Шевер

 

Изобретение относится к зубообрабатывающим инструментам, может быть использовано при шевинговании зубчатых колес. Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки за счет одновременного обеспечения шевера задними и передними углами резания. Шевер содержит корпус 1, режущие элементы 2 в виде дисковых зубчатых пластин тарельчатой формы и втулку 5 с прорезями и др.элементы. Конструкция упругой втулки 5 и ее расположение на корпусе обеспечивает расположение упругих деформированных элементов по точным винтовым цилиндрическим линиям. Задние углы α<SB POS="POST">3</SB> в рабочем положении зубьев сборного шевера обеспечиваются заточкой зубчатых пластин по вентовой линии в соответствии с зависимостью α<SB POS="POST">3</SB>=D:D<SP POS="POST">.</SP>ψ, где D - диаметр делительного цилиндра шевера, мм

D - средний диаметр втулки, мм

ψ - угол наклона деформированных упругих элементов втулки. Тарельчатая форма зубчатых пластин обеспечивает режущие части шевера положительными передними углами. 8 ил.

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИК (si)s В 23 F 21/28

Фиг. f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1324783 (22) 4438423/25-08 (22) 25.04,88 (46) 30.12.90. Бюл, ¹ 48 (71) Житомирский завод станков-автоматов (72) В,А.Нечипоренко (53) 621.914(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1324783, кл. Б 23 F 21/28, 1985. (54) Ш Е В Е Р (57) Изобретение относится к зубообрабатывающим инструментам, может быть использовано при шевинговании зубчатых колес. Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки за счет одновременного обеспечения шевера задними и передними углами резания.

Ш евер содержит корпус 1, режущие элемен;„, Я „„1616795 А2 ты 2 в виде дисковых зубчатых пластин тарельчатой формы и втулку 5 с прорезями и др. элементы. Конструкция упругой втулки 5 и ее расположение на корпусе обеспечивает расположение упругих деформированных элементов по точным винтовым цилиндрическим линиям. Задние углы аз в рабочем положении зубьев сборного шевера обеспечиваются заточкой зубчатых пластин по винтовой линии в соответствии с зависимостью аз= D:d ф, где 0 — диаметр делительного цилиндра шевера, мм; d — средний диаметр втулки, мм; 0- угол наклона дефор- . мированных упругих элементов втулки. Тарельчатая форма зубчатых пластин обеспечивает режущие части шевера положительными передними углами. 8 ил.

1016795

Изобретение относится к зубообраба;ывающим инструментам., может быть использовано при шевингоFании зубчатых колес и является усоьершенствованием «sвестного устройства по основному авт, св, йг 1324783.

Цель изобретения — повышение производительности и качества эбработки за счет одновременного обеспечения шевера задними и передними углами резания.

На фиг.1 изображена конструкция прямозубового шевера; на фиг.2 — фрагмент разреэчой втупки, вид свеоху; на фиг,3— разрез А — А на фиг.1; на фиг,4 — вид Б на фиг.1; на фиг.5 — зубчатый диск тарельчатой формь;, разрез, на фиг,б — сечение В-В на фиг,5; на фиг.7 — пример расположения зубчатых дисков в псложении заточки; на фиг,8-то же, в рабочем поло. кении шевера, LUeaep содержит корпус „ на котором установлены зубчатые режущие элементы 2, выполненные в виде дисков тарельчатой формы. Режущие элементы 2 содержат пазы

3 с размещенными в них шариками 4. Между корпусом 1 и режущ. ми элементами 2 расположен упругий элемент, выполненный в виде разрезной втулки 5 с пазами 6,. Одним -отцом втулка 5 жестко закреплена на корпусе 1, другой торец не закреплен и имеет воэможность регулирования его окоужного положения, На двух внешних кромках боковых сторон пазов б выполнены фаски 7., образуюпие паз, в которой устанавливается ряд шариков 4. На втулке 5 установле ы режущие элементы 2 тарельчатой формы с выполненными в них пазами Э, каждый из которых взаимодействует с отдельным шариком 4, Для расположения режущих элементов 2 и шариков 4 в зоне пазов 6 на втулке 5 служат кольца 8 и 9 установленные с обеих сторон пакета режущих элементов

2, С помощью гайки 10 кольца 8 и 9, режущие элементы 2 и фланец ".1 втулки 5 прижимаются к бурту 12 корпуса 1, С помощью штифта 13 втулка 5 своей ",îðöîâîé кольцевой частью фиксируется от проворота относительно корпуса 1. На бурте 12 корпуса 1 и на фланце 11 в улки 5 выполнены по два прямоугольных выреза i4 и 15 соответственно, причем вырезы 14 выполнены клуб; же вырезов 15. К площадкам 16 вырезов 15 прикреплены планки 17, в которые ввинчены винты 18. упирающиеся в площадки 19 вырезов 14, На конических поверхностях 20 и 21 бурта 12 корпуса 1 и фланца 11 втулки

5 соо1ветственно выполнены шкалы 22 и 23 (одна из KGTopbix, например щкала 23,нониусная) для отсчета в двух направлениях угла поворота торцового фланца 11 втулки 5 от15

v -2 (1)

d где р — угол относительного поворота торцов втулки, рад;

6 — средний диаметр втулки, мм;

20 L-длина упругих элементов втулки, мм, С помощью шариков 4, установленных во втулке 5, деформация последней передается режущим элементам 2, в результате чего происходит их относительный сдвиг в

25 окружном направлении. При этом зубья шевера располагаются по точным винтовым линиям, угол наклона Р которых на делительном цилиндре определяется по зависимости

P = ф . —,, (2)

Э гд 7P — угол наклона сдеформированных упругих элементов втулки, рад;

D — диаметр длительного цилиндра шеЗ5 вера, мм;

d —. средний диаметр втулки, мм.

Положительные статические задние углы o 3 в рабочем положении зубьев шевера обеспечиваются при заточке шевера с углом наклона его зубьев, равном j3, при этом.задний угол равен Р, а с учетом формулы (2) определяется

D аз = — Ф о

Принимая во внимание зависимость (1), необходимый угол поворота фланца 11 втулки 5 для обеспечения требуемой величины заднего угла аз определяется следующим образом:

50 :21 у=до аз () где L — длина упругой втулки, мм;

Bg — диаметр делительного цилиндра

55 шевера, мм; аз — величина статического заднего угла на режущих частях зубьев шевера, рад.

Обеспечение режущих частей шевера положительными задними углами осуществляется следующим образом. носительно корпуса 1 (а значит и относительно торцовой кольцевой части втулки 5), Конструкция упругой втулки 5 и ее расположение между цилиндрическими повер5 xi:остями — отверстия режущих элементов 2 и наружной поверхности корпуса 1 — при повороте торцового фланца 11 относительно противоположной торцовой кольцевой части обеспечивает расположение дефор10 мированных упругих элементов по точным винтовым цилиндрическим линиям, угол наклона ф которых (в пределах зоны упругости материала втулки) определяется по

- зависимости

1616795

Предварительно изготовленные зубчатые режущие элементы 2 тарельчатой фор. мы вслед за кольцом 8 устанавливаются на втулке 5, а в пазы вводятся шарики 4 так, чтобы каждый шарик обеспечивал окружное 5 базирование. отдельных режущих элементов 2, На втулке 5 размещают кольцо 9 и устанавливают их в корпусе 1 так, чтобы вырезы

14 и 15 попали один против другого, а шкалы 10

22 и 23 (на корпусе 1 и на втулке 5) были настроены на нуль градусов относительно смещениг, что соответствует рабочему положению пластин шевера, После этого в стыке между цилиндрическими поверхно- 15 стями корпуса 1 и кольцевой части втулки 5 устанавливают штифт 13, Затем на резьбовую часть корпуса 1 нэвинчивается гайка 10 (без затяжки). Одним из винтов 18 производится настройка шевера на требуемую (для 20 заточки или работы) величину угла наклона его зубьев, а другим винтом 18 выполняется фиксация полученного угла.

Для получения однопроходного шевера двустороннего зацепления выполняется по- 25 ворот фланца втулки в одну из сторон на угол, соответствующий величине заднего угла аз, Затем режущие элементы 2 (тарелки) сжимаются и выполняется заточка одной из сторон зубьев шевера. После этого режущие 30 элементы 2 раскрепляются, производится поворот фланца втулки 5 в противоположную сторону, а после сжатия режущих элементов 2 выполняется заточка другой стороны зубьев. После установки режущих элементов 2 в рабочее положение производится их затяжка гайкой 10, Тарельчатая форма зубчатых дисков обеспечивает режущие части шевера положительными передними углами у(фиг.6). Пе- 40 редними поверхностями режущих частей шеверэ являются внутренние конические поверхности К зубчатых дисков, образующие в сечении, параллельном оси шевера, участки гиперболы — g. Передний угол для точки M режущей кромки заключен между касательной t к гиперболе g в т. М и нормалью и к боковой поверхности зубьев шевера (т.е. к линии Ь на фиг.6).

На основании известных зависимостей величинг переднего угла у для точек режуших кромок, расположенных на цилиндрической поверхности диаметра D, определяется по зависимости

y = arctg — —,рад. (4)

S с1д + г где 5 — толщина зубьев шевера на диаметре

О,мм; д — угол наклона образующей конической поверхности зубча;ых дисков к ее оси, рад;

D — диаметр цилиндрической поверхности, нэ которой расположены рассматриваемые точки режущих кромок, мм;

Данный шевер благодаря наличию у его режу цих частей положительного заднего и переднего углов обеспечивает снижение усилия резания: увеличение долговечности шевера, особенно при отделке крупномодульных колес и колес из труднообрабатываемых материалов.

Формула изобретения

Мевер-по авт. св. М 1324783, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки за счет одновременного обеспечения шевера задними и гередними углами резания, дисковые режущие пластины выполнены тарельчатой формы.

1616795

161 б795

Составитель И. Кузнецова

Редактор М, Петрова Техред М.Моргентал Корректор Л. Патай

Заказ 4088 Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101