способ прокатки профилей швеллерного типа, включающий деформацию в черновых проходах развернутого раската с изогнутыми, стенкой и полками, выпрямле25 ние элементов профиля и падгибку полок по направлению к стенке в чиставам калибре, а т л и ч а ю шийся тем, чта, с целью улучшения качества проката по механическим свойствам за счет повышения степени

30 проработки структуры металла в полках профиля, в черновых проходах раскат формируют с двойным знакопеременным перегибам полок, смещая зону перегиба ат прохода к проходу в направлении кромок

35 полок и сохраняя угол наклона касательной в точке перегиба к горизонтали не более

2h а =arctg -, где h — величина прогиба стенки;

40  — проекция стенки на горизонталь.

1614870

Таблица 2

1б14870

Составитель В. Павленко

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Л, Пилипенко

Редактор Е. Папп

3аказ 3946 Тираж 410 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ прокатки профилей швеллерного типа Способ прокатки профилей швеллерного типа Способ прокатки профилей швеллерного типа Способ прокатки профилей швеллерного типа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении облегченных сортовых профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением в черной и цветной металлургии и предназначено для производства прямолинейных полосовых клиновидных, фасонных и сортовых профилей

Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано при производстве мелкого сорта и проволоки (катанки) на станах горячей прокатки

Изобретение относится к горной и цветной металлургии, а именно к станам для прокатки (волочения), и предназначено для получения сортовых профилей и ленты

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при калибровке валков для прокатки винтового арматурного профиля

Изобретение относится к производству фасонных профилей, преимущественно трапециевидных, посредством прокатки, волочения или комбинации этих способов

Изобретение относится к металлургии, а именно к црокатке фланцевых профилей

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к горячекатаным -профилям посадочных колец колес, применяемых в автомобильной промышленности

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при калибровке и последующей прокатке преимущественно в черновых пропусках железнодорожных рельсов или других аналогичных профилей с применением валков дуо

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано, например, при прокатке двутавровых балок и швеллеров

Изобретение относится к металлургии, а именно к сортопрокатному производству, и может быть использовано для получения стальных равнополочных швеллеров

Изобретение относится к способу прокатки готовых профилей из профильной заготовки с помощью прокатной установки, работающей в реверсивном режиме, которая образует компактную прокатную группу клетей, состоящую из расположенной на входе первой универсальной клети, расположенной на выходе второй универсальной клети и размещенной между этими универсальными клетями обжимной клети, причем перед компактной прокатной группой клетей расположена обжимная клеть, при этом профильная заготовка представляет собой профиль, полученный в установке для непрерывной разливки, имеющий с обоих концов перемычки утолщения, соответствующие получаемому позже готовому профилю, а размеры профильной заготовки с высотой и толщиной перемычки и/или шириной фланцев так согласованы с размерами готового профиля, что эта профильная заготовка либо вводится непосредственно в первую универсальную клеть компактной прокаткой группы клетей и затем прокатывается в ней до заданных размеров готового профиля, либо участок перемычки и/или имеющиеся утолщения в виде фланцев профильной заготовки для достижения других размеров, отличающихся от первоначально заданных размеров по высоте, толщине перемычки и/или ширине фланцев готового профиля, подлежащего окончательной прокатке в компактной прокатной группе клетей, перед вводом профильной заготовки в первую универсальную клеть компактной группы клетей редуцированно прокатывается в прокатном устройстве, расположенном непосредственно перед компактной прокатной группой клетей

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при прокатке швеллеров или других аналогичных фланцевых профилей с применением чистового универсального калибра

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано, например, при прокатке несимметричного профиля промежуточно клеммы или других аналогичных профилей, имеющих фланцы различной длины

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций
Наверх