Способ оценки штампуемости листового металла а.ю.аверкиева
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при оценке штампуемости листового металла . Цель изобретения - расширение возможностей способа путем охвата зоны деформаций с преобладанием двухосного растяжения. Полосы вырезают с ограничением по ширине, относящейся к высоте вытянутого стакана не более как 1:3,33 и равной не менее 45 мм и не более 70 мм. Разделению на образцы для испытания растяжением подрергяют часть полос. Другую часть полос.испытывают двухосным растяжением до разрушения путем последовательной формовки сферических лунок 11 в полосе с жестким защемлением кольцевых участков , примыкающих к зонам формовки. Кривую предельной штампуемости строят , откладывая по оси ординат сумму критических деформаций, полученных при испытаниях образцов и полос, а по оси абсцисс - отношение главных логарифмических деформаций. За счет охвата деформированного состояния в диапазоне от сжато-растянутой схемы до двухосного растяжения обеспечивается расширение возможностей данного способа. 6 ил. SS |f:fl j&
СООЗ СОВЕТСНИХ
РЕСПУБЛИН
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
00 ИЗОБРЕТЕНИЙМ И ОТНРЫТИЯМ
0РИ ГКНТ СССР
1 (6! ) 1169779 (21) 4649239/27 (22) 16.12.88 (46) 07. 01. 91. Еюл. К- 1 (71) Ростовский-на-Пону завод-втуз при "Ростсельмаше" им. Р.В.Андропова, Филиал Ростовского-на- ону Института сельхозмашиностроения (72) А.И. Аверкиев (53) 621.983.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
II 1169779, кл. В 21 D 22/20, 1985. (54) СПОСОБ ОЦЕНКИ ШТАМПУЕМОСТИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА Л.Ю.ЛВЕРКИЕВА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении при оценке штампуемости листового металла. Цель изобретения — расширение воэможностей способа путем охвата эоны деформаций с преобладанием двухосного растяжения. Полосы вырезают с огра1
SU„, 1618484 A 2 (51)5 В 21 D 22/20, G 01 N 3/28 ничением по ширине, относящейся к нь,— соте вытянутого стакана не более как
1:3,33 и равной не менее 45 мм н не более 70 мм. Разделению на образцы для испытания растяжением подвергают часть полос. Другую часть полос испытывают двухосным растяжением до разрушения путем последовательной фор— мовкн сферических лун )K 11 R полосе с жестким зашемлением кольцевых участков, примыкаюших к зонам формовки.
Кривую предельной штампуемости строят, откладывая по оси ординат сумму критических деформаций, полученных при испытаниях образцов и полос, а по оси абсцисс — отношение главных логарифмических деформаций. Ва счст охвата деформированного состояния в диапазоне от сжато-растянутой схемы до двухосного растяжения обеспечивается расширение возможностей данного способа. 6 ил.
16 j ЦД((>, Изобретение относится к обрабстк= металлов давлекием, в частности способам оценки п(тампуемости листового металла, и является усовершен5 ствованием изобретения пс авт.cb.
В 1169779.
Цель изобретения — расширение. возможностей. способа путем охвата эоны деформации с преобладанием двух-- 10 осного растяжения.
На фкг. 1 изображена слева схема глубокой вытяжки на первом этапе стакана с фланцем или без него, сярава-схема направления вырезки ориентированных полос вдоль образующей, на фиг. 2 — схема вырезки полос, ориентированных вдоль, поперек яли под
O углом (5 к направлению и: вытякутьп( стаканов с фланцем и без него„ ка фиг. 3 — схема вытяжки с вырезкой колец,(на фиг. 4 и 5 — схемы испытания полос, ка фиг. 6 — кривая предельной штампуемости, поле накопленных интенсивностей деформаций для готовой детали и отношение интенсивности деформаций как резерв пластичности.
На схемах обоз:начекы цилиндрический ста .ак. 1 после глубокой выт(О((ки, пуансон 2 для вь>тяжки, вытяжная мат30 рица 3, прижим н,, полосы 5, вырезан= ные вдоль, образующей по высоте стакана в направлении прокатки,. поперек
П лог ЛО;,(Д > К Кай (кИЛИНДРф(ЕС"; кольца. 6 Вырезанные иОсуОйис пОлс
cbl 7 B киде разв(. :pTRH кОлец, сф(ркческий пуансон 3 „матрица 9 для (рормсвки, прижимное .кольцо 10, сферические лукки 11„ диагра(мз (2 предельной штампуемс т-и я псле 13 интенсивностей накопленных деформаций для
40 готовой детали.
Способ осуществляют следующим образом.
На листовую заготовку (ке показана) из испытуемс. D металла накосят
45 координатную сетку диаметром 2-3 мм
Затем из это= заготовки вытягиваю-. цилиндрический стакан 1 с флакцем или без него с помощью г>уансона 2, матрицы 3, прижима. 4, фиксируют главные 50 логарифмические деформации 8« I: Pge, рассчи:ыв>ают интенсивности деформации
Из образующей поверхности стакана
1 вырезают и->Ancii 5 шириной А, рав ной 45-70 мм, я длиной, равной зысо(те стакана :, ориентированные вдоль, поп@ек и под углом «5 .!(направлению прокатки (фиг. 1 и 2), либо вырезают послойно кольца 6 той же шкрикь. А, на которых сохранена деформированная координатная сетка, при этом отк..шение высоты Н вытянутс" а стакана 1 к ширине A полос 5 я 7 равно -e менее
3,33„ далее каждое кспьцс 6 разрезают и разворачивают ка плоское;.ь в пспссы 7 (фиг. 3), Часть полос 5 и 7 разделяют в поперечном награвлекии ка образцы„ которые поцвергают испь;т-кию растяжением до разрушения, а другую часть по лос 5 и 7 подвергаю-. и г:ытанию двухосным дефсрмировакием, например, сферическим пуансоном с в круглую матрицу 9 сжсстким прижимом 10, обеспечивающим Отсутствие проскальзывания фланца прн формовке дс образования сферических лунок 11 и потери устой-чивости От разрушекия. В месте трещины (фиг.5) в полюсе лунок !1 по координатной сетке замеряют глг.ькые логарифмические деформации 8»(к 8qgc учетом история кагруженяя я неоднородности и рассчитывают интенсивности деформаций аЛ (".. Ка 0CI(Ñ ÂÃ НИК ЯДДЯТИВКОСТН лсгарггфмических деформаций определяют суммарные накопленные интенсивности деформации с учетом истории нагружевия и кесдксрод=:Ости к(= (..„ -(((,C - ((() + « q) . по которым строят кривую 2 предельной штампуемости г>
-;р =- .- ((p(! „ с« где Q =" с ((/ = QQ показатель дефср мирсвакнсго состояния (-„,.; гР -р, Д
Сопоставляя поле 13 накопленных
:\ интенсивностей деформаций ((,; — с..;,( для какой-либо детали (не г(сказана)с кривой 1? предельно= штампуемссти- ...(>) с ."вникают запас пласткчрр «(-( кя г (> костя и= òàëëÿ к виде Отношения
=Е /8 для сжато-растя:(утой зоны Е С( ((p
-- 8,!К ср для схемы вухасного растяжения.
При "".:,òo, диаметр вь."(ягивггмсго стакана с фпскц(- > -рассчитывают п-: формуле гдеП(4Н - 3 44r)K
D m m— — — — - — — a-i, 1 1,44Кв диаметр стакана по средней линии высота стакана;
"г * г *
r+ — радиусы закругления у дна и фланца детали;
1618484
Кь =
= D jD. - коэффициент вытяжки;
D y — диаметр заготовки, Для данной зависимости принято
5 . D+/D = f,2 = const, где D — диаметр фланца.
Диаметр вытянутого стакана без фланца рассчитывают по формуле
10 !
2К330 - 0 43т0 + 1(0 43г0 — 0> — (1-Кв/Ке) 0 1376т0 Г ф Я
К5 где г — радиус закру.ления у дна 15 ся к высоте вытянутого стакана не детали, более как 1:3,33 и равной не менее
Предлагаемый способ по сравнению 45 мм и не более 70 мм,. разделению с известным обеспечивает расширение на образцы для испытания растяжением возможностей за счет охвата pe(13opMH- подвергают часть полос, другую часть рованного состояния в диапазоне от 20 полос испытывают двухосным растяжесжато-растянутой схемы до двухосного нием до разрушения путем последоваI,,растяжения. тельной формовки сферических лунок в
Формула и э о б ретения полосе с жестким эащемлением кольцевых участков, прилегающих к зонам
Способ оценки штампуемости листо- 2 формовки, а кривую предельной штамвого металла по авт.св. Р 1169779,,о т л и ч а ю ординат сумму интенсивностей критис целью расширения возможностей спо- ческих деформаций получен ых п саба путем охвата зоны деформаций с испытаниях образцов и полос, а по преобладанием двухосного растяжения, 30 оси абсцисс — отношение главных логаполосы вырезают с шириной, относящей- ритмических деформаци ри мическик де о маций;
16 t8484
pp 1618484 Редактор А.Козориз Производственно-издательский комбинат "Патент", г,. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ф ! ВНИ1ПИ Государственного 113035, Составитель В,Иуслнмов Техред Л„Сердюкова Корректор Ч.Пожо ТHpBK Нодпнсное комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР Москва, Ж 35, Раушская наб, д. 4/5
