Способ изготовления плоского электронагревателя
Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления. Резистивный элемент в виде спирали фиксируют относительно изоляционного основания из слюдоматериалов и прессуют заподлицо с поверхностью изоляционного основания. До прессования фиксацию резистивного элемента осуществляют закреплением его на концах предварительно изогнутого изоляционного основания с хордой изгиба между торцами основания большей длины резистивного элемента. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 Н 05 В 3/28
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4416509/24-07 (22) 26.04.88 (46) 30,12,90, Бюл. ¹ 48 (71) Государственный всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт неметаллорудной промышленности (72) В.О,Бржезанский, В.Г.Гаврилов, А.И.Дударь, Н. Ф, Гера симо ва и Л.П. Соколова (53) 621.362.49.002.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 417923, кл, Н 05 В 3/28, 1973.
Авторское свидетельство СССР
¹ 81 1.507, кл. Н 05 В 3/28, 1977.
Изобретение относится к электротермии, к способам изготовления плоских электронагревателей, которые могут найти широкое применение в производстве электронагревательных плит прессов, бытовой и промышленной электротермии и могут быть использованы при температурах до 750 С и давлениях до 5-10 МПа.
Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления.
На фиг. 1 и 2 изображен нагреватель в двух проекциях после укладки на дугообразное основание; на фиг, 3 и 4 — процесс прессовки.
Реэистивный элемент 1 в видеспирали закрепляют рядами относйтельно изоляционного основания 2, выполненного из слюдоматериала. Основание 2 для удобства фиксации резистивного элемента 1 по торцам может иметь насечки или виги. Его предварительно дугообразно изгибают с. хордой изгиба, большей длины ряда резистивного элемента 1.
° . Ж 1617669 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКОГО
ЭЛ Е КТРО НАГРЕВАТЕЛЯ (57) Изобретение относится к электротехнике. Цель изобретения — снижение трудоемкости изготовления. Резистивный элемент в виде спирали фиксируют относительно изоляционного основания из слюдоматериалов и прессуют заподлицо с поверхностью изоляционного основания. До прессования фиксацию резистивного элемента осуществляют закреплением его на концах предварительно изогнутого изоляционного основания с хордой изгиба между торцами основания, большей длины резистивного элемента. 4 ил.
Основание 2 помещают на нижнюю плиту 3 разъемного прессового устройства и подают давление с прижимом верхней плиты 4.
В процессе прессования наложением .верхней плиты прессового устройства одновременно происходит равномерное растя.жение спирали резистивного элемента 1 и распрямление упругого изоляционного основания 2. В итоге резистивный элемент эапрессовывают заподлицо с поверхностью изоляционного .основания, После запрессовки плиты 3 и 4 размыкают и готовый нагреватель снимают с пресса.
При двусторонней укладке резистивного элемента на изоляционное основание эти операции повторяют с начала в той же последовательности, что и при односторонней укладке.
При изготовлении в лабораторных условиях опытного образца нагревателя по предлагаемому способу в пластину иэ слюдопласта марки ПИФТ толщиной 1 мм, изо1617669 доемкости изготовления электронагревательных устройств, долговечностью и низкой себестоимостью электронагревателей и может составить свыше 24 тыс. руб, в год.
Формула изобретения
Составитель А.Ходатаева
Техред M.Mîðlåíòàë Корректор М.Максимишинец
Редактор А.Маковская
Заказ 4130 Тираж 680 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101
I гнутую дугообразно (с дугой менее 180 ), была эапрессована заподлицо плоская спираль из нихромовой проволоки толщиной
0,4 мм с шагом спирали 2 мм под давлением
250 кг/см (23,5 МПа), Нвгреватель исполь- 5 эовался для нагоева стальных плит размером 250х200 мм в гидравлическом прессе и проработал 2,5 тыс. ч. под циклически меняющимся давлением при температуре до 500 С без разрушений. 10
Другие опытные нагреватели использовали для нагрева стальных плит в сушилах. слюдопластоделательных машин. В процессе испытаний нагревателей температура доводилась до 750 С. Нагреватели про- 15 работали 10 тыс.ч. без разрушений.
Изготовленные по предлагаемому способу нагреватели могут найти широкое применение в производстве элеткрообогреваемых плит прессов, бытовых и промыш- 20 ленных нагревательных устройств.
Экономический эффект от внедрения предложения достигается снижением труСпособ изготовления плоского электронагревателя, при котором резистивный элемент в виде спирали укладывают зигзагообразно рядами на изоляционном основании из слюдопласта, фиксируют относительно основания каждый ряд в вершине зигзага и прессуют занодлицо с поверхностью основания, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, предварительно изгибают основание дугообразно с хордой изгиба, большей длинь) ряда резистивного элемента, фиксацию реэистивного элемента выполняют скреплением с основанием на его торцах, а во время прессования распрямляют основание.
