Устройство для определения массы потока сыпучего материала

 

Изобретение относится к весоизмерительной технике. Сигнал интегрирующего акселерометра 2, измеряющего изменение усилия транспортера 1 с сыпучим материалом, поступает на один вход сумматора 3, выходной сигнал которого через дифференциатор 4 поступает на указатель 5 мгновенной производительности и на вход элемента задержки 7, выход которого соединен с другим входом сумматора 3 и с входом интегратора 6, выход которого подключен на вход сумматора 3. Устройство позволяет повысить точность измерения, так как в нем для определения производительности транспортера измеряется скорость изменения усилия, а не само усилие. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОцИАлистич еских

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 G 11/14

ГОСУДАРСТВЕ ННЫФ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4633539/24-10 (22) 11.01.89 (46) 23.12.90. Бюл. f4 47 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства (72) P.М. Славин и Г.А. Харатян (53) 681.269 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬВ 1076765. кл. G 01 G 11/14, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 1059442, кл. 6 01 G 11/14, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

МАССЫ ПОТОКА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к весоизмерительной технике. Сигнал интегрирующего

„„ Ц„„1615565 А1 акселерометра 2, измеряющего изменение усилия транспортера 1 с сыпучим материалом, поступает на один вход сумматора 3, выходной сигнал которого через дифференциатор 4 поступает на указатель 5 мгновенной производительности и на вход элемента 7 задержки, выход которого соединен с другим входом сумматора 3 и с входом интегратора 6, выход которого-подключен на вход сумматора 3. Устройство позволяет повысить точность измерения, так как в нем для определения производительности транспортера измеряется скорость изменения усилия, а не само усилие.

1 ил.

1615565

Изобретение относится к весоиэмерительной технике.

Цель изобретения — повышение точности.

На чертеже представлена структурная схема устройства.

Устройство состоит из весового транспортера 1 консольного типа с загрузкой материала со стороны неподвижной опоры, интегрирующего акселерометра 2 (преобразователя скорости изменения усилия), сумматора 3 сигналов, дифференциатора 4, указателя мгновенной производительности

5, интегратора 6, элемента 7 задержки.

Устройство реализует следующую формулу измерения:

Ja(0, t)d< =-r F (t)+r Q(O,t-r}+

+ J О (О, t — х) d t, о где С(Од) — значение мгновенной производительности на входе весового транспортера в момент времени t;

О(Од - х) — значение мгновенной производительности на входе весового транспортера в момент времени (t - х) или на выходе транспортера;

Р(т) — измеряемый сигнал, скорость изменения усилия; х — время пребывания материала на ленте весового транспортера (время запаз-. ды в а ния);

t — текущее время.

Выходной сигнал

Ф

6 =JQ(0,t)dt, представляющий суммарную массу материала, проходящего через входное сечение весового транспортера 1, формируется на выходе сумматора 3 с помощью трех слагаемых.

Второе слагаемое «О(О, t -r)d t

0 представляет массу сыпучего материала, .уже прошедшего через весовой транспортер,,а первое х F (t) и третье

r G(O, t — r) слагаемые вместе представляют массу материала, находящегося в данный момент на весовом транспортере, причем третье х 0 (Од — r) слагаемое представляет постоянную составляющую. а первое r.F (1 } — переменную составляющую этой массы, 5

Процесс взвешивания начинается с нулевого момента, т.е. с момен а поступления сыпучего, материала на весовой транспортер.

Естественно, до поступления материала устройство находится в "нулевом состоянии", т. е. на выходах всех блоков имеются нулевые сигналы.

5 С поступлением материала на весовой транспортер в интервале времени О - хна выходе преобразователя 2 скорости изменения усилия (акселерометра) появляется нарастающий со временем сигнал Р(1), ко10 торый поступает на первый вход сумматора 3.

Одновременно на выходе сумматора 3 появляеться сигнал х F (t), представляющий суммарную массу материала, прошедшего

15 через входное сечение транспортера 1, а на выходе дифференциатора 4 — сигнал О(Од) =

= r F"(t), представляющий производительность транспортера на его входном сечении.

20 B интервале времени Π— х, в течение которого материал перемещается от входного сечения весового транспортера 1 дс его выходного сечения, на выходе элемента

7 задержки (задерживающий собственный

25 входной сигнал) сохранится нулевой сигнал.

По этой причине на втором и третьем входах сумматора 3 пока сохраняются нулевые сигналы и выходной сигнал сумматора 3 обуславливается только сигналом от

30 преобразователя 2 скорости изменения усилия.

Лишь только начиная с момента времени с = х, т.е. с момента пересечения материала выходного сечения транспортера, на

35 входе элемента 7 задержки появляется задержанный на время х сигнал 0(t-r ). Этот сигнал, представляющий производительность весового транспортера на его выходном сечении, поступает на третий вход

40 сумматора 3, а его интегральное значение, представляющее суммарную массу материала, прошедшего через это же сечение, с выхода интегратора б поступает на второй вход сумматора 3. Сумматор 3 осуще45 ствляет операцию суммирования с одновременным умножением слагаемых на соответствующие заданные постоянные коэффициенты.

8 результате на выходе сумматора по50 лучается сигнал

6 =.(Q {О,t)dt, о представляющий суммарную массу матери5 ала. прошедшего через входное сечение транспортера.

В качестве выходного сигнала можно использовать также сигнал, получаемый на выходе интегратора 6. Этот сигнал представляет суммарное значение материала, 1615565

Составитель В. Ширшов

Техред М,Моргентал Корректор Л. Пилипенко

Редактор Е. Папп

Заказ 3980 Тираж 424 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 прошедшего через выходное сечение весового транспортера в интервале времени (r-t+g

t+t

G = fQ(0,t-т)бс, т 5

Таким образом, для определения текущей производительности в устройстве непосредственно измеряется скорость изменения усилия, а не усилие, создаваемое под действием движущегося материа- 10 ла, Формула изобретения

Устройство для определения массы потока сыпучего материала, содержащее сумматор сигналов, к первому входу которого подключен выход интегратора, элемент задержки и дифференциатор, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности, в него введены интегрирующий акселерометр и указатель мгновенной производительности, причем выход интегрирующего акселерометра подключен к второму входу сумматора сигналов, выход которого через дифференциатор подключен к указателю мгновенной производительности и входу элемента задержки, выход которого соединен с входом интегратора и третьим входом сумматора сигналов.

Устройство для определения массы потока сыпучего материала Устройство для определения массы потока сыпучего материала Устройство для определения массы потока сыпучего материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для определения непрерывного расхода сыпучего материала посредством бункерных весов и позволяет повысить точность

Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к дозированию и взвешиванию сыпучих материалов в потоке

Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к весовому непрерывному дозированию сыпучих продуктов

Изобретение относится к области весоизмерительной техники и предназначено для определения массы материала, транспортируемого ленточным конвейером в металлургической, химической, горнорудной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к весоизмерительной технике

Изобретение относится к устройствам для непрерывного измерения массы сыпучих материалов, транспортируемых конвейерами, и позволяет повысить точность

Изобретение относится к устройствам для измерения весовой скорости, например, разливки жидкого металла и позволяет повысить быстродействие

Изобретение относится к весоизмерительной технике непрерывно поступающего груза и позволяет повысить точность и надежность измерений

Изобретение относится к весоизмерительной технике

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может использоваться в оборудовании автоматических линий формообразующего или фасовочного назначения предприятий пищевой и перерабатывающей промышленности

Изобретение относится к способам автоматизации процесса измерения площади и толщины плоских движущихся материалов и нанесения измеренных данных на поверхность этих материалов, в частности кож

Изобретение относится к устройствам для дозирования сыпучих материалов и может быть использовано при изготовлении различных порошковых проволок, а конкретно для изготовления порошковой проволоки диаметром от 8 до 20 мм для внепечной обработки стали и чугуна на профилегибочных станах с приводными рабочими клетями

Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности, к устройствам для измерения массы крупногабаритных слитков, заготовок в производственной технологической линии с остановкой последних во время измерения

Дозатор // 2027151

Изобретение относится к определению расхода непрерывного потока сыпучего материала, подаваемого к весам, выход которых периодически запирается

Изобретение относится к весоизмерительной технике

Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет повысить точность
Наверх