Устройство для транспортирования и обработки изделий

 

Изобретение относится к транспортирующим устройствам при технологической обработке изделий и м. б. использовано в поточных линиях машиностроительной промышленности. Цель - повышение производительности и качества обработки. Устройство включает вертикально замкнутый цепной конвейер, привод, камеры окраски и сушки. Звенья цепи 5 выполнены с проушинами 6, в которых посредством опорных роликов 8 установлены своей средней частью держатели (Д) 7. На консольных концах Д 7 размещены подвески (П) 10 для изделий Обезжиренные изделия навешиваются на П 10, которые устанавливаются на Д 7. Включением привода конвейер перемещает Д 7 и П 10. Изделия в камере окраски опускаются в ванну, окрашиваются первым слоем. После этого П 10 переносят изделия в камеру сушки. Первый слой просушивается. Затем изделия попадают во вторую камеру окраски, откуда переносятся в камеру сушки . После сушки второго слоя изделия снимаются с П 10. На Д 7 навешиваются очередные П 10 с изделиями, и цикл повторяется . 6 ил. сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

)s В 65 G 49/02

ГОСУДАРСТВ Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.5 (21) 4475541/03 (22) 15.08.88 (46) 15.01.91. Бюл. М 2 (71) Завод "Автоэлектроаппаратура" (72) О.И. Бжезицкий, А.М. Кучеренко и Н.Н. Процкин (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1235995, кл, В 65 G 49/02, 1984, Авторское свидетельство СССР

N. 225041, кл. В 65 G 49/02. 1966. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к транспортирующим устройствам при технологической обработке изделий и м. б. использовано в поточных линиях машиностроительной промышленности. Цель — повышение производительности и качества обработки. Ус„„5U„„1620404 А1 тройство включает вертикально замкнутый цепной конвейер, привод, камеры окраски и сушки. Звенья цепи 5 выполнены с проушинами 6, в которых посредством опорных роликов 8 установлены своей средней частью держатели (Д) 7. На консольных концах Д 7 размещены подвески (П) 10 для изделий.

Обезжиренные изделия навешиваются на П

10, которые устанавливаются на Д 7. Включением привода конвейер перемещает Д 7 и П 10. Изделия в камере окраски опускаются в ванну, окрашиваются первым слоем, После этого П 10 переносят изделия в камеру сушки, Первый слой просушивается. Затем изделия попадают во вторую камеру окраски, откуда переносятся в камеру сушки. После сушки второго слоя изделия снимаются с П 10. На Д 7 навешиваются очередные П 10 с изделиями, и цикл повторяется. 6 ил.

1620404

Изобретение относится к транспортирующим устройствам при технологической обработке изделий и может быть использовано в поточных линиях машиностроительнай промышленности. 5

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 — узел на фиг. 1, на фиг.3— узел II на фиг. 1; на фиг,4 — видА на фиг.2; 10 на фиг. 5 — узел III на фиг. 4; на фиг. 6— разрез Б — Б на фиг. 5.

Устройство состоит из цепного конвейера 1 с приводной 2 и натяжной 3 станциями, расположенными в теплоизолированной KB- 15 мере окраски 4. Звенья цепи 5 выполнены с проушинами 6, в которых установлены держатели 7 своей средней частью посредством опорных роликов 8, перемещающихся по направляющим 9. На консольных концах 20 держателей 7 размещены подвески 10 для изделий, В камерах окраски расположены ванны 11 и 12 с лакокрасочным материалом, звездочки 13 и отклоняющий ролик 14. На внутренних боковых стенках камер сушки 25

15 и 16 установлены нагреватели 17.

Устройство работает следующим образом

Обезжиренные изделия навешиваются на подвески 10, которые устанавливаются 30 на держатели 7, При включении привода конвейер 1 начинает перемещаться, подвески 10 опускают изделия в ванну 11. Происходит первая окраска изделия. После этого изделия вносятся в камеру сушки 15, где производится сушка первого слоя покрытия, Затем подвески 10 переносят изделия в ванну 12, где производится покрытие изделия вторым слоем лакокрасочного материала. В камере сушки 16 изделия окончательно просушиваются и затем вместе с подвесками 10 снимаются с цепного конвейера 1. На держатели 7 устанавливаются очередные подвески 10 с изделиями, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для транспортирования и обработки изделий, включающее вертикально замкнутый огибающий звездочки цепной конвейер, на звеньях цепи которого закреплены держатели с подвесками, привод, камеры окраски и сушки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, звенья цепи выполнены с проушинами, в которых размещены держатели, при этом каждый из держателей установлен в проушине своей средней частью посредством опорных роликов, а на консольных концах

его размещены подвески.

1 620404 фиг. 2

9 174 Х фиг.З

1620404

Соста витель Е. Н ос ко в

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор M.Äåì÷èê

Редактор М.Циткина

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4216 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5