Линия для производства керамических изделий
Изобретение относится к производству строительных материалов. Целью изобретения является повышение надежности и обеспечение сохранности изделий. Транспортная система снабжена расположенными перпендикулярно щелевым сушилкам конвейером подачи порожних сушильных тележек между резательными автоматами и конвейером сбора загруженных тележек. Конвейер подачи бруса расположен над путями сушилок. Каждый конвейер подачи порожних сушильных тележек и сбора загруженных выполнен из цепного конвейера с закрепленными на нем рельсовыми путями, толкателя тележек и стационарных фиксаторов. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.
сОюз сОВетских социАлистичесних
РЕСГ1УВЛИН
442 7
ГОсудАРстВенный нОмитет
ПО изот етениям и ОтнРытиям г1Ри гкнт сссР (21) 4447207/23-33 (22) 27.06.88 (46) 30.12.90. Бюл. М 48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по машинам для промышленности строительных материалов (72) В. М. Шинкаренко, Р. А. Астикайнен, В. С. Зорохович, В. Б. Рабинович, A. А. Кулик и И. В. Зинченко (53) 666.3.022.0971 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 607737, кл. В 28 В 15/00, 1975.
Зорохович В. С. Системы управления машинами для производства стеновой керамики. Лл Стройиздат, 1984, с. 102.
„„ЯО„„1616822 А 1 (51)5 В 28 В 15/00
2 (54) ЛИ г1ИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИ1 1 (57) Изобретение относится к производству строительных материалов. Целью изобретения pâëÿc-,ся повышение надежности и обеспечение сохранности изделий. Транспортная система снабжена расположенными перпендикулярно щелевым сушилкам конвейером подачи порожних сушильных тележек между резательными автоматами и конвейером сбора загруженных тележек. Конвейер подачи бруса расположен над путями сушилок. Каждый конвейер подачи порожних сушильных тележек и сбора загруженных выполнен из цепного конвейера с закрепленными на нем рельсовыми путями, толкателя тележек и стационарных фиксаторов. 1 з.п.ф-лы, 9 ил.! 611>822 и. обретение относи 1 ся к производств<, строительных материалов. в <<астности к производству кирпича ()pk! сушке его в iiiei;eBI, х
l1 обжиге H3 I!(. {Hb! X Ва rсн< 1 ка х.
Целью изобретения являет )-. Новы;eHH«13 ie>кноети и cÎxi)3!IH<,стl! изделий.
На фиг. 1 схематично изображена аредЛЯГЯЕМЯЯ ЛИ?(И Я ПрОИЗВОДСТва КСра МЬ !<ЗСКИХ
><зделий; на фи . 2 — механизм загрузх.i порожних тележек; 13 фиг. 3 -- ь"1,:, .1(. 12 фиг. 2; на фиг. 4 — механизм сталки-, с ванин порожних тележек с ксиве<))ер?1:, нз фйГ. ) (<НД Ь на (!) и Г. 1; ИЯ Фиг. 6 — мехнHHзм для сталкивания -ел<.жек "- Bb с<. i}iенНЫМ(Л H3, 1 eJ)HHM И НЯ I(i )!{Bc HeÐ, «13 ф И >)
ХЕ({3 ИЕРЕ?ri<> (H!<> НИЯ ° У Об!)а:}Ов 2 и и»: слоя i!- .Пс -! :?!Ой ва "<> «:е I .e ГЛИНЯНаcl JЛЕНГЯ .()О(<М){РУЕТС(, СД:-.Il. i из двух ïð-ñ!.оВ 2, один из которых 1)езер { нь й. Ст этой ленты а(ггоматом 3 OTpe3ки 21 ПОСT 6. Б «;OH!{<> )TOI 0 т(.PB P2ci)c,:lo>l!CH I)33ДЯ}то I Hbili Po!i ь(2, !! ), с под-ае:}!Пь!>ли ро. яками. По оси раздато .ного роль янга распс лон{е конвейер Но i3 IH и .рн<)ггз брус, 8 МН()ГОСГРУНИЫ 1 (СЗЯт ЛЬН}Д!! -В-,С,)а Г I;r .), КОтОРЫИ ВЬ<ИСЛНЕИ Из РЯД<а И".) POr1,ИЫХ ЕЕХ LliIkl. 1>»0?! Ве!«ер 0 пс «<1 и. с .i! !(!Ь<, ые > а IC.-,C»X»Ê", !! На Е)Ь<.)НЬС,(п " 1= i,. > 1? 1>ай и:< с) и)(л)!Ок ; 3. г(О}<:.(: Й(1,. <«Од. i!iх):-"> ;13!! )) i.— ! ЛЕ.ННЫЕ Н2 ЦЕПЯХ (} ()C.. 1>COBÜ ). >!, i I д,, K0TOPb!X ИЕ;)Е1<)>ЕЩЯ«С (С)1 C>J!H!H:"i ie Г<, (.Xi{< (1. . ележк содержа) Ä 1!Op!b! "1, «р(-д;: !.< «;3 ie,!«!b!e,(пя их !0.: „:и;.;-, еле 1 > 1 СТ,!J!(!Hü3 Ê)т."p. С К<ЭИ (<ЕИ(рс. 1 I) С ii >!, .) цЬ.О С1 ЯЦИО?1 (1 (1НЬIХ 10J!I :2 ГЕ. !Сй 1 ), .! ЯЗМСП1Е ННЫХ У < c> (Яж...,: о i3 рельсов;,.<: < Гей 1, !Очная останОВка „1.. (<1:тыковки !I!<те>! . !л 5 00ecl!e— -.ННЯ т.-:: <)?«к(2 -: ог)с,, 1 8 I о г;1()ь;}(мр)р«:" 6b! = -1<) B;>I 012. j! КОТС ООМХ ." П(>>)IC< ЦЬЮ;1()И (:;:Да I(:Эl! . вейера 1(1 под>хит«;л«отс}) 1)е.(ьсь: <и ". ей ). 1-!а ка;".{дом;!3 I),òe?1I 12 р3! По<с)к<1. ;с.:кат»ел; i 0> фор;>1){ р>));Оlции поезд >1;.}р<1;K!IH х ! 1<:, тележек, i(ir COBh!I толка I eëü 20, lieð-.м<: п,е(<)— Lli èЙ > е . Ie>КНУ и.< ц!3 Г по< л > < HJ!2)}I>i}>i H3 нее очер: диого ряда изделий, и Гслкатель 21 поезда загруженных теле>хек, иеремеща::)щий и;)ез,, загру кенны>, тележек. >)!Ь)ОГССТ РХ) и;>l-!и,P(3 I. Е 1 bi{i )И 2 (> гс 1 . / .) .г ь<) -.Сдаржит П<>И ;1;) ЫЕ Зае.Г!ОИКИ 22; Ля ИГ)ИЕ r!3 > r брус, толка."; fb 23, рсзатель(«уг ра...-, н <..Тс !и.. 2 "-. авиж}:H..)1 - !>!! ? ":. )I-.i . с> ;!.! IЕ,1<<1{: 7 pd(г!(,!> C!ан< -.:3 .:; 0„0, движк(1,! c:1!eр)>к?.т с r«IË« ип;.Зе.)ь 2.",,;;;;.-1 те !я 28 и Ilidro30(Î -,,:>и(атер!я 20 (. -;с-! I изиРОВань . На Bbix)),1(. НЯждсй НЗ -. - П10({ 13 у их рельссвь(х п.те? . I2 рь)зм(!«Bi1 тол;(-! <:.Ли 30: {)орми<)г)ванин поезда теле»к<-.к с высуи.е Г>еие!)2 3 НЯ рель(ОВ - Пу > ((="О> прОхсд:lщие через пост садки 36, толкатслем 37. Между 1)(- ль(Овы ),,(н П1) т >> 1<)I({ 30 у !<осТВ садки 3}6 п3c()OJlo>?(eki Li!T3?!гсв«)Й тслкатель 38 с От!(идыва:01(!1{({ися упора м >) 3 -.. ., расположенныМ И )(1> У От ДРУГ}) НЯ () ЯССТОЯЬ(" И г,,!2BHOM где - — расс O HHe:,{e>!i) пакетами на печ! ) О и Г 1" i 1 í :- т к 1:; () и. -- расстс. ие ле „!ë) из„.елиями на телек:«(е и ес:-.-,:-. Дним il: адним (» p n 5 !и ":, — —;: .Ина сушил -ной те.<-=жки, ! )ЕПЕ >ЛЯДЧ()?. ) СЛОЯ ИЗДЕЛИЙ С С>>:IПИЛЬНЫХ IЕ,<<Е>}((К (Л = IH -(«!ЫЕ ВаГОНа. Ки ) 3< Т2." д<) 41> ирохсдящеи знкже над . 2 BJI.!(., )ь!дым«! Iixтями 42 !<ода:,}1 печных 1:>3 ГОНЕ гсх 43. i.Е ЭЕ!<,13."., -:H < "Одср>К(ЛТ тЕ! iC %c(Y 44- !:(РЕHOC3, 1". авЕРСУ 40 И ПОВ();рот ы(. г . I: Вки,<ах<)атсв 4>.. 23Гp) жени ые пе >рекл Я дчн ко<л % ) cV! LI (< J)b?I тележки Отбп;. «Отся) ст и 2 С4 iхи 36 толкатслем 47. :. .<)ТS<I и Ю< К),"» Н .". Е" ИО";С < Пг> псжин Х СУШИЛЬ i1>lх:е,(..:: с:.:; 1, )е:) з к:>тор«>х сказы;«Г«(т. Ся < ..гре)< „СНВЕЙЕПС М 10 Н Пода(-Тея Н 3 ИСГС т )«!<(<ТЕ:.Ек 4:1. :;...-.;; н и:. :-," Сс> 2 нсиреры L.H! (i:Op. то< а! I ОГ;.(3 .:i МЕI). Orо бруеа. 1 (i)H )LOCTH>((.:;:.-;,:;-<ггой .;адан:.: и —:,лины ст нее авто:ла",Îi,: 3 отрез;:е. я .>!ер «ыи ог)ус 4, ((c «О Г<рИЕ." ИС",>!1)) )<.>>1ЬГЯ и Гу . ПОДЯ! Тея Н а 33 ГГ)узочный тр3?;c(!0;1!Tep) 1 . Рол<: анг;: эиу-кается и бру., сс>звшись на ремнях загруз()чн:.>! Ганс<;:001;ра хо,ами последнего, :-О (К!;-,(!r T<)-., 1ения .-1)1....le)V <Ри iel!;)3 :с ь>; 2H; ) (IO:<3- (, и о ePBДH()H бр<)с ". Явтс«лат".. ? а ". рольганга 7 мерный брус цсступает на кон;:.ейер 8 подачи . )!e pH iix бр>, сьеь 4 к Hr)ГОс >.руины м резятелi-.{b!;) автоматам еь 33 каждыv из авто:л Ятсв 9 расг;слоркен ы приводные Çaслон кн 22. .<1рсг".а. >ч. « .и 33 1 2ò÷èê }{ап,,)2влeHня бр>J -! 3 сов<) Ie» IHBee: 1100 h педнсе Опускание 33< 1i» ?(o((22 у В еx >зклк>ЧРНHbix опе;)ятс<)см Ii»чВаВ>< ) Х "--.:Т<>А.B г)н 1 г Ч !<1ДХО«Е (>ОУСЯ антс. - ., н (. "ом то. к<тел, ; <лного,.»,,!!И(1 "<:, ; тел.нс. с авто,;d) 9 прогал (э „,."- .) 3 H :ы . . с .;>Ры< кзд „- ., )Ив 2 е?(а « 123(0 < cв с.го 1<их- 2.:. раздв!{>. .К«-. Кот)рый, раздви ая и. Обра <ует межд.,: .:Чми ионе,)с «{«,<- заз.»ы 1616822 Формула изобретения заданной величины. Раздвинутые изделия 27 со столика 25 по склизу 29 перемещаются с помощью сталкивателя 28 ряда иЗделий укладчика 26 на сушильную тележку 11. В момент подхода изделий к тележке 1 включается шаговый толкатель 20 и тележка перемещается с той же скоростью, что и укладываемые на нее изделия. В конце хода сталкиватель 28 возвращается в исходное положение, а шаговый толкатель 20 продолжит толка гие тележки 1! до образования заданного продольного зазора между рядами изделий. Величины зазора при раздвижке изделий на столике 25 и величины ходов шагового толкателя 20 задаются из условия возможности перекладки изделий после сушки на печную вагонетку без их пеоекомплектации. Загруженная тележка 34 попадает в зону работы толкателя 21 поезда загруженных тележек в сушилке 13. Поезд загруженных тележек 34 проталкивается на шаг при поступпении очередной тележки. На выходе из сушилки 13 выходят тележки 34 с высушенными изделиями 31. Толкатель 30 формирует из нескольких таких тележек поезд запаса. Толкателем 32 первая тележка поезда отделяется для подачи на конвейер 33 приема загруженных сушильных тележек. Описанный цикл разрезки мерных брусьев, загрузки тележек изделиями и проталки вани я тележек внутри сушилки; 3 будет одинаков для всех линий сушки. Порожние тележки поочередно подаются к этим линиям конвейером 10. На каждом посту точная стыковка рельсовых путей 15 с путями 12 соответствующей сушки осуществляется за счет поджима рельсовых путей 15 с помощью привода цепей 14 к фиксаторам 18. Тележка с путей 15 передается на пути сушилок 12 с помощью стационарных толкателей 17. Толкатель 19 формирует поезд порожних тележек 11. Первая тележка этого поезда оказывается в зоне действия шагового толкателя, который подает ее шагами синхронно с подачей каждого из разрезанных брусьев 4. Загруженные тележки 34 с высушенными изделиями 31 заталкиваются на конвейер 33 приема загруженных тележек, конструктивно выполненный как конвейер 10. Конвейером 33 эти тележки подаются к рельсовым путям 35 поста садки и заталкиваются нь эти пути в,зону действия штангового толкателя 38 стационарным толкателем 37. Расстояние Е между откидывающимися упорами 39 штангового толкателя 38 больше длинь. d сушильной тележки 34 на величину расстояния, на которое надо раздвинуть тележки 34. Эта величина равна разности расстояния а между пакетами изделий на вагонетке 43 и суммы зазоров между изделиями 31 и краями тележки 34. Штанговый толкатель в начале хода толкает за З5 55 упор первую по ходу тележку. Далее лишь после хода толкателя 38, равного величине (а — b — c), следующий упор 39 этого толкателя воздействует на упор второй тележки 34. Обе тележки будут двигаться одновременно с зазором между ними равным (а — Ь вЂ” c). Они остановятся в конце хода так. чтобы их оси совпали с осями путей перемещения перекладчиков 40 изделий. Траверса 45 четырьмя головками захватов 46 опускается и снимает с двух тележек 34 по два слоя и здел и й. После подъема траверсы 45 тележка переноса перемещается к печной вагонетке 43, где происходит укладка слоев одновременнс для четырех пакетов. Для обеспечения геревязкн головки захватом могут через раз (или по другой программе) разворачиваться на 90 . Загруженная печная вагонетка 43 подается в печь. Разгруженные перекладчиком 40 сушильные тележки 11 толкателем 47 передгютс. в зону действия толкателя 48, который обесгечивает нх заталкивание на конвейер !О, раздающий порожние тележки Mpûäú линияiëh сушки. 1. Линия для производства керамических изделий, содержащая установленные в технологической последовательности пресс, автомат отрезки мерного бруса, многострунные резательные автоматы с общим конвейером подачи бруса, расположенным перпендикулярно путям щелевых сушилок, механизм укладки изделий на сушильные тележки, замкнутую транспортную систему подачи сушильных тележек с рельсовыми путями и толкателями и перекладчик изделий с сушильных тележек на печные вагонетки, 07 1ичаюи.:тлея тем, что, с целью повышения надежности и обеспечения сохранности изделий. транспортная система снабжена расположенными перпендикулярно щелевым сушилкам конвейером подачи порожних сушильных теле кек между многострунными резательными автоматами и конвейером сбора загруженных тележек, а конвейер подачи бруса расположен над путями сушилок, при этом между конвейером подачи порожних сушильных тележек и конвейером подачи бруса на путях каждой из сушилок смонтированы дополнительные толкатели формирования поезда сушильных тележек и толкатели шаговой подачи тележек к многос Tp) HHû M резательным автоматам, а механизм укладки изделий на сушильные тележки имеет сталкиватель, привод которого синхронизирован с тол кателем шаговой подач и теле же к. 2. Лltíèÿ по и. 1, отличаюи1ияся тем, что каждый из конвейеров подачи порожних сушильных тележек и сбора загруженных выполнен из цепного конвейера с закрепленными на нем рельсовыми путями, толкателей тележек и стационарных фиксаторов. 1616822 ф7 f6I6822 51 %Llew. 8 (оставитель И. Генералова Редактор !О. Середа Техред А. Кравчук Корректор О. Ципле Закан 4089 Тираж 502 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 1 3035, Моска а. Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 ! 1роизводственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !OI
