Способ демонтажа соединений и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к способам разборки изделий, содержащих винтовые соединения и соединения с натягом, в 4 5 / 5 Л-, 20 А частности для демонтажа кареток подвески гусеничных тракторов. Цель изобретения - увеличение производительности за счет уменьшения времени на переналадку, а также повышение качества разбираемых деталей за счет исключения повреждения резьбы. Способ заключается в одновременном отвинчивании гайки и спрессовке охватывающей детали, к которой прикладывают осевое усилие, возникающее от раскручивания винтовой пары, а к валу - осевое усилие, направленное в сторону, противоположную направлению разборки. Устройство состоит из поворотной опоры 16. торцового ключа (К) 1, захватов 4, штанги 13, концевого выключателя 21. После того, как в результате перемещения штанги 13 захваты 4 зацепили охватывающую деталь 5, а К 1 - гайку 18, концевой выключатель 21 включает привод вращения К 1, Происходит одновременное отвинчивание гайки 18 и спрессовывание детали 5. После поворота демонтируемого узла на 180° процесс повторяется. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. 6 1011 13 151Ц 12 (Л о го о fO СП ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 23 P 19/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4456369/27 (22) 06,07.88 (46) 15.01,91. Бюл, ¹ 2 (71) Мароярославский филиал Государственного всесоюзного научно-исследова тельского технологического института ремонта и эксплуатации машинно-тракторного парка и Центрального опытно-конструкторского и технологического бюро (72) B.8.Êî÷åòîâ и Н.П.Желнов (53) 621.757 (088.8) (56) Стенд для разборки и сборки кареток подвески тракторов (OP-1402 М1-ГОСНИТИ).

Информационный листок, ¹ 164-87. Калужский межотраслевой территориальный центр научно-технической информации и пропаганды, 1987, (54) СПОСОБ ДЕМОНТАЖА СОЕДИНЕНИЙ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к способам разборки изделий, содержащих винтовые соединения и соединения с натягом, в .Ы 1620259 А1 частности для демонтажа кареток подвески гусеничных тракторов. Цель изобретения— увеличение производительности за счет уменьшения. времени на переналадку, а также повышение качества разбираемых деталей за счет исключения повреждения резьбы. Способ заключается в одновременном отвинчивании гайки и спрессовке охватывающей детали, к которой прикладывают осевое усилие, возникающее от раскручивания винтовой пары, а к валу — осевое усилие, направленное в сторону. противоположную направлению разборки. Устройство состоит из поворотной опоры 16, торцового ключа (К) 1, захватов 4, штанги 13, концевого выключателя 21. После того, как в результате перемещения штанги 13 захваты 4 зацепили охватывающую деталь 5, а К 1 — гайку 18, концевой выключатель 21 включает привод вращения К 1. Происходит одновременное отвинчивание гайки 18 и спрессовывание детали 5. После поворота демонтируемого узла на 180 процесс повторяется, 2 с,п. ф-лы, 1 ил, 1620259

0,003

10

30

40

50

350

50

Изобретение относится к ремонту машин и оборудования, а именно к устройствам для разборки изделий, содержащих винтовые соединения и соединения с натяroM, в частности для демонтажа кареток подвески гусеничных тракторов, Цель изобретения — увеличение производительности за счет уменьшения времени на переналадку, а также повышение качества разбираемых деталей эа счет исключения повреждения резьбы.

На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа, общий вид.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Отвинчивание гайки и выпрессовывание охватывающей детали производят одновременно, для чего торцовому ключу с приводом и одновременно штоку гидропривода в процессе возвратно-поступательного перемещения вдоль оси вращения детали задают изменение усилий отвинчивания, выпрессовки и усилия снятия детали с оси в соотношении

I F>l = F)l — I Fzl, (1) где F> — осевое усилие от винтового механизма;

F2 — величина усилия от гидропривода;

Рз — величина усилия распрессовки, причем величина усилия от гидропривода не должна превышать величин усилия среза одной нитки резьбового соединения. При этом в качестве выпрессовывающей силы используется сила резьбового соединения, возникающая при отвинчивании.

Пример. На стенде для разборки и сборки кареток подвески тракторов производили демонтаж опорных катков кареток тракторов .с осей, заключающийся в одновременном отвинчивании гайки и выпрессовывании одного катка, а также его сьеме, Затем повернули каретку на 180 и аналогично отвернули гайку и выпрессовали второй каток, а также выпрессовали ось с подшипниками из корпуса. При этом торцовому ключу с приводом и одновременно штоку гидропривода в процессе продольного перемещения вдоль оси вращения детали задавали изменение усилий отвинчивания, выпрессовывания, съема катка с оси в соответствии с формулой (1)..

Способ был осуществлен на стенде OP1402 M. Демонтировались катки каретки подвески трактора ДТ-75, характеризующиеся следующими параметрами;

Диаметр катка, мм

Количество гаек

Количество катков

Диаметр оси, мм

Усилие гидроцилиндра, кН

Осевое усилие от торцового ключа, кН

Усилие распрессовки, кН

Время демонтажа четырех катков, мин 8

Устройство для демонтажа прессовых соединений состоит из ключа 1, упорного подшипника 2, планки 3 и захватов 4 с демонтируемой деталью 5, шкива 6, расположенного в опоре 7 на подшипниках 8 и предназначенного для передачи крутящего момента от привода 9 через внутреннюю шлицевую поверхность ключу 1. На хвостовой части ключа 1 расположены упорный 10 и нажимной 11 диски, один из которых (упорный) жестко закреплен на шлицевой поверхности ключа 1, а другой (нажимной) имеет возможность вращательного движения вокруг своей оси относительно поверхности ключа 1.

На штоке гидропривода 12 закреплена штанга 13, проходящая через внутреннюю полость ключа 1 и своей торцовой частью 14 через пружину 15, нажимной 11 и упорный

10 диски воздействующая на ключ 1, который имеет возможность возвратно-поступательного перемещения по стрелке Б относительно шкива 6 и опоры 7. Поворотная опора 16 предназначена для центрирования разбираемого узла (агрегата) относительно штанги 13 и фиксации его от перемещения в продольном направлении в определенном положении, Пружины 17 удерживают захваты 4 в рабочем положении, Демонтируемая деталь 5 закреплена гайкой 18 и установлена на оси 19 разбираемого узла 20. В планке 3 рядом с упорным подшипником 2 установлен концевой выключатель 21.

Устройство может располагаться на раме (станине) определенного механизма (стационарного или подвижного), например на стенде OP-1402М1 для разборки и сборки кареток подвески тракторов, и использоваться для демонтажа прессовых и винтовых соединений.

Устройство для демонтажа прессовых соединений работает следующим образом.

При включении гидропривода 12 штанга 13 перемещается по стрелке Б в направлении в разбираемому узлу (агрегату). Торец

14 штанги 13, воздействуя через пружину

15, нажимной 11 и упорный 10 диски, приводит в поступательное движение ключ 1 вместе с захватами 4.

Захваты 4, соприкасаясь своей торцовой поверхностью А с наружной поверхностью демонтируемой детали 5, под воздействием отжимающей силы, возника1620259

Составитель О.Морозова

Редактор Т.Парфенова Техред M.Моргентал Корректор Н.Ревская

Заказ 4209 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

",13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ющей между этими поверхностями, преодолевают усилия пружин 17 и при дальнейшем движении штанги 13 с ключом 1 зацепляют деталь 5, Ключ 1 своей внутренней шестигранной полостью находит на гайку 18 креп- 5 ления детали 5 и сжимает пружину 15 через упорный 10 и нажимной 11 диски.

При достижении штангой 13 торца оси

19 демонтируемого узла под воздействием сил сопротивления, возникающих в сопря- 10 жении: планка 3 — упорный подшипник 2, концевой выключатель 21 включает привод

9, крутящий момент от которого через шкив

6 и шлицевое соединение передается ключу

1, который начинает отвинчивать гайку 18. 15

При отвинчивании гайки создается определенное осевое усилие Fl, которое через упорный подшипник 2, планку 3 и захваты 4 передается на ремонтируемую деталь 5.

Под воздействием осевого усилия F< и силы 20 гидравлического давления Fz от штанги 13 деталь 5 с гайкой 18 начинает демонтироваться с оси. После отвинчивания гайки 18 штанга 13, постоянно воздействующая на ось 19, перемещает корпус 20 разбираемого 25 узла до бурта опоры 16 и останавливается.

При завершении спрессовывания детали 5 с оси 19 конечный выключатель 21 отключает привод 9 вращения.

Затем включением кнопки "Отвод" на пульте гидропривода 12 штанга 13 отводится от оси 19, и разбираемый узел поворачивается на 180, После поворота разбираемого узла на 180 процесс повто- 35 ряется. Дополнительно при этом выполняется операция по выпрессовыванию оси 19 с подшипниками из корпуса 20 разбираемого узла. Это осуществляется следующим образом. При достижении корпусом 20 бурта 40 опоры 16 шток гидроцилиндра 12 воздействует штангой 13 на торец оси 19 и вместе с подшипниками выпрессовывает ее из корпуса 20 разбираемого узла.

Предлагаемое устройство позволяет разбирать узел на одном рабочем месте, совместив несколько операций в одну, что позволяет увеличить производительность.

Формула изобретения

1. Способ демонтажа соединений, содержащего вал с напрессованной на него охватывающей деталью и навинченной гайкой, заключающийся в отвинчивании гайки и спрессовке с вала охватывающей детали, отлича ющийся тем,что,сцелью увеличения производительности за счет уменьшения времени на переналадку, а также повышения качества разбираемых деталей за счет исключения повреждения резьбы, отвинчивание и спрессовку осуществляют одновременно, прикладывая к охватывающей детали осевое усилие, возникающее от раскручивания винтовой пары, а к валу — осевое усилие, направленное в сторону, противоположную направлению разборки, и превышающее осевое усилие, прикладываемое к охватывающей детали, на величину, меньшую, чем усилие среза одной нитки резьбового соединения.

2. Устройство для демонтажа соединений, содержащее поворотную опору, торцевой ключ с приводом его вращения, захваты с приводом перемещения, выполненным в виде силового цилиндра, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что; с целью увеличения производительности и повышения качества, оно снабжено штангой, закрепленной на штоке гидроцилиндра и кинематически связанной с торцовым ключом, концевым выключателем, cMDHTvlpoBBHHblM в захватах, и упорным подшипником, установленным на торцовом ключе в контакте с концевым выключателем, при этом захваты закреплены на ключе.