Устройство для растяжения и скручивания меховых шкурок трубчатой формы

 

. Изобретение относится к меховой отрасли легкой промышленности и позволяет улучшить качество обра- .ботки путем поддержания постоянными усилий растяжения и скручивания шкурки . Механизм вращения и перемещения вдоль оси вращения сплошного вала 11

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ,КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4323686/12 (22) 30.10.87 (46) 07.01.91. Вюл. Р 1 (71) Киевский филиал Орловского научно-исследовательского института легкого машиностроения (72) С.b.Ìèñoíæíèê (53) 675.71(088.81 (6) Авторское свидетельство СССР

У 1234429, кл. С 14 R l/58, 1980.

„„QU„„1618762 д 1

rS1)S С 14 В 1/40 1/ 8

2 (h4) УСТРОИСТВО ЛЛЯ РАСТЯЖЕНИЯ И

СКРУЧИВАНИЯ МЕХОВЫХ НКУРОК ТРУБЧАТОЙ фОРМЦ (57) Изобретение относится к меховой отрасли легкой промышленности и позволяет улучшить качество обработки путем поддержания постоянными усилий растяжения и скручивания шкурки. Механизм вращения и перемещения вдоль оси вращения сплошного вала 11

1618762 с захватам головной части шкурки имеет полый вал 13. На верхнем конце полого вала 13 установлена звездочка 14 цепного контура, взаимодействующая с приводом вращения. На нижнем конце полого вала установлена закладная шпонка 15, взаимодействующая со шпоночныи пазом сплошного вала 11. Сплошной вал 11 имеет возможность перемещения внутри полого вала

13 вдоль его оси, Верхний конец сплошного вала 11 соединен тросом со штоИзоЬретение относится к меховойотрасли легкой промышленности.

Цель изобретения - улучшение качества обраЬотки путем поддержания постоянными усилий растяжения и скручивания шкурки.

На чертеже изоЬражена кинематическая схема устройства для растяжения и скручивания шкурок трубчатой формы.

Устройство содержит станину 1, на которой закреплены полые диски 2 и 3, З0

Концентрично диску 2 располагается захват 4 для головной части шкурки, содержащий круглую платформу 5, в центре которой установлена оправка 6, снабженная проволочным зажимом 7. По З5 периферии платформы 5 размещены зажимы 8, имеющие самозаклинивающую головку с зубцами 9 и регулировочный винт 10, взаимодействующий с диском

2. Захват 4 закреплен на валу 11, ко- 40 торый смонтирован в механизме 12 для вращения и перемещения вдоль оси вращения захвата для головной части шкурки ° Механизм 12 содержит полый вал

13, на одном конце которого установлена звездочка 14, а на другом конце - закладная шпонка 15. Вал 11 располагается внутри полого вала 13 и имеет шпоночный паз, в который вставлена шпонка 15. Полый вал 13 смонтирован с возможностью вращения в подшипниковой опоре 16, закрепленной на подвижной площадке 17. На этой же площадке установлен привод, содержащий пневмоцилиндр 18, шток которого жестко соединен с зубчатой рейкой 19, на-ходящейся в зацеплении с шестерней

20. Ыестерня 20 закреплена на одном кОм пневиОцилиндра штОкОва я пОлОст ь которого через дроссель 28 с обратным клапаном сооЬщается с источником сжатого воздуха, а бесштоковая - сатиосферой. Механизм вращения сплошного вала 11 и его привод установлены на подвижной посредством пневмоцилиндра 43 площадке 17, Привод вращения захватов выполнен в виде пневмоцилиндра, взаимодействующего с реечно-зубчатой и цепной передачами °

1 ил. валу со звездочкой 21, которая посредством цепного контура 22 находится в зацеплении со звездочкой 14. На площадке 17 установлены также конечные выключатели 23, взаимодействующие с управляющим элеиентом 24, закрепленным на рейке 19. Свободный от захвата 4 конец вала 11 шарнирно соединен с тросом 25, который пропущен через систему блоков 26, установленных на станине l. Другой конец троса 25 шарнирно соединен со штоком пневмоцилиндра 27, штоковая полость которого через дроссель 28 с обратным клапаном сообщается с источником сжатого воздуха, а безштоковая — с атмосферой, !

На одной оси с захватом 4 располагается захват 29 для огузочной части шкурки, содержащий те же элементы, что и захват 4. Концентрично захвату 29 располагается полый диск 3.

Захват 29 закреплен на валу 30, который располагается внутри полого вала 31. Свободный от захвата.29 конец вала 30 шарнирно соединен с пневмоцилиндром 32, установленным на станине 1.

Полый вал 31 смонтирован в подшипниковой опоре 33, установленной на станине 1. На полом валу 31 закреплена шпонка 34, установленная в шпоночном пазу вала 30. На полом валу

31 также закреплена звездочка 35, которая обеспечивает привод захвата и через цепной контур 36 зацепляется со звездочкой 37, установленной на одном валу с шестерней 38, Шестерня

38 зацепляется с рейкой 39, которая

5 161 жестко соединена со штоком пневмоцилиндра 40.

Конечные выключатели 41 взаимодействуют с управляющим элементом 42,закрепленным на рейке 39 ° Звездочка 37, шестерня 38, рейка 39, пневмоцилиндр

40 и конечные выключатели 41 образуют привод, который смонтирован на станине 1. На станине 1 также смонтирован пневмоцилиндр 43, перемещающий площадку .7 вдоль оси вращения захватов. Блок 44 управления, обеспечивающий требуемую последовательность срабатывания пневмоцилиндров, также установлен на станине 1.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении площадка 17 под действием пневмоцилиндра 43 находится в нижнем крайнем положении .

Вместе с площадкой 17 в нижнем крайнем положении располагается полый вал

13, который посредством шпонки 15 устанавливает в нижнее крайнее положение вал 11 и закрепленный на нем захват.4. При этом регулировочные винты 10 каждого зажима 8 опираются на диск 2 и отводят головки с зубцами 9 от оправки б,в результате чего образуется заправочный зазор. Аналогичным образом создается заправочный зазор на захвате 29 для огузочной части шкурки, который под действием пневмоцилиндра 32 вместе с валом 30 устанавливается в нижнее крайнее положение.

Оператор двумя руками одевает головную часть меховой шкурки на оправку 6, одновременно заправляя ее в проволочный зажим 7, а огузочную часть шкурки одевает на оправку захвата 29. В крайнем нижнем положении расстояние между захватами 4 и 29 меньше длины наименьшей шкурки. Поэтому шкурка любой длины, одетая на захваты 4 и 29, повисает, защемленная в проволочном зажиме 7.

Дальнейшая работа происходит без участия оператора. По команде от блока 44 управления захваты 4 и 29 перемещаются соответственно пневмоцилиндрами 43 и 32 в верхнее кра йнее положение. При этом регулировочные винты 10 отходят от диска 2, а головки с зубцами 9 заклинивают шкурку на оправке 6. Аналогично захват 29 отходит от диска 3, и огузочная часть шкурки заклинивается на оправке за8762

55 хвата 29. Захват 4 поднимается до полного распрямления шкурки любой длины. После этого захват 4 останавливается, но шкурка продолжает растягиваться тросом 25, который находится под натяжением от пневмоцилиндра 27, Далее по командам от блока 44 управления начинает перемещаться шток пневмоцилиндра 18 и вместе с ним рейка 19. Рейка 19 вращает закрепленные на одном валу шестерню 20 и звездочку 21, от которой через цепной контур ?2 вращение передается на звездочку 14 . Вместе со звездочкой 14 вращается полый вал 13, который через шпонку 15 передает вращение на вал 11.

Закрепленный на валу 11 захват 4 вращается вместе с зафиксированной на нем головной частью шкурки. Огузочная часть шкурки вместе с захватом 29 остается неподвижной до получения пневмоцилиндром 40 соответствующих команд от Ьлока 44, Вращение головной части шкурки относительно неподвижной огузочной части шкурки оЬеспечивает скручивание шкурки .относительно продольной оси.

Аналогично производится вращение захвата 29 от пневмоцилиндра 40, рейки 39, шестерни 38, звездочек 37 и

35, полого вала 3 l, шпанки 34 и вала

30. Вращение захвата 29 при неподвижном захвате 4 обеспечивает скручивание шкурки в противоположном направлении. При поступлении от блока 44 одновременных команд на пневмоцилиндры 18 и 40 захваты 4 и 29 осуществляют синхронное вращение. Степень скручивания определяется числом оборотов произведенных захватами. Цисло оборотов захватов изменяется регулированием расстояния между конечными выключателями 23 и 4 1. Взаимодействуя с управляющими элементами 24 и 42, конечные выключатели 23 и 41 изменяют ход штоков пневмоцилиндров 18 и

40, изменяя тем самым число оборотов захватов.

При скручивании длина шкурки уменьшается, и захват 4 перемещается вдоль оси вращения на величину, соответствующую разности длины шкурки до и после скручивания. Вместе с захватом

4 перемещается вал 11, трос 25 и шток пневмоцилиндра 27, при этом усилие растяжения шкурки не превышает допустимое благодаря тому, что воздух из штоковой полости пневмоцилин

Составитель Д.Лихачев

Редактор К,Гунько Техред H.äèäûê Корректор Л.Патай

Заказ 23 Тираж г Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г.Ужгород, ул. Гагарина,!01

7 161876 дра 27 выжимается через дроссель 28, который отрегулирован на требуемое усилие растяжения шкурки.

По окончании обработки захваты

4 и 29 перемещаются соответственно

5 пневмоцилиндрами 43 и 32 в нижнее крайнее положение. При этом на захвате 4 регулировочные винты 10, опираясь на диск 2, отводят головки с

10 зубцами от оправки 6, в результате чего образуется заправочный зазор.

Аналогичным образом создается заправочный зазор на захвате 29. Оператор снимает обработанную шкурку и заправ- 15 ляет следующую. Циклы повторяются. формула и з о б р е т е н и я

Устройство для растяжения и скручивания меховых шкурок трубчатой формы, содержащее смонтированные на одной станине механизм для вращения и перемещения вдоль оси вращения сплошного вала с захватом головной части шкурки на нижнем его конце, средство для 25 фиксации огузочной части с механизмом вращения и привод, о т л и ч а » ю щ е е с я тем, что, с целью улуч-! шения качества обработки путем поддержания постоянства усилий растяжения и скручивания шкурки, механизм для вращения и перемещения вдоль оси вращения захвата для головной части шкурки имеет полый вал, на одном конце которого установлена звездочка, взаимодействующая посредством цепного контура с приводом вращения, а на другом конце установлена закладная шпонка, взаимодействующая со шпоночным пазом сплошного вала, установленного с возможностью перемещения внутри полого вала вдоль его оси, причем верхний конец сплошного вала соединен тросом со штокои пневмоцилиндра, штоковая полость которого через дроссель с обратным клапаном сообщается с источником сжатого воздуха,. а бесштоковая - с атмосферой,при этом механизм вращения и его привод установлены на подвижной посредством пневмоцилиндра площадке, а привод для вращения каждого захвата выполнен .в виде пневмоцилиндра, взаимодействующего с реечно-зубчатой и цепной передачами.