Установка для очистки изделий
Изобретение предназначено для очистки изделий, может быть использовано в машиностроении и обеспечивает повышение качества очистки за счет обеспечения возможности промывки изделия чистой порцией жидкости. Для достижения этой цели устройство снабжено трубчатым фильтрующим элементом, выполненным в виде пористого цилиндра с охватывающей его герметичной оболочкой и линией подготовки чистой жидкости, содержащей дополнительные емкости и насос, причем пористый цилиндр установлен в линию подачи жидкости , а герметичная оболочка соединена с линией подготовки чистой жидкости и подсоединенной к линии подачи жидкости на входе в изделие, а линия подачи газа подключена к линии подачи жидкости перед входом в трубчатый фильтрующий элемент.- Кроме того, устройство дополнительно снабжено пульсатором, выполненным в виде емкости со сбрасывающим клапаном, подключенным к входу в изделие. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 В 08 В 9/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4399298/12 (22) 11.01.88 (46) 07.01.91. Бюл. йг 1 . (72) А.Н.Гончаров, С.В.Боровец и IQ.H.Карташев (53) 621.7.024(088;8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 956076, кл. В 08 В 9/06, 1980. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение предназначено для очистки изделий, может быть использовано в машиностроении и обеспечивает повышение качества очистки за счет обеспечения возможности промывки изделия "чистой порцией" жидкости. Для достижения этой цели устройство снабжено трубчатым фильтруюИзобретение относится к технике очистки изделий и может быть использовано в машиностроении;
Цель изобретения — повышение качества очистки за счет обеспечения возможности промывки в основном режиме потоком с включениями твердой дисперсной фазы и окончательной промывки изделия "чистой порцией" жидкостй, т.е. повышения эффективности, производительности, улучшения эксплуатационных качеств и упрощения конструкции.
На чертеже изображена принципиальная схема установки, Установка содержит линию подачи жидкости, включающую емкость 1, насос 2, трубчатый фильтрующий элемент 3 (изображен пунктиром), заключенный в герметичную оболочку 4 таким образом, что внутренняя Ы 1618470 А1 щим элементом, выполненным в виде пористого цилиндра с охватывающей его герметичной оболочкой и линией подготовки чистой жидкости, содержащей дополнительные емкости и насос, причем пористый цилиндр установлен в линию подачи жидкости, а герметичная оболочка соединена с линией подготовки чистой жидкости и подсоединенной к линии подачи жидкости на входе в изделие, а линия подачи газа подключена к линии подачи жидкости перед входом в трубчатый фильтрующий элемент.
Кроме того, устройство дополнительно снабжено пульсатором, выполненным в виде емкости со сбрасывающим клапаном, подключенным к входу в изделие, 2 з.п. ф-лы, 1 ил. полость элемента 3 соединена с подводящим 5 и отводящим 6 трубопроводами, а полость оболочки 4 разделена с подводящим 5 и отводящим 6 трубопроводами пори.стым элементом 3. Трубопровод 6 соединен с одним из входов распределительного блока 7..С другой стороны в распределительный блок подключена линия чистой жидкости, содержащая емкость 8 и насос 9, трубопроводом 10. Трубопроводом 11 емкость 8 соединена с полостью между оболочкой 4 и пористым трубчатым элементом. Распреде-литель 7 соединен трубопроводом 12 с входом в изделие 13, а трубопроводом 14 с емкостью для хранения моющей жидкости 1 (байпасная линия), Линия 15 подачи газа подключена к магистрали 5 подачи жидкости перед трубчатым фильтрующим элементом 3, а пневмопульсатор 16 подсоединен к
1б18470
1 трубопроводу 12 между блоком распределиельных клапанов 7 и изделием 18. Выход изделия 13 соединен Tp !Jrбог1 >оводом 17 с емкостью через газожидкостный разделитель 18 с устройством для отбора проб жидl Установка работает cifepy!GI .Iим образом. Включают HacGO 2 и !lодают моющую >KVI@K0CTb И3 8МКОСТИ 1 через nGJIOCTL Tpjj6чатого пористого фильтр IGII.,era ýëýìåíòàÇ, . Отводящий трубопровод !>, клапаны 20 л 2": расг1ределительного блока i ., грубопровод 12 в изделие 13, причем клапаны 20 и 2 открыва1отся, а клапан 2,3 закрывается под действием давления подаваемой жидкости, клапан 22 удерживается в закрытом положении пружиной. Г!Ода1ОТ в иэделие поток газа через трубопровод 5 Gr линии подачи газа !5 {1-й режим). В момент подачи импульса давления газа от пуг ьсатора 16 клаг ан 21 закрыв, ется. предохраняя магистрали установки от воздействия гидроудара. Насос 2, продолжая работать, развивает предельное давление, под действием которого происходит открыггие подпружиненного клапана 22, v. жидкость идет по байпасной Jlv Hëè 14 в приамный бак 1, После прохождения импульса через изде. лие 13 и магистраль 17 давление в тр< бопроводе 12 падает, становится меньше давления в блоке распределения 7 и происхОдит Открытие клапана 21 и вОсс анавливается 1-й режим Очистки. В процессе промывки I-Ia первом режим: жидкОсть просачиeaетгя -18р8.= порис1ый Трубчатый элемент 3 в гюлость оболочки 4., а затем по трубопроводу r в ем:"ость 8 Для хранения чис".ой жлдкости л заг;Олняет 88. i Io M8p8 заполненля емкости 8 и Очистки иэдегия 13 {о чем свидетельству1от пробы жидкости„взятые через пробоотборник 19) включаю-;н<1сос9(с;Олновгеменным выкл18чением насоса 2 и перекрьтием линии подачи воздуха 15) r,инии noJ!a÷ë чисто:.:. жидкости (2-й режим).,,pìeì под деиствием давления жидкости От насоса 9 открывается клапан 23 распределителя и остает:я oTKpblTbIM K. IanaH 21; а KJlaliaн 20 закрывает— ся, отсекая линио г1одачи неочищеннGë жидкости. Очищен ная жидкост1; через клапан 21 распредели-:.еля 7 попадает в трубапровОД 12 и иэде,:1ле 1 „1, а иэ I:iajge," !.i!;I сливается в бак !. Время промывки по основному режиму выбирают s 15--25 ра3 больше, чем при окончательной промывке порций чистой жидкости. Соответственно этому соотношению производительность фильтрации может быть в l5 — 20 раз меньше, чем производительность (по расходу жидкости), требуемая для промывки. При этом степень очистки жидкости повышается за счет того, что для фильтрации используется фильтроэлемент с более высокой степенью очистки, т.е. с меньшей -.,îðèñòîñòüþ, Так, например, в качестве фильтров 3 могут быть исг1ользованы трубчатые фильтрующие элементы иэ пористой нитроцеллюлозы с размером пор 0,05 — 0,5 мкм, име1ощие производительность фильтрации в !5--25 раз f :eíьше основного расхода жидкости. Крупные загрязнения, осаждаемые 20 на внутренней поверхности фильтрующего элемента (материала), более 1 мкм смываются основным потоком жидкости, тем самь!м обеспечивается длительный ресурс фильтроэлемента, Лучшему смыванию частиц с внутренней поверхности фильтроэлемента способствует газожидкостный режим, 30 4ь; rr" ) / г д" Применение фильтра в схеме очистки позволяет производить Очистку изделия в основном режлме (1) жидкостью с большим количеством твердодисперсных включений частиц, что в значительной степени повышает эффективность л качество очистки, так как даже небольшое количество мелких твердых частиц в потоке (5-10@ за счет градиента скоростей по сечению потока смещаются в пристенный слой, интенсифицируст его гурбулизацию и проявляет гидроабразивный и "бильярдный (за счет соударения частиц) эффект отрыва; одновремен но с î-IMcTKGA изделия осуществляется вь;спкозффективная фильтрация жид! Ости, котооая Б заключительной стадии очистки(в ре>киме 2) с> ывает частицы, необходимые {в режиме 1) для повышения эф ективнос! Yi очистки, за счет чего повышаются производительность и качество очисткл; газожидкостный режим течения >хидкости г;о полости трубчатого фильтроэлемента обеспечивает достаточную скорость потока в пристенной зоне для смывания крупн -.:x частиц, что исключает ЭабИВан1 "8 ПОр, a TaK>Ke уаеЛИЧИВаЕТ rfrippOста.:ический напор, что сг особствует повышени.:о производительности фильтрации :;про„:авливание жидкос.ги черсз пори); Газо>кид.<остный режим выбирается так, чтоОы в филь- роэлементе 1(:лучэлось КОЛЬЦЕ808 ТЕЧЕ" И8 (>K!I) CT8HO)к а. — 1:,reiITP8) 61847 Применение дополнительной (" чистовой") линии очистки в совокупности с трубчатым фильтроэлементом,установленным в напорной части магистрали промывки в "ос- 5 новном" режиме, позволяет повысить производительность и качество очистки на 40-60 и обеспечить смывание частиц размером свыше 1 — 2 мкм. Формула изобретения 10 1. Установка для очистки изделий, содержащая линию подачи жидкости, включающую емкость, насос с байпасной линией, фильтр, линию возврата моющей жидкости с запорно-регулирующей арматурой, линию 15 подачи газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности и качества очистки за счет обеспечения возможности окончательной промывки изделия "чистой порцией" жидкости, она снабжена 20 трубчатым фильтрующим элементом, выполненным в виде пористого цилиндра с охватывающей его герметичной оболочкой и линией подготовки чистой жидкости, содержащей дополнительные емкость и насос, причем пористый цилиндр установлен в линию подачи жидкости, а герметичная оболочка соединена с линией подготовки "чистой жидкости" и подсоединенной к линии подачи жидкости на входе в изделие. 2. Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что линия подачи газа подключена к линии подачи жидкости перед входом в трубчатый фильтрующий элемент. 3. Установка по и. 1, отл и ча ю ща яс я тем, что она снабжена пульсатором, выполненным в виде емкости со сбрасывающим клапаном, подключенным к входу в изделие. Составитель А.Яковенко Техред М,Моргентал Корректор Т.Палий Редактор Л.Зайцева Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 9 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
