Немагнитная сталь

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s С 22 С 38/58

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4728922/02 (22) 13.06.89 (46) 23.05.93. Бюл. ЛЬ 19 (72) И,В.Семакин, Н.Д.Афанасьев, Ю.В.Захаров, В.M.Êóíãóðîâ, Н.П. Теребов, А.С.Швалев, Ю.Г.Прокофьев, А.А.Воловик, В.И.Кердань, И.С.Лупаков и Г.М.Калинин (56) Авторское свидетельство СССР

К 1225876, кл. С 22 С 38/58, 1986. (54) НЕМАГНИТНАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к области металлургии специальных сталей, а именно к высокопрочной немагнитной стали, и может быть использовано в энергетическом и среднем машиностроении в качестве хорошо свариваемого конструкционного материала.

Целью изобретения является повышение срока службы сварных конструкций. Это доИзобретение относится к области металлургии специальных сталей, а именно к высокопрочной немагнитной стали, и может быть использовано в энергетическом и среднем машиностроении в качестве хорошо свариваемого конструкционного материала.

Целью изобретения является повышение срока службы сварных конструкций. Это достигается за счет повышения устойчивости стали к образованию горячих трещин в околошовной зоне при воздействии сварочного термического цикла и уменьшения склонности стали к охрупчиванию в интер. вале температур 500 — 800 С.

В таблице приведен химический состав сталей.

Слитки подвергали горячей деформации, а затем вырезали образцы для исследо, >5U, 1619735 А1 стигается за счет повышения устойчивости стали к образованию горячих трещин в околошовной зоне при воздействии сварочного термического цикла и уменьшения склонности стали к охрупчиванию в интервале температур 500 — 800 С. Сталь дополнительно содержит церий, ниобий. кремний при следующем соотношении компонентов, мас. ь: углерод 0,03-0,09, хром 18,5-20,9, марганец

12,0 — 20,0, никель I,á — 6,0, азот 0,39 — 0,93, ванадий 0,05-0,65, кальций 0,0015 — 0,02, церий 0,005 — 0,10, ниобий 0,01 — 0,28, кремний

0,05 — 0,6, железо остальное, при условии, что суммарное содержание церия, ниобия и ванадия регламентировано соотношением — Х (j церия + g, ниобия+ ванадия) = К

In (g, азота), где коэффициент К = 0,890—

1,03. 1 табл. вания свойств стали. Испытания проводили на образцах размером 4 х 50 х 60, образцы сваривали acTûê с полным проплавлением.

Сварку выполняли в среде аргона вольфрамовым электродом без подачи присадочной проволоки. Устойчивость стали к образованию горячих трещин оценивали по критической скорости деформации, при которой в металле шва зарождается горячая трещина.

Длительность деформирования составляла

10 с. Установлено, что для предельных составов критические скорости деформации составляют 14 — 16 мм/мин. На этом уровне находятся и критические скорости деформации для известной стали.

Исследование склонности сварных соединений стали к охрупчиванию в интервале 500-800 С оценивали по величине ударной вязкости. Испытания на ударную вязкость

1619735

Со ежание элементов,,мас

21У+С

Nb +Nb) (-) In(N) Срок службы

Сталь

Се

Са N

Ма

Мл

Предложеннэл

12,0 1,6

0,28 1.030

3,3

0,942

1,093

0.65

0.10

0,05

0.0015 0,39

18,5

0,03

0,065

0.500

0.290

0.710

0,013

0,494

0,315

0,693

0.005

0.05

0.01

0.09

0,01

0,15

0,08

0,20

0.690

1,012 ,0,921

1,026

3.5

5.0

4.6

3.9

0,60

0,30

0,14

0,21

0.93

0,61

0.73

0.50

0,0200

0.0100

0,0200

0,0 I 00

0.05

0.30

- 0,20

0,32

20.0 6,0

16.0 4.0

16,2 3,9

16,5 4,1

20,9

19,5

19,6

19,8

0,09

0,05

0,05

0,05

Иэаестнвл

0,0100 0.65

1,О

0,30, 0.8

14.0 4,2

22,0

0,03

* оэффициент " . 0-1,0 3.

Составитель Л.Суязова

Редактор Г.Наджарян Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Патрушева

Заказ 1979 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 проводили в соответствии с ГОСТ 9454-78 на сварных образцах с надрезом Менаже, выполненных ручной аргонно-дуговой сваркой, Испытания показали, что у предложенной стали падение ударной вязкости не превышало 5=,ь, что свидетельствует о стабильности аустенитной структуры сварных соединений стали и ее высокой стойкости к охрупчиванию. Испытания срока службы сварных конструкций, изготовленных иэ предложенной стали при температурах

500 — 800 С, показали,что их срок службы в

2 — 5 раза больше, чем конструкций, изготовленных из известной стали. Применение стали позволит повысить срок службы сварных конструкций.

Формула изобретения

Сталь преимущественно для сварных конструкций, содержащая углерод, хром, марганец, никель, азот, ванадий, кальций, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы сварных конструкций, она дополнительно содержит церий, ниобий. кремний при следующем соотношении компонентов, мас.ь:

Углерод 0,03-0,09

Хром 18,5 — 20,9

Марганец 12,0 — 20,0

Никель 1,6-6,0

Азот 0,39-0,93

10 Ванадий 0,05 — 0,65

Кальций 0,0015-0,02

Кремний 0,05 — 0,6

Церий 0,005-0,10

Ниобий 0,01-0,28

15 Железо Остальное при условии, что суммарное содержание церия, ниобия и ванадия регламентировано. соотношением — Z ($ церия + g, ниобия + о) э ванадия) = К In (Д азота), где коэффи20 циент К = 0,890-1,03.

Немагнитная сталь Немагнитная сталь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, а именно к аустенитной стали для криогенной техники, и может быть использовано для нагруженных конструкций, работающих до -269°С

Изобретение относится к металлургии, а именно к высокопрочной свариваемой нержавеющей стали для изготовления высоконагруженных нержавеющих сварных конструкций

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу стали для штампового и прессового инструмента, работающего в условиях разогрева температур до 750-800°С, и может быть использовано при изготовлении матриц горячего прессования профилей из сталей и сплавов

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к коррозионно-стойким сталям, используемым для изготовления высокопрочной коррозионно-стойкой проволоки или ленты, эксплуатируемой в хлоридсодержащих средах, насыщенных сероводородом и углекислым газом

Сталь // 1567654
Изобретение относится к металлургии сплавов на основе железа и может быть использовано для изготовления отливок методом литья по выплавляемым моделям, например отливок колес турбин турбокомпрессоров дизельных двигателей и др

Сталь // 1560614
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу высоколегированной стали для сварочной проволоки, предназначенной для изготовления оборудования криогенного назначения, а также оборудования химической, нефтяной и пищевой промышленности

Сталь // 1539233
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали

Изобретение относится к области металлургии, в частности к коррозионно-износостойкому сплаву на основе железа, применяемому, например, для деталей химического оборудования

Сталь // 1527314
Изобретение относится к металлургии, в частности к аустенитной марганцовистой стали, и может быть использовано для изготовления литых деталей, работающих в условиях многократного контактно-ударного нагружения в сочетании с ударно-усталостным и абразивным изнашиванием

Сталь // 1527313
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составу стали повышенного качества для холодной деформации

Изобретение относится к аустенитной нержавеющей стали, содержащей включения выбранного состава, полученные произвольно, состав в зависимости от общего состава стали выбирают таким, чтобы физические свойства этих включений благоприятствовали их горячей трансформации стали

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сталям, и может быть использовано при производстве центробежных труб, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей, роликов и других деталей, работающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях
Изобретение относится к металлургии стали, в частности к производству полосовой заготовки для профилирования

Изобретение относится к области металлургии, в частности к коррозионно-стойким нержавеющим сталям, предназначенным для медицинских целей, изготовления фармацевтического оборудования, инструмента, используемого в пищевой промышленности, контактирующего непосредственно с продуктами питания, и столовых приборов

Изобретение относится к металлургической промышленности и касается состава жаропрочной стали, используемой для производства жаропрочных специальных литых и деформируемых изделий и арматуры, работающих в условиях стационарного и переменного температурно-силового воздействия, а также длительного абразивного изнашивания при высоких температурах

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к черной металлургии в частности к составу жаростойкой аустенитной стали для изготовления деталей, работающих в условиях высоких температур, теплосмен и агрессивных сред, например для изготовления цепей вращающихся печей для обжига клинкера в цементной промышленности

Изобретение относится к металлургии, а именно к сталям, используемым в машиностроении для изготовления конструкций, подвергающихся ударно-абразивному износу и работающих при температуре ниже 40oС

Изобретение относится к металлургии, в частности к жаропрочному сплаву, который может быть использован для изготовления реакционных труб установок производства этилена, водорода, аммиака, сероуглерода, метанола и др

Изобретение относится к металлургии деформируемых высокопрочных коррозионно-стойких сталей, используемых в судостроении, гидротурбостроении, в частности при производстве деталей судовых гребных винтов и рабочих колес гидротурбин, работающих в коррозионной среде под действием значительных статических и циклических нагрузок
Наверх