Набрызг-машина

 

Изобретение относится к механизмам для набрызг-бетонных работ непрерывного действия и м. б. использовано в промышл енности строительных материалов для ведения футеровочных работ динамических и статических тепловых агрегатов, в горно-рудной промышленности и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение надежности работы и снижение металлоемкости машины. Для этого герметичные камеры (ГК) 10 выполнены в виде соединенных между собой в плоскости разъема запорной эластичной втулки (ЭВ) 8 и гофры 9 с переходным патрубком 7, который прикреплен к нижней части ус

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЯ4АЛИСТИЧЕСНИХ .РЕСПУБЛИК (51)5 Е 21 D ll

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTGPCKGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ г..;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4432094/03 (22) 31.03.88 (46) 07.01.91. Бюл. № 1 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им. И. A. Гришманова (72) Е. Ф. Катаев, П. Н. Быков, В. С. Платонов, Ю. Г. Редько, И. Н., Шевченко, В. П. Козка и Е. Б. Нечепоренко (53) 624.28! (088.8) (56) Агурин A. П. и др. Торкретирование тепловых агрегатов.— М.: Стройиздат, 1980, с. 55.

Авторское свидетельство СССР № 1323729, кл. Е 21 D 11/10, 1986..Я0,»,.1618889 д 1

2 (54) НАБРЫЗГ-МАШИ11А (57) Изобретение относится к механизмам для набрызг-бетонных работ непрерывного действия и м. G. использовано в промышленности строительных материалов для ведения футеровочных работ динамических и статических тепловых агрегатов, в горно-рудной промышленности и других отраслях народного хозяйства. Цель изобретения — повышение надежности работы и снижение металлоемкости машины. Для этого герметичные камеры (ГК) 10 выполнены в виде соединенных между собой в плоскости разъема запорной эластичной втулки (3B) 8 и гофры 9 с переходным патрубком 7, который прикреплен к нижн и части ус1618889

10

Формула изобретения з тановленного на амортизаторах 1 питающего бака 2. На ребрах 3 питающего бака 2 установлен пневмопривод 4 с виброштангами 5. Каждая виброштанга 5 оснащена толкателем 6, площадь основания которого равна площади поперечного сечения патрубка 7. Между собой ГК 10 соединены шлангом 11 с золотниковым устройством 12, через которое и воздушный трубопровод 13 они взаимодействуют с выдувной камерой (ВК) 14. К выходному концу ВК 14 прикреплен гибкий шланг 15 с соплом 16. Подаваемая в питающий бак 2 смесь поочеИзобретение относится к механизмам для набрызг-бетонных работ непрерывного действия и может быть использовано в промышленности строительных материалов для ведения футеровочных работ динамических и статических тепловых агрегатов, в горно-рудной промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение надежности работы и снижение металлоемкости.

На фиг. 1 изображена набрызг-машина, общий вид; на фиг. 2 — разъемная эластичная запорная втулка; на фиг. 3 — разрез З0

А — А на фиг. 1.

Набрызг-машина состоит из установленного на амортизаторах 1 питающего бака 2, в центре которого на ребрах 3 размещен пневмопривод 4, к которому с возможностью совершать возвратно-поступательные движения присоединены виброштанги 5. Нижние концы виброштанг 5 оснащены толкателями 6, площадь основания которых равна площади поперечного сечения разъемного переходного патрубка 7, прикрепленного к нижней конусной части пи- 40 тающего бака 2. Разъемный переходной патрубок 7 с разъемной эластичной запорной втулкой 8 и гофрой 9, размещенными, соответственно, во внутренних полостях переходного патрубка 7 и эластичной запор-.

45 нои втулки 8, образуют герметичные камеры 10, соединенные между собой посредством шланга 11, которые через золотниковое устройство 12 и воздушный трубопровод 13 взаимодействуют с выдувной камерой 14, к которой прикреплен гибкий шланг 15 с соплом 16. При этом длина эластичной запорной втулки 8 подбирается так, чтобы давление воздуха в герметичной камере 10 могло удерживать столб смеси от перемещения вверх, увеличить разность давлений в выдувной камере 14 и питающем баке 2, а следовательно, и дальность транспортирования.

Набрызг-машина работает следующим образом.

4 редно захватывается толкателем 6 каждой виброштанги 6; уплотняется и проталкивается во внутреннюю полость ЭВ 8. Т. к. сила воздействия толкателя 6 на столб смеси превышает силу удержания его ЭВ 8 и силу противодавления воздуха в ВК 14, то смесь раскрывает гофру 9 и поступает в ВК 14.

Под действием сжатого воздуха смесь из

ВК 14 по гибкому шлангу 15 поступает к соплу 16, увлажняется и с силой наносится на поверхность. При этом устройство 12 позволяет регулировать давление в ГК 10.

3 ил.

Смесь, подаваемая в питающий бак 2, поочередно захватывается толкателем 6 каждой виброштанги 5, уплотняется и проталкивается во внутреннюю полость запорной эластичной втулки 8, а так как сила проталкивания столба смеси превышает силу удержания его эластичной запорной втулкой

8 и силу проз чводавления воздуха в выдувной камере 14, то смесь раскрывает гофр 9, заполняет ее внутреннюю полость и поступает в выдувную камеру 14, где эжектируется и по гибкому шлангу 15 подается к соплу 16, смачивается водой и с силой наносится на поверхность. При этом золотниковое устройство 12 позволяет при движении вниз, например, левой виброштанги 5 понизить давление в соответствующей герметичной камере 10, а при движении вверх установить в ней давление воздуха заданного режима.

Таким образом, наличие эластичной запорной втулки с гофром, который образует с переходным патрубком герметичные камеры, соединенные между собой шлангом с золотниковым устройством, позволяет увеличить срок службы машины, предотвратить «прорыв» воздуха из зоны высокого давления выдувной камеры в питающий бак и образование «пробки», т. е. значительно повысить надежность работы устройства, а выполнение механизма нагнетания в виде виброштанг с толкателями — снизить металлоемкость конструкции.

Набрызг-машина, включающая механизм нагнетания, размещенный в питающем баке, имеющем в нижней конусной части смесительную камеру, соединенную с выдувной камерой, к которой прикреплен гибкий шланг с соплом, и привод, отличающаяся тем, что, е целью повышения надежности работы и снижения металлоемкости, смесительная камера оснащена эластичной запорной втулкой с гофром, а механизм нагнетания выполнен в ви1618889

5 де виброштанг с толкателями, при этом эластичная запорная втулка с гофром в плоскости разъема закреплены переходным патрубком, образуя с ним герметичные камеры, внутренние полости которых соединены между собой при помощи шланга с золотб никовым устройством, а виброштанги — с тол— кателями установлены в центральной части питающего бака с возможностью возвратно-поступательного движения, причем площадь основания толкателей равна площади

5 поперечного сечения переходного патрубка.

1618889 воздух

Составитель Л. Березкина

Редактор А. Шандор Техред А. Кравчук Корректор Н. Король

Тираж ggf Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101