Конвейерные весы

 

Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет повысить точность . Весоизмерительный узел выполнен в виде двух гидроцилиндров 17, расположенных по разные стороны от торцов головного барабана 9 ленточного транспортера 1. Гидроцилиндры 17 посредством пластин 10, которые закреплены на подвижных оголовках- 16 их штоков, соединены с осью барабана 9 и посредством шарниров установлены на одних концах С-образных укосин 13, другие концы которых посредством профилированных выступов закреплены на шарнирных опорах 15 для крепления головного барабана 9 с возможностью горизонтального перемещения . На С-образных укосинах 13 установлены вертикальные цилиндрические направляющие 12 для катков 11, закреплен- . ных на пластинах 10, что дает возможность барабану вертикально перемещаться при накладке, например при натяжении ленты транспортера 1. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s1)s G 01 G 11/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

nPVI ГКНТ СССР с,:t.+ f j g >)

Яй I lH;: ° 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4661604/10 (22} 13.03.89 (46) 30.06.91. Бюл. М 24 (75) Ю. И. Голубь и А. Э. Клюкас (53) 621.269(088.8) (56) Карпин E. Б. Средства автоматизации для измерения и дозирования массы. М.:

Машиностроение, 1971, с. 206 — 214, Авторское свидетельство СССР

М 1451553, кл, 6 01 6 11/14, 1987, (54} КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ (57) Изобретение относится к весоизмерительной технике и позволяет повысить точность. Весоизмерительный узел выполнен в виде двух гидроцилиндров 17, расположенных по разные стороны от торцов головного

Изобретение относится к весоизмерительной технике.

Цель изобретения — повышение точности.

На фиг. 1 показана схема конвейерных весов; на фиг. 2 — весоиэмерительный узел, общий вид.

Конвейерные весы состоят из ленточного транспортера 1 с приводом 2 и механизмом натяжения ленты 3, консольного весового участка 4, ограничивающих весовой участок 4 роликоопор 5 и 6, двух шарнирных опор 7 и двух направляющих пазов

8 этих роликоопор, головного барабана 9, двух металлических пластин 10, четырех катков 11, двух цилиндрических направляющих 12 для катков 11, двух С-образных укосин 13 с профилированными выступами 14, „„. ЖÄÄ 1659738 Al барабана 9 ленточного транспортера 1. Гидроцилиндры 17 посредством пластин 10, которые закреплены на подвижных оголовках.

16 их штоков, соединены с осью барабана 9 и посредством шарниров установлены на одних концах С-образных укосин 13, другие концы которых посредством профилированных выступов закреплены на шарнирных опорах 15 для крепления головного барабана 9 с возможностью горизонтального перемещения. Нэ С-образных укосинах 13 установлены вертикальные цилиндрические направляющие 12 для катков 11, закрепленных на пластинах 10, что дает возможность барабану вертикально перемещаться при накладке, например при натяжении ленты транспортера 1. 1 з,п. ф-лы, 2 ил. двух шарнирных опор 15 для крепления головного барабана 9, подвижных оголовков

16, двух гидроцилиндров 17 с контргайками

18, двух датчиков давления 19, источника питания 20, первого блока сравнения 21, датчика скорости 22, множителя 23, таймера

24, триггера 25, регистра 26, запоминающего устройства 27, второго блока сравнения

28 и интегратора 29.

Конвейерные весы работают следующим образом.

После запуска ленточного транспортера 1 на холостом ходу на вход блока сравнеI ния 21 поступают сигналы с датчиком давления 19, запитанных от источника пита= ния 20, где сравниваются с величиной сигнала источника питания 20. Разница сигналов будет соответствовать величине

1659738

20 усилия и поступает на вход множителя 23, где перемножается с сигналом датчика скорости 22. Полученное значение соответствует мгновенной производительности транспортера 1 на холостом ходу, С мно>кителя 23 сигнал поступает на входы регистра информации 26 и блокирования 28, Одновременно с запуском транспортера 1 на холостом ходу запускается тайме р 24, который взводит триггер 25, дающий разрешение на запись в регистр 26 сигнала, поступающего с выхода множителя 23.

Сигнал из регистра 26 заносится в запоминающее устройство 27. Сигналы с запоминающего устройства 27 и множителя 23, поступающие на вход блока сравнения 28, равны, поэтому результирующее значение сигнала на входе интегратора 29 будет равно нулю. Таким образом, таймер 24, триггер

25, регистр 26, запоминающее устройство

27 и блок сравнения 28 обеспечивают электрическую компенсацию массы весового участка 4 на холостом ходу. Через интервал времени, определяемый экспериментально, таймер 24 опрокинет триггер 25 и запись сигнала с выхода множителя 23 в регистр 26 прекратится, а в запоминающем устройстве

27 информация сохраняется, При поступлении на весовой участок 4 транспортируемого материала процесс .измерения протекает аналогично.

В блоке сравнения 28 иэ сигнала с выхода множителя 23, который пропорционален мгновенной производительности транспортера 1, включая массу весового участка 4, вычитаегся сигнал, ранее запомненный в запоминающем устройстве 27.

Разностный сигнал, вырабатываемый в блоке сравнения 28, поступает нэ вход интегратора 29, обеспечивающего получение суммарной весовой производительности за время измерения.

Если в процессе работы появится необходимость в натяжении ленты транспортера

1, которое осуществляется с помощью механизма 3, то благодаря тому, что головной барабан 9 оснащен двумя шарнирными опорами 15, катками 11 и направляющими 12, зто не повлияет на работоспособность элементов, обеспечивающих измерение веса, Осуществлять процесс натяжения конвейерной ленты можно как на холостом ходу, так и во время работы конвейера и весов.

Кроме того, для обеспечения требуемой точности конвейерных весов осуществляется регулировКа положения головного барабана 9 в вертикальной плоскости и центрирование положения конвейерной ленты по отношению к ставу конвейера. Регулировка положения головного барабана необходима

2Г

55 для того, чтобы транспортируемый и измеряемый нэ весовом участке 4 материал не оказывал на барабан 9 ударного воздействия, так как в этом случае на точность измерения будут оказывать" воздействие случайные значения ударного импульса. равные про изведению массы материала на скорость конвейера. Регулировка осуществляется тем, что подвижные оголовки 16 штоков гидроцилиндров 17 вкручиваются или выкручиваются на требуемую величину, а затем зто положение фиксируется с помощью контргаек 18. Для обеспечения центрального положения конвейерной ленты осуществляется регулировка угла наклона оси головного барабана 9 к оси транспортера 1 в горизонтальной плоскости, Это осуществляется регулированием шарнирных опор 15.

Формула изобретения

1. Конвейерные весы, содержащие весовой участок с ограничивающими роликоопорами под грузовой и холостой ветвями ленты, весоизмерительный узел с двумя датчиками веса, подключенными к источнику питания, датчик скорости, первый и второй блоки сравнения, множитель и интегратор, о т л и ч а ю щ и е с я тем, что, с целью повышения точности, в них введены регистр, таймер, триггер и запоминающее устройство, а весоиэмерительный узел выполнен в виде двух гидроцилиндров, расположенных по разные стороны от торцов головного барабана конвейера и соединенных с его осью каждый посредством пластины, закрепленной на подвижном oronosKe штока, гидроцилиндра, и установленных посредством шарниров на одних концах С-образных укосин, другие концы которых посредством профилированных выступов закреплены на шарнирных опорах, установленных на ставе конвейера с воэможностью горизонтального перемещения, на С-образных укосинах установлены вертикальные цилиндрические направляющие для катков, закрепленных на пластинах. а датчики веса выполнены в виде датчиков давления в гидроцилиндрах, причем к входам первого блока сравнения подключены датчики давления и источник питания, к входам множителя подключены выход первого блока сравнения и датчик скорости. таймер подключен к входу триггера, выход которого подключен к одному входу регистра, к другому входу которого подключен первый выход множителя, второй выход которого подключен к первому входу второго блока сравнения, второй вход которого через запоминающее устройство соединен с выходом регистра, а 1659736 выход второго блока сравнения подключен к интегратору. шарнирной опоре, установленной на стеве конвейера с возможностью перемещения относительно оси головного барабана, а огрвничивающая роликоопора под холостой

5 ветвью закреплена в пазу, выполненном в ставе конвейера.

7 5 Ф 1512 П УО У

2. Весы поп.1,отличающиеся тем, что ограничивающая роликоопора под грузовой ветвью конвейера закреплена на

Риг. f

Составитель В.Ширшов

Техред M. Моргентал Корректор Э.Лончакова

Редактор Н.Горват

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Заказ 1833 Тираж 340 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5