Устройство для раскладки нити

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может найти применение в приемно-намоточных механизмах машин для производства химических волокон. Цель изобретения - повышение качества наматываемых поковок за счет выравнивания скорости раскладки нити. Устройство для раскладки нити содержит соосные диски 6 и 7, установленные на торцах валика 5 и стакана 4 с возможностью встречного вращения от привода. На дисках шарнирно закреплены двуплечие рычаги 8 и 9, в продольных пазах которых размещены нитеводные крылья 12 и 21. Крылья имеют пальцы 13 и 22, которые входят в пазы неподвижных кулачков 24 и 15. Во вторых пазах кулачков 15 и 24 размещены пальцы 16 и 25, закрепленные на рычагах. При встречном вращении дисков за счет взаимодействия пальцев с кулачками нитеводные крылья совершают сложное движение и обеспечивают равномерное возвратно-поступательное перемещение нити вдоль направляющей планки 3, что позволяет повысить качество паковки. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1615120А1 (я)з В 65 Н 54/28

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4615129/31-12 (22) 06.12.88 (46) 23.12.90. Бюл. N 47 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.M.Êèðîâà (72) Е.З.Регельман, И.Н. Кузьмин, Н.В.Рокотов и Е.А.Тупиченков (53) 677.053,23(088,8) (56) Патент Ф РГ Я 361483.1, кл. В 65 Н 54/32, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКЛАДКИ НИТИ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и может найти применение в приемно-намоточных механизмах машин для производства химических волокон.

Цель изобретения — повышение качества наматываемых поковок за счет выравнивания скорости раскладки нити. Устройство для раскладки нити содержит соосные диски 6 и 7, установленные на торцах валика 5 и стакана 4 с возможностью встречного вращения от привода. На дисках -шарнирно закреплены двуплечие рычаги 8 и 9, в продольных пазах которых размещены нитеводные крылья 12 и 21. Крылья имеют пальцы 13 и 22, которые входят в пазы неподвижных кулачков 24 и 15. Во вторых пазах кулачков 15 и 24 размещены пальцы 16 и 25, закрепленные на рычагах, При встреч. ном вращении дисков за счет взаимодействия пальцев с кулачками нитеводные крылья совершают сложное движение и обеспечивают равномерное возратно-поступател ьное перемещение. нити вдоль направляющей планки 3, что позволяет повысить качество паковки. 2 з.п. ф-лы, 3.ил, 1615120

20 нейного профиля направляющей планки 3, а также из условий нормального прехвата

50 1. Устройство для раскладки нити, содержащее по меньшей мере два ротора, установленные с возможностью встречного вращения от привода, нитеводные крылья, установленные на торцовых дисках рото55 ров, пазовый кулачок для радиального перемещения крыльев одного из роторов в . направляющих пазах диска и направляющую планку для нити, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества наматывания паковок, оно снабжено вторым паИзобретение относится к текстильной промышленности и может использоваться, )например, в приемно-намоточных механизмах машины для производства химических

Волокон. 5

Целью изобретения является повыше-. ние качества наматываемых паковок за счет выравнивания скорости раскладки нити.

На фиг.1 показан профиль раскладчика нити, разрез; на фиг.2 — раскладчик без крышки, вид снизу; на фиг.3 — разрез А — А на и .а.

Устройство для раскладки нити на па овке выполнено следующим образом. В корпусе 1 (фиг,1), на котором расположены иижняя крышка 2 вместе с направляющей планкой 3 прямолинейного профиля, в под дипниках установлены с возможностью встречного вращения два р пора. Один из

Йих выполнен в виде стакана 4, а другой — в иде валика 5„коаксиального стакану. Стаан 4 и валик 5 выполнены заодно с соосны, .и дисками 6 и 7, на которых по разные тороны от их плоскостей вращения шарнирно установлены соответственно двуплечие рычаги 8и 9. На плече 10двуплечих рычагов, 8, устаноьленных на осях 11 на диске 6, в направляющих пазах размещены крылья 12, пальцы 13 которых входят в профильный паз 14 двухпазового кулачка 15, закрепленного на корпусе 1. Пальцы 16, установленНые на втором плече 17 двуплечего рычага

8, входят во второй профильный паз 18 двухпазового кулачка 15, На плече 19 двуплечих

ычагов 9, установленных на осях 20 на дике 7, в направляющих пазах размещены рылья 21, пальцы 22 которых входят в рофильный паэ 23 двухпаэового кулачка 4, закрепленного на нижней крышке 2 корбуса 1. Пальцы 25, установленные на втором плече 26 двуплечего рычага 9, входят во

Второй профильный паз 27 двухпазового кулачка 24, Кулачки 15 и 24 установлены с ° воэможностью регулирования из углового положения соответственно относительно корпуса 1 и его нижней крышки 2. Наматывается нить 28(фиг.2) находится в соприкосновении с рабочими поверхностями направляющей планки 3 и крыла 12 (фиг.2).

Профиль сечения направляющего паза плена 10 двуплечего рычага 8 (фиг,3) может иметь, например, прямоугольную форму.

Устройство для раскладки нити на паковке работает следующим образом.

Соосные диски 6 и 7 (фиг.1), выполненные заодно соответственно со стаканом 4 и валиком 5, совершают встречное вращательное движение. Двуплечие рычаги 8 и 9, шарнирно установленные соответственно на дисках 6 и 7 по обе стороны от их плоскостей вращения, помимо переносного вращательного движения вместе с дисками совершают относительное качательное движение, характер которого зависит от длины плеч 17 и 26 рычагов 8 и 9 и конфигурации профильных пазов 18 и 27 пазовых кулачков 15 и 24. Конфигурация пазов 18 и

27 кулачков 15 и 24 выбиратся из требований постоянства скорости раскладки нити, перемещаемой вдоль прямолинейной направляющей планки 3 при помощи крыльев

12 и 21, расположенных в направляющих пазах плеч 10 и 19 двуплечих рычагов 8 и 9, причем пальцы 13 и 22 крыльев 12 и 21 входят в пазы 14 и 23 соответственно двухпазовых кулачков 15 и 24. Профили пазов 14 и 23 двухпазовых кулачков 15 и 24 проектируются из условий спрямления траектории движения крыльев 12 и 21 вдоль прямолинити в точках реверса С и D (фиг.2).

Процесс раскладки нити происходит следующим образом. В точке С крыло 12, движение которого обусловлено формой пазов двухпазового кулачка 15 и размером плеча 17 двуплечего рычага 8, захватывает нить 28 и проводит ее вдоль прямолинейного рабочего профиля направляющей планки

3 до точки D, в которой крыло 12 выводится из зоны раскладки, что дает возможность . для нормального перехвата нити 28 встречно движущимся крылом 21, вылет которого в момент перехвата становится несколько большим, чем вылет крыла 12, Затем нить 28 проводится до точки С при помощи крыла 21 в обратном направлении, В точке С происходит раверс нити 28, и процесс раскладки повторяется.

Описанное устройство для раскладки нити по сравнению с известным позволит повысить качество наматываемых паковок путем выравнивания скорости раскладки нити и спрямления траектории двйжения крыла вдоль прямолинейной направляющей.

Формула изобретения

1615120

Фиг 3

Составитель А.Попов

Техред M.Моргентал Корректор М.Шароши

Редактор С.Пекарь

Заказ 3958 Тираж 469 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101 зовым кулачком для радиального перемещения нитеводных крыльев второго ротора, а каждый кулачок имеет дополнительный профильный паз, при этом каждый ротор содержит шарнирно закрепленные на диске двуплечие рычаги по числу крыльев, каждый двуплечий рычаг имеет палец. жестко закрепленный на одном из плеч рычага и свободно размещен н ый в допол нительном профильном пазу соответствующего кулачка, а направляющие пазы для крыльев выполнены в каждом двуплечем рычаге на его свободном плече.

2..Устройство по п.1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что ротор установлен

5 коаксиально.

3. Устройство по п.1, о тл и ч а ю щ еес я тем, что кулачки установлены по обе стороны от плоскостей вращения дисков роторов с воэможностью регулирования их уг10 лового положения относительно осей вращения роторов.

18 8 д