Конусная инерционная дробилка

 

Изобретение относится к конусным дробилкам среднего и мелкого дробления, наиболее широко может быть использовано при дроблении плоских или удлиненных кусков исходного сырья. Целью изобретения является повышение надежности работы при переработке сырья, склонного к зависанию в загрузочной щели. Дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2, внутри которо-- го размещен подвижный дробящий конус 3, установленный на сферической опоре 4 и снабженный на своем валу 5 приводным дебалансом 6, соединенным трансмиссией 7 с электродвигателем 8. Камера дробления 9 имеет кольцевую загрузочную 10 и разгрузочную 11 щели. На подвижном конусе 3 закреплены Г-образные стержни 12, нижние концы которых размещены в загрузочной щели. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) <з!>з В 02 С 2/02

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4663083/33 (22) 15.03.89 (46) 23.01.91, Бюл, М 3 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" (72) Л.П. Зарогатский, M.Ô. Корольков и А.К. Синевич (53) 621,926.3(088..8) (56) Авторское свидетельство СССР йл 632388, кл. В 02 С 2/04; 1978.

Авторское свидетельство СССР йл 1412804, кл. В 02 С 2/02, 1988. (54) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА (57) Изобретение относится к конусным дробилкам среднего и мелкого дробления, наиболее широко может быть использовано при дроблении плоских или удлиненных кусков исходного сырья. Целью изобретения является повышение надежности рабаты при переработке сырья, склонного к зависанию в загрузочной щели. Дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2, внутри которого размещен подвижный дробящий конус 3, установленный на сферической опоре 4 и снабженный на своем валу 5 приводным дебалансом 6, соединенным трансмиссией

7 с электродвигателем 8. Камера дробления

9 имеет кольцевую загрузочную 10 и разгрузочную 11 щели. На подвижном конусе 3 закреплены Г-образные стержни 12, нижние концы которых размещены в загрузочной щели. 1 ил.

1621998

Составитель А,Губарев

Техред M.Moðãåíòàë Корректор С.Шекмар

Редактор Г.Гербер

Заказ 68 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к конусным дробилкам среднего и мелкого дробления, . Найболее широко может быть использовано при дроблении плоских или удлиненных куСКОВ ИСХОДНОГО СЫРЬЯ.

Целью изобретения является повышение надежности работы при переработке сырья, склонного к зависанию в загрузочной щели.

На чертеже показана конструктивная схема дробилки, продольный разрез.

Устройство содержит корпус I с наружным конусом 2, внутри которого размещен подвижный дробящий конус 3, установленный на сферической опоре 4 и снабженный на своем валу 5 приводным дебалансом 6, соединенным трансмиссией 7 с электродвигателем 8, Короткоконувная камера 9 дробления имеет загрузочную 10 и разгрузочную

11 кольцевые щели. На дробящем конусе 3 смонтирован ворошитель материала, выполненный в виде Г-образных, радиально закрепленных стержней 12. Свободные концы последних расположены в камере дробления.

Дробилка работает следующим образом.

При вращении дебаланса 6 развивается центробежная сила, заставляющая конус 3 обкатываться по слою материала и при этом медленно вращаться вместе со стержнями

«12. Пластинчатый материал, поступающий под завалом в камеру 9 дробления, образует

5 своды в загрузочной щели 10, препятствуя поступлению материала в камеру 9. При вращении стержней 12 эти своды разру. шаются и обеспечивается нормальная загрузка материала. Производительность при

10 этом повышается на 30-50 .

Формула изобретения

Конусная инерционная дробилка, со15. держащая корпус с наружным конусом и размещенным внутри него подвижным дробящим конусом, рабочие поверхности коTopbix образуют короткоконусную камеру дробления с кольцевыми загрузочной и раз20 грузочнай щелями, о,т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности в работе при переработке сырья, склонного к зависанию в загрузочной щели, она снабже.на ворошителем материала, выполненным в

25 виде Г-образных стержней, радиально прикрепленных к дробящему конусу на входе в загрузочную щель, при этом свободные концы стержней расположены в камередробления.