Гибкая производственная система

 

Изобретение относится к машиностроению , преимущественно к системам с изменяемой производственной задачей в механообрабатывающем производстве, и позволяет сократить время на транспортирование деталей. Напротив каждого станка 1 на выносной опоре установлен двухпозиционный подъемно-поворотный стол 7. Система имеет транспортную тележку 14 с трассой 13 вдоль станков 1. Робот-штабелер 3 со стеллажей 2 вынимает тару 4 в сторону соответствующего станка 1 и к находящемуся в исходном положении подъемно-поворотному столу 7. После установки тары на площадку поворотного стола последний передает тару, на тележку или в зону работы манипуляторов станков 1. При этом за счет поворота выносной опоры подъемно-поворотный стол 7 может обслуживать два смежных станка. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ фиг. / (61) 1357193 (21) 4656754/08 (22) 27.02.89 (46) 15,01.91. Бюл. М 2 (72) Ю.M. Дороничев, В.С,Дяченко и В.И. Дорофеев (53) 62,229.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1357193, кл. В 23 0 41/02, 1986. (54) ГИБКАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА (57) Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к системам с изменяемой производственной задачей в механообрабатывающем производстве, и Ы „1620273 А2 позволяет сократить время на транспортирование деталей, Напротив каждого станка

1 на выносной опоре установлен двухпозиционный подъемно-поворотный стол 7. Система имеет транспортную тележку 14 с трассой 13 вдоль станков 1, Робот-штабелер

3 со стеллажей 2 вынимает тару 4 в сторону соответствующего станка 1 и K находящемуся в исходном положении подъемно-поворотному столу 7. После установки тары на площадку поворотного стола последний передает тару, на тележку или в зону работы манипуляторов станков 1. При этом эа счет поворота выносной опоры подъемно-поворотный стол 7 может обслуживать два смежных станка, 4 ил.

1620273

8ud A

Фиг. 2

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к системам с измененной производственной задачей в механообрабатывающем производстве и являетс% усовершенствованием технологиче- 5 ского решения по авт. св М 1357193.

Цель изобретения — повышение производительности путем сокращения времени на транспортирование деталей.

На фиг. 1 показана гибкая производст- 10 венная система, вид в плане; на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1; на фиг. 3 — выносная опора системы, вид сбоку; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг. 3, Гибкая производственная система 15 включает в себя переналаживаемые станки

1 с ЧПУ, стеллажи 2 склада с роботом-штабелером 3. Последний размещен между двумя рядами стеллажей 2 с возможностью передвижения вдоль стеллажей и подъема-опускания 20 тары 4, Система имеет транспортные столы 5 для перемещения тары от стеллажей в сторону станков, Напротив каждого станка 1 системы на выносной опоре 6 размещены двухпози-, ционные подъемно-поворотные столы 7. 25

Выносная опора 6 выполнена поворотной вокруг своей оси, Каждый стол 7 имеет две площадки: одну площадку 8 со стороны стеллажей, другую площадку 9 — со стороны станков 1, Стол 7 имеетл; образную форму и 30 в верхней центральной части закреплен на валу 10 механизма 11 подъема и поворота стола 7, Площадка 9 двухпозиционного стола 7 размещена с возможностью приема с нее деталей из тары 4 манипулятором 12 и 35 передачи их на станок, Вдоль станков 1 проходит трасса 13 для тележек 14, кроме того, в зоне поворотных столов трасса проходит под валом 10 механизма 11 подъема и поворота стола 7. Площадки 8 и 9 стола 7 выполнены в виде вилочных заготовок, В системе имеется участок 15 комплектации. Поворот . выносной опоры 6 осуществляется посредством червячной передачи 16 с помощью электродвигателя 17, Гибкая производственная система работает следующим образом.

Робот-штабелер 3 со стеллажей 2 вынимает тару 4 и перемещает ее к транспортному столу 5, который транспортирует тару 4 в сторону соответствующего станка 1 и находящемуся в исходном положениии подъемно-поворотному cTonv 7, После установки тары 4 на площадку 8 осуществляется поворот стола 7 на 90 -на тележку, или на 180— о о в зону работы манипулятора 12 передачи деталей на станок 1, Для передачи тары 4 с одного станка на другой выносная опора 6 посредством червячной передачи 16 с электродвигателем 17 поворачивает стол 7 к смежному станку 1, Таким образом обеспечивается передача тары с одного станка на другой, минуя стеллажи 2 склада.

Формула изобретения

Гибкая производственная система по авт. св. ¹ 1357193, отл ича ю щая ся тем, что, с целью повышения производительности, выносная опора выполнена с возможностью поворота вокруг своей оси и установлена с возможностью ориентации подъемно-поворотного стола относительно манипулятора смежного станка.

1620273

b-б

Составитель Е,Марков

Техред М,Моргентал Корректор С. Шекмар

Редактор М.Бандура

Заказ 4210 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Гибкая производственная система Гибкая производственная система Гибкая производственная система 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению , в частности к роторно-конвейерным линиям

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к комплексам механической обработки с применением промышленных роботов для накатывания резьбы на деталях типа болт-винт

Изобретение относится к области машиностроения, а именно электротехнического машиностроения, в частности к производству аккумуляторов

Изобретение относится к оборудованию для обработки листового материала и может использоваться в различных отраслях машиностроения для получения полых изделий

Изобретение относится к механизации и автоматизации сварочных работ и может быть использовано преимущественно при приварке труб к трубным дискам теплообменной аппаратуры

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию кузнечно-прессовых цехов, и может быть использовано в машиностроительной, металлургической промышленности и в ряде других областей народного хозяйства

Изобретение относится к подъемно-транспортным устройствам, а именно к роторно-конвейерным линиям, и может быть использовано в машиностроительной промышленности

Изобретение относится к автоматизации сборочных процессов и предназначено для групповой сборки точных сложных приборов массового производства

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение для сборки изделий склеиванием и последующей обработки резанием

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к транспортно-накопительным устройствам для поточных линий

Изобретение относится к технологическому оборудованию и предназначено для изготовления, калибровки и укладки в ячеистую тару алюминиевых стаканчиков, используемых в качестве оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к транспортирующим передающим устройствам на воздушной подушке и может быть использовано в машиностроении, в автоматизированных (например, робототехнологических комплексах)

Изобретение относится к автоматической загрузке технологического оборудования штучными заготовками

Изобретение относится к устройствам подачи деталей с использованием системы вакуумных захватов для межоперационного транспортирования деталей

Изобретение относится к нанотехнологическому оборудованию, к устройствам, обеспечивающим транспортировку и установку зондов и образцов в позиции измерения и функционального воздействия

Изобретение относится к робототехнике, более конкретно к технологическим единицам, содержащим в своем составе роботы, загрузочные и разгрузочные позиции, в частности к устройствам захвата изделий и технологических приспособлений
Наверх