Способ получения цементного клинкера

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к получению цементного клинкера во вращающейся печи. Целью изобретения является снижение энергозатрат. В заявленном способе получения цементного клинкера шлам подают двумя потоками, один из которых обезвоживают и полученный кек с влажностью 15-22% смешивают со шлаком, затем полученную смесь подают по оси печи в теплообменные устройства с последующим смешиванием смеси с другим потоком подсушенного шлама до потери его пластичности. Расход тепла на обжиг клинкера снижается на 13,5 кг условного топлива на 1 г клинкера. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09! (11) (5!)5. С 04 В 7/36

ОПИСАНИЕ HSOEPETEHHR

Н AВтсеСНОМ СвидаткльетвМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4396445/23-33 (22) 24.03.88 (46) 30.1 2.90. Бюл. 1Ф 48 (71) Государственный всесоюзный институт по проектированию и научно11 исследовательским работам 10жгипроll цемент (72) А.Г.Кисель, Р.N.Златокрылов, В.С,Чекрыгин, Н,П.Коган, Б,П,Иваниц кий и И,M.Âàñþòèíà (53) 666.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N9 513950, кл. С 04 В 7/38, 1973. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО

КЛИНКЕРА (57) Изобретение относится к промьппИзобретение относится к промьпплен= ности строительных материалов, преимущественно к получению цементного клинкера во вращающейся печи.

Целью изобретения является снижение энергозатрат.

На чертеже представлена схема осуществления способа.

Способ осуществляют следующим образом.

Из горизонтального шлам-бассейна

1 готовый шлам выходит двумя потоками.. Один поток насосом-дозатором 2 направляется через питательную трубу

3 непосредственно в начальный участок теплообменных устройств 4 вращающейся печи 5; второй поток шлама поступает в отделение пресс-фильтров 6 и выходит из него в виде кека с исход2 ленности строительных материалов, преимущественно к получению цементного клинкера во вращающейся печи.

Целью изобретения является снижение энергозатрат. В заявленном способе получения цементного клинкера шлам подают двумя потоками, один из которых обезвоживают и полученный кек с влажностью 15-22% смешивают со шлаком, затем полученную смесь подают по оси печи в теплообменные устройства с последующим смешиванием смеси с другим потоком подсушенного шлама до потери его пластичности. Расход тепла на обжиг клинкера снижается на

13,5 кг условного топлива на 1 г .клинкера. 1 ил. ной влажностью 15-22%, попадая через транспортеры 7 в загрузочное устройство 8. В это же устройство 8 по транспортерам 7 поступает из емкости

9 доменный гранулированный шлак, смешиваясь с кеком. Полученная смесь подается в транспортирующую трубу 10, которая установлена внутри теплооб-. менных устройств 4 соосно с корпусом печи 5 и имеет внутреннюю поверхность в виде спирали.

Вследствие жесткого крепления транспортной трубы 1 0 к корпусу печи

5 она вращается вместе с ней, способствуя продвижению смеси кека и плака вдоль оси.

При этом труба 10 выполнена такой длины, чтобы могла обеспечить подачу

1616869

Формула из об ре тения ивар

Составитель А,Кулабухова

Редактор Л.Веселовская Техред М.Дидык Корректор С.Шевкун

Заказ 4092 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета, по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-изцательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина,101 смеси кека и шлака в шлам до потери его пластичности для смешивания.

Полученная смесь подается далее на обжиг.

Влажность шлама в пределах 15-22Å связана с оптимальными значениями технико-экономических показателей работы фильтров и механизмом передвижения материала в рабочем объеме печи. 10

Как это следует из формул определе ния производительности, при влажности кека ниже 15Х процесс производства

:цементной сырьевой смеси становится ,нерентабельным, 15

Повышение влажности свьппе 22K может привести к завышенному расходу теплоты на испарение физической воды кека и замазыванию поверхности тепло- 20 обменных устройств материалом.

При подаче шлама в цепную зону теплообменника происходит испарение воды и присадка из газов тонкодисперсной пыли. Когда влагосодержание . шлама становится менее 24%, он превращается в вязкую тестообразную массу, которая налипает на внутреннюю поверхность печи и цепей, образуя комья.

Достигнув влажности 14X HIJIBM теряет пластичность и свойства липкости.

С этого момента материал движется как сыпучее тело и допустимо его смешивание с кеком.

Использование предлагаемого способа позволит снизить энергозатраты, преимущественно при реконструкции цементных заводов с мокрым способом производства, за счет значительного снижения влажности сырьевой цементной смеси.

Способ получения цементного клинкера путем подачи шлама и шлака в холодный конец вращающейся печи и последующего обжига, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, шлам подают двумя потоками, один из которых обезвоживают, и полученный кек с влажностью 15-227 смешивают со шлаком, затем полученную смесь подают по оси печи в теплообменные устройства споследующим смешиванием смеси с другим потоком подсушенного шлама до потери его пластичности.