Фрезерный станок для обработки деревянных брусковых заготовок

 

Изобретение относится к фрезерным станкам для выборки пазов в деревянных заготовках и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - снижение энергоемкости станка и повышение качества обработки при фрезеровании крупномерных заготовок. Фрезерный станок включает станину 1 с расположенные: на ней фрезерующим устройством в виде по меньшей мере двух параллельных, последовательно расположенных в горизонтальной плоскости фрезерных валов 2, соединенных з С5 ас сэ ел со #

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1618653 (51)5 В 27 С 5 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

Q > Ег А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4418333/15 (22) 25. 01 ° 88 (46) 07.01 ..91. Бюл. У 1 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт продуктов детского питания и систем управления агропромышленными комплексами консервной промыш ленности "Консервпромкомплекс" (72) О.В. Кияненко Л.Я.Гурфинкель, А.А.Осятинский, А.И. Покатилов и

В.В.Крагельский (53) 674.055:621.914.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М - 290832, кл. В 27 С 5/02, 1971.

Авторское свидетельство СССР

Р 677916 кл. В 27 С 5/00, 1979.

1b

2 (54) ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ДЕРЕВЯННЫХ БРУСКОВЫХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к фрезерным станкам для выборки пазов в деревянных заготовках и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения снижение энергоемкости станка и повышение качества обработки при фрезеровании крупномерных заготовок.

Фрезерный станок включает станину 1 с расположенньпа на ней фрезерующим устройством в виде по меньшей мере двух параллельных, последовательно расположенных в горизонтальной плоскости фрезерных валов 2, соединенных

1618653,Расстояние между фрезерными валами — . выбирается в зависимости от шага упоров 5. Крупномерная заготовка уклады+

5 вается на упоры 5., к которым она прижимается пружинящими прижимами 7, и подается в зону фрезерования ° Смещение валов по высоте позволяет равномерно загружать фрезерующее устройств во и цепной конвейер, снизить потреб" ляемую мощность. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к фрезерным станкам для выборки пазов в деревянных заготовках и может быть

20 использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения — снижение энергоемкости станка и повышение качества обработки при фрезеровании крупномерных заготовок.

На фиг.1 изображен. станок, вид сбоку на фиг.2 — то же вид в плане; на фиг.3 — сечение А-.А на фиг.1.

Фрезерный сТВНоУ включает станину 1 с расположенным на ней фрезерующим устройством в виде по мень- шей мере двух параллельных, последовательно расположенных в горизонтальной плоскости фрезерных валов 2, соединенных с общим приводом 3. Фрезерные валы снабжены механизмами их смещения по высоте (не показаны).

Под фрезерными валами на станине установлен транспортирующий орган 4 в виде цепного конвейера 4 с жестко закрепленными упорами 5 на его звеньях 6. Упоры 5 снабжены пружинящими прижимами 7 и опорными площадками 8, которые расположены соответственно 45 до и после упоров по направлению подачи заготовок 9. На звеньях цепного конвейера для взаимодействия с опорными площадками 8 имеются дополнительные упоры 10. В зоне фрезеро50 вания над цег ным конвейером расположены два верхних прижима 11, а под верхней ветвью цепного конвейера опорная плита 12, на которую опираются звенья 6. С торцов заготовки 9 расположены центрирующие упоры 13.

Фрезерные валы 2 со ст ороны, про" тивоположной их соединению с общим .приводом 3 передачами 14 и 15, свяt (2п+1)

1=- — —— 1

2 где 1 — расстояние межцу валами по горизонтали, мм; и — целое число шагов расположения упоров между фрезерными валами", 3p . t - maI ynopos, мм.

t=2

Ь Ь

2 2 с общим приводом 3. Под фрезерньии валами на станине установлен цепной конвейер 4 с жестко закрепленными упорами 5 на звеньях 6. Упоры 5 снабжены пружинящими прижимами 7 и опорными площадками 8, которые расположены соответственно до и после упоров. В зоне фрезерования под верхней цепью конвейера 4 находится опорная плита 1?, а с торцов заготовки 9 — центрирующие упоры 13. заны между собой клиноременной передачей 16. При этом расстояние 1 между фрезерными валами определяется из выражения где d — диаметр фрезы, мм;

Ь вЂ” ширина заготовки, мм;

m — число смещенных по высоте валов;

h — глубина снимаемого слоя каждым фрезерным валом,мм.

На соседних аралах фрезы могут быть расположены одна за другой или со смещением одна относительно другой. В первом случае фрезы смещены и, по высоте на величину h. Данное перекрытие необходимо для исключения непроизводительной (вхолостую, работы фрезерных валов, позволяет вести фрезерование с равномерным распределением нагрузки на фрезерующее устройство и цепной конвейер.

Станок работает следующим образом.

53 6 лов с общим приводом, которые снаб.жены механизмами их смещения по высоте, причем упоры снабжены пружинящими прижимами и опорными площадка ми, которые расположены соответственно до и после упоров по направ-у.лению подачи заготовок, а звенья цепного конвейера снабжены дополнительными упорами для взаимодействия с опорными площадками, при этом расстояние 1 между фрезерными валами определяется из выражения

5 1618б

Включается привод вращения фрезерных валов и цепного конвейера. Заготовки, преимущественно крупномерные, устанавливают в пространство, образованное упорами 5 и пружиня5 щими прижимами 7 и они с небольшой скоростью подаются в зону фрезерования. В зависимости от толщины снимаемого слоя древесины устанавливаются 1 определенное число фрезерных валов, которые вдобавок смещены по высоте на величину h.Ðàññòîÿíèå между валами определяют по формуле в зависимости от шага упоров цепного конвейера 4.

В зоне фрезерования упоры 5 цепно, го конвейера опираются своими опорными площадками 8 на дополнительные упоры . 10, благодаря чему заготов- 2О ка 9 приобретает дополнительную жесткость. Последнему способствует также опорная плита 12 и центрирующие упоры 13. Повышается качество обработки. После фрезерования последним фрезерным валом готовое изделие транспортируется к неподвижным упорам (не показаны}, которыми оно извлекается из упоров 5 и попадает в приемник готовых изделий.

Снижение и равномерное распределение динамических нагрузок позволяет увеличить срок службы станка, .снизить его энергоемкость.

t (2п+1) 2

25 t=2

Ъ

2 — 2

30 де dî- диаметр фрезы, мм;

Ъ вЂ” ширина заготовки,мм;

h — - глубина снимаемого слоя

35 каждым фрезерным валом, мм. ш — число смещенных по высоте валов;

2. Станок по п.1, о т л и ч а .ю4О шийся тем, что фрезерные валы со стороны, противоположной их соединению с общим приводом, связаны между собой клиноременной передачей. 3. Станок по пп.1 и 2, о т л и45 ч а ю шийся тем, что на соседних валах фрезы расположены со смещением одна относительно другой.

4. Станок по пп.1 и 2, о т л и— ч а ю шийся тем, что на соседних

5О валах фрезы расположены одна за другой.

Формула изобретения

1. Фрезерный станок для обработки деревянных брусковых заготовок, включающий станину, имеющее привод фрезерующее устройство, транспорти-, рующий орган в виде цепного конвейера с жестко закрепленными упорами на его звеньях, верхний прижим, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости стан-. ка и повышения качества обработки при фрезеровании крупномерных заготовок, фрезерующее устройство выполнено по меньшей мере из двух параллельных, последовательно расположенных в горизонтальной плоскости фрезерных ваI — расстояние между валами по горизонтали, мм; — целое число шагов расположения упоров между фрезерными валами," шаг упоров, мм.

1618653

Составитель А Васильев

Редактор С. Патрушева Техред Л. Сердюкова Корректор N.(1àðîèè

Заказ 17 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101