Фильтр для разделения тонкодисперсных суспензий

 

Изобретение относится к фильтрам для разделения тонкодисперсных суспензий и позволяет Повысить тонкость очистки и эффективность саморегенерации. Фильтр состоит из корпуса 1, подающего патрубка 4, отводящего патрубка 5, полого вала 6 с расположенными на нем фильтрующими дисками 7. и элементов 8 для циркуляции очищаемого потока суспензии в виде колец с аксиальными и радиальными отверстиями 10 и тормозного диска 11с центральным отверстием 12. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

CO(03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (l I ) (sl)s В 01 D 33/21

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

;,. . ":. йН

tlaté.- ) ийя, .КЛИО FHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4208549/26

<221 10.03.87 (46) 07,01.91. Бюл, hL 1 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) 3.Л. Финкельштейн, Е.А. Поляков, В.А, Варейкис и П.В. Лямин (53) 66.067.324(688,8) (56) Авторееве свидетельство СССР

hL 858873, кл. В 01 0 33/26, 1981, {54) ФИЛЬТР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ СУСПЕНЗИЙ (571 Изобретение относится к фильтрам для разделения тонкодисперсных суспензий и позволяет повысить тонкость очистки и зффективность саморегенерации, Фильтр состоит из корпуса 1, подающего патрубка 4, отводящего патрубка 5, полого вала 6 с расположенными на нем фильтрующими дисками 7, и злементов 8 для циркуляции очищаемаго потока суспензии в виде колец с аксиальными и радиальными. отверстиями

10 и тормозного диска 11 с центральным отверстием 12, 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

1618433

Изобретение относится к фильтрации и может быть йспользовано для разделения тонкодисперсных суспензий в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение тонкости фильтрации и эффективности саморегенерации фильтра, На фиг, 1 показан фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 и 4 — фильтроэлементы в сборке с элементами для циркуляции очищаемого потока, продольный и поперечный разрезы соответственно.

Фильтр содержит корпус 1 с крышкой 2, бункер 3 для сбора осадка, подающий 4 и отводящий 5 патрубки и установленный по оси корпуса полый вал 6 с расположенными

- на нем фильтрующими дисками 7, элементы

8 для циркуляции очищаемого потока суспензии, выполненные в виде цилиндрических колец с аксиальными циркуляционными 9 и радиальными приемными 10 отверстиями, установленные между валом и фильтрующими дисками тормозной диск 11 с центральным отверстием 12, установленный неподвижно под нижним фильтруюшим диском, причем диаметр отверстия в тормозном диске равен диаметру суммы наружного диаметра вала и диаметра аксиальных отверстий.

Меньшее значение диаметра этого отверстия вызывает увеличение гидравлического сопротивления, а при большем значении движению потока будут противодействовать центробежные силы„возникающие .у поверхности нижнего вращающегося фильтроэлемента.

Фильтр работает следующим образом.

Полому валу 6 с помощью привода (не показан) сообщается вращательное движение. При этом жидкость из междисковых полостей выталкивается наружу под воздействием центробежных сил. Компенсация вытолкнутой жидкости производится через центральное отверстие 12 тормозного диска 11 и аксиальные отверстия 9 цилиндрических колец 8, Таким образом, поток закольцовывается и циркулирует по маршруту: междисковые пространства, затем полость между корпусом 1 и дисками 7, где отдельные потоки собираются в один, далее разворот в верхнвй части бункера 3, затем через центральное отверстие 12 и аксиальные отверстия 9, где поток вновь разделяется на отдеЛьные потоки для каждого междискового пространства, Нижняя плоскость нижнего диска противодействует во время вращения общему направлению потока, поэтому под ней установлен тормозной диск 11, защищающий общий поток от

5 нижнего вращающего диска. Наименьшее сопротивление движению циркуляционного потока будет в случае, если диаметр отверстия 12 в тормозном диске равен диаметру окружности, описанной вокруг аксиальных

19 отверстий цилиндрических колец, Подлежащая очистке жидкость поступает через патрубок 4 ввода жидкости, проходит вдоль корпуса и через центральное отверстие 12 и аксиальные отверстия 9 по15 дается к фильтроэлементам 7, отфильтровывается и через радиальные приемные отверстия 19, внутреннюю полость полого вала 6 и патрубок вывода 5 фильтрат выводится наружу. При этом под воздействием

2О смывающих потоков жидкости, сбрасываемых с дисков, и центробежных сил загрязнения выводятся из зоны фильтрации и поступают в верхнюю часть бункера 3.

Здесь поток разворачивается и вращается, 25 поэтому на частицы загрязнений действует суммарная центробежная сила и частицы отбрасываются к нижней части бункера, откуда впоследствии выводятся через сливную пробку.

ЗО

Формула изобретения

1, Фильтр для разделения тонкодиспер- сных суспензий, содержащий корпус с крышкой, бункер для сбора осадка, подающий и отводящий патрубки и установленный по оси корпуса полый вал с расположенными на нем фильтрующими дисками, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения тонкости разделения и эффективности саморегенерации, он снабжен неподвижным тормозным диском с центрвльным отверстием и элементами для циркуляции очищаемого потока суспензии, выполненными в

45 аиде цилиндрических колец с аксиальными и радиальными отверстиями, установленными между валом и фильтрующими дисками.

2. Фильтр по и. 1, о тл ич à ю щи и с я тем, что корпус расположен вертикально, тормозной диск установлен под нижним фильтрующим диском и диаметр центрального отверстия равен сумме наружного диаметра вала и диаметра аксиального отверстия, 16". 8433

Фиг. 2

Дцз. 3

6ие. 3

Составитель С,Красносельская

Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк

Редактор Л.Зайцева

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 8 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5