Электрошпиндель металлорежущего станка

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в прецизионных высокоскоростных вну 1 ришлифовальных станках. Целью изобретения является повышение точности обработки за счет равномерного расп- . ределения воздушного зазора между статором и ротором. Втулка 2 с магнитопроводом 3 и обмоткой статора 4 установлена в корпусе 1 с возможностью окружного перемещения.Две пары винтов 14 и 15 позволяют перемещать и закреплять втулку 2 в осевом направлении с помощью ключа, входятего в зацепление с зубнатым венцом 11, при этом осуществляется плавный поворот втулки 2 относительно корпуса 1. Сопрягаемые поверхности корпуса и втулки выполнены коническими.При различных угловых положениях втулки относительно корпуса выбирают оптимальное расположение магнитог.ровода статора в корпусе и обеспечивают равномерное распределение воздушного зазора между магнитопроводами статора и вала-ротора. 2 ил. У) ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (SI)5 В 24 В 41/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

t (21) 4461 078/08 (22) 13 ° 06.88 (46) 07,01.9). Бюл. 1I 1 (71) Институт проблем надежности и долговечности машин АН БССР . (72) В.Г.Головатенко, П.А.Удовидчик, А.Г.Головатенко и А.И.Чернова (53) 621.923.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9. 1166221, кл. Н 02 К 5/14, 1985. (54) ЭЛЕКТРОБШИНДЕЛЬ ЬЖТАЛЛОРЕЖУЦЕГО СТАНКА (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в прецизионных высокоскоростных вну1 ришлифовальных станках. Целью изобретения является повышение точности обработки за счет равномерного распределения воздушного зазора между

° $1З .ЗБЗЩОЯ А1

2 статором и ротором. Втулка 2 с магнитопроводом 3 и обмоткой статора 4 установлена в корпусе I с возможностью окружного перемещения,Две пары винтов 14 и 15 позволяют перемещать и закреплять втулку 2 в осевом направлении с помощью ключа, входящего в зацепление с зубчатым венцом 11, при этом осуществляется плавный поворот втулки 2 относительно корпуса

l. Сопрягаемые поверхности корпуса и втулки выполнены коническими.При различных угловых положениях втулки относительно корпуса выбнра:"т с .тимальное расголожение магнито .ровода статора в корпусе и обес11ечи .;ют равномерное распределение в з,, шного зазора между магнитопроводами статора и вала-ротора. 2 ил.

1618606

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использо 1 вано преимущественно в прецизионных высокоскоростных внутришлифовальных станках.

Цель изобретения - повышение точности обработки за счет равномерно" го распределения воздушного зазора между статором и ротором электродвигателя.

На фиг,l показан электрошпиндель, общий вид; на фиг. 2 — механизм поворбта в окружном направлении втулки относительна корпуса.

Электрошпиндель металлорежущего станка содержит корпус 1, в котором . установлена втулка 2 с магнитопроводом 3 и обмоткой статора 4, крышки

5 и 6 передней 7 и задней 8 опор ва ла-ротора 9 с магнитопроводом 10.На втулке 2 жестко закреплен зубчатый венец 11 механизма поворота втулки 2 в окружном направлении относительно корпуса l, взаимодействующий с ключа- ми 12, выполненными в виде вала-шестерни и устанавливаемых в отверстиях 13 корпуса 1. Две пары винтов

14 и 15 механизма осевого перемещения втулки относительно корпуса,установленные в корпусе, обеспечивают осевое перемещение и фиксацию втулки

2 в корпусе l.

Перед установкой электрошпинделя на металлорежущий. станок производят его регулировку следующим образом.

Собранный электрошпиндель устанавливается на стенде, оборудованном средствами измерения точности вращейия вала-ротора 9 (средствами измерения траектории движения вала-ротора или вибраций). Включают электрошпиндель и оценивают точность вращения валаротора. Затем выключают электрошпиндель, открутив винты 15, при помощи пары винтов 14 смещают втулку 2 в осевом направлении, с помощью двух ключей 12, взаимодействующих с зубчатым венцом 11, производят поворот втулки 2 относительно корпуса 1 и фиксируют положение втулки в корпусе двумя винтами 15. После этого снова включают электрошпиндель и снова оценивают точность вращения вала-ротора.

15 Таким образом, при различных угловых положениях втулки 2 относительно корпуса находится оптимальное расположение магнитопровода статора в корпусе 1" электрошпинделя и обеспечи2!! вается более равномерное распределение воздушного зазора между магнитопроводами статора и вала-ротора,достигается значительное повышение точности вращения вала-ротора.

Формула изобретения

Злектрошпиндель металлорежушего станка, содержащий корпус с устачовленной в нем втулкой с магннтопроводом и обмоткой статора, вал-ротор с магнитопроводом, передние и задние опоры .с крышками, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повыше35 ния точности обработки за счет равномерного распределения воздушного зазора между статором и ротором,втулка установлена в корпусе .с возможностью поворота, осевого перемещения

40 и последующей фиксации, при этом по" верхности сопряжения корпуса и втулки выполнены коническими, 1618606

Составитель С.Лапин

Техред М.Пидык Корректор О.Кравцова

Редактор Е.Папп

Заказ 15 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101