Машина трения

 

Изобретение относится к испытательной технике для испытания материалов на трение и износ. Цель - повышение точности путем повышенной компенсации неравномерного износа образцов. Держатель 2 образцов 3 связан с фланцем 10 трубы 6 упругими элементами 26, которые компенсируют неравномерность распределения нормальных нагрузок на образцах 3 винтами 27 и гайками 28, а нагрузочный шток 4 компенсирует износ образцов, перемещаясь вдоль своей оси. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s G 01 N 3/56

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4306321/28 (22) 15.09.87 (46) 07.01.91. Бюл. М 1 (71) Специальное конструкторское бюро по разработке автоматических средств измерения масс и приборов испытательной техники Ивановского производственного объединения "Точприбор" и Институт машиноведения им. А.А.Благонравова (72) В.С.Беликов и З.Д. Браун (53) 620.178.,16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 627382, кл. 6 01 N 3 56, 1976.

„„Я „„1619133 А1 (54) МАШИНА ТРЕНИЯ (57) Изобретение относится к испытательной технике для испытания материалов на трение и износ. Цель — повышение точности путем повышенной компенсации неравномерного износа образцов. Держатель 2 образцов 3 связан с фланцем 10 трубы 6 упругими элементами 26, которые ком енсируют неравномерность распределения нормальных нагрузок на образцах 3 винтами 27 и гайками 28, а нагрузочный шток 4 компенсирует износ образцов, перемещаясь вдоль своей оси. 1 ил.

1619133

Составитель Ю. Асриянц

Техред М.Моргентал Корректор М, Демчик

Редактор Л, Гратилло

Заказ 41 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при исследовании триботехнических характеристик материалов.

Целью изобретения является повыше- 5 ние точности путем компенсации неравномерного износа образцов.

На чертеже дано предлагаемое устройство. 10

Машина содержит станину 1, держатель

2 образцов 3, установленный на одном конце нагруэочного штока 4 через шаровой шарнир 5 силоизмеритель, выполненный в виде установленной коаксиально нагружа- 15 ющему штоку 4 фланцевой трубы 6, установленной в подшипниках 7, связанного с трубой 6 электромеханического преобразователя 8, и гибких элементов 9, связывающих держатель 2 образцов 3 и фланец 10 20 трубы 6, подпятник 11, расположенный между другим концом нагружающего штока 4 и узлом 12 нагружения, суппорт

13, установленный на станине 1 с возможностью перемещения в направлении, пер- 25 пендикулярном плоскости держателя 2 образцов 3, с помощью винтовой передачи

14 и редуктора 15, держатель 16 контробРазца 17, жестко закрепленный на шпинделе 18, связанном с приводом 19 30 вращения через клиноременную передачу

20 и взаимодействующим с редуктором 21, счетчиком 22 циклов и кривошипом 23, датчик 24 перегрузки, установленный на суппорте 13 и взаимодействующий с элек- 35 тромеханическим преобразователем 8 через флажок 25, установленный на его конце, упругие элементы 26, соединяющие держатель 2 образцов 3 с фланцем 10 трубы 6 и механизм регулировки жесткости 40 пружин, компенсирующий неравномерность распределения нормальных нагрузок на образцах 3 винтами 27 и гайками 28, аппаратурой для регис рации, позволяющей фиксировать величины нагрузки, из- 45 носа, коэффициента трения, частоты вращения и пройденного пути.

Машина трения работает следующим образом.

Образцы 3 и контробраэец 17 устанавливают в держателях 2 и 16. Перемещают суппорт 13 с помощью винтовой передачи

14 и редуктора 15 до момента контактирования образцов 3 и контробраэца 17, включают привод 19 вращения и создают усилие узлом 12 нагружения, Включают регистрирующую аппаратуру.

В процессе работы держатель 2 самоустанавливается на шарнире 5, упругие элементы 26 компенсируют неравномерность распределния нормальных нагрузок на образцах 3, а нагрузочный шток 4 компенсирует износ образцов 3, перемещаясь вдоль своей оси.

Передача момента сил трения от держателя 2 образцов 3 к электромеханическому преобразователю 8 о уществляется через гибкие элементы 9, соединяющие держатель 2 и фланец 10 трубы 6. При перегрузке по сигналу с датчика 24 отключается привод

19 вращения, Предложенная конструкция машин трения позволяет повысить точность оценки иэносостойкости и фрикционных свойств испытываемых материалов эа счет обеспечения равномерности распределения нормальных нагрузок на образцах.

Формула изобретения

Машина трения, содержащая станину, держатель контробразца., привод вращения контробразца, соосные нагруэочный шток и держатель образцов, узел нагружения образцов, силоиэмеритель, выполненный в аиде установленной коаксиально нагрузочному штоку фланцевой трубы, связаннсго с ней электромеханического преобразователя и гибких элементов, один конец каждого иэ которых связан с фланцем трубы, а другой — с держателем образцов, и регистрирующую аппаратуру, отличающаяся тем, что, с цепью . повышения точности путем повышения компенсации неравномерного износа образ.цов, она снабжена упругими элементами с регулируемой жесткостью, один конец каждого из которых соединен с фланцем трубы, а другой — с держателем образцов.