Устройство для формования изделий

 

Изобретение относится к производству изделий из бетонной смеси и других материалов. Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции. Устройство для формования изделий содержит бункер, камеру 2 формования, клиновые прессующие органы 4 и приводные толкатели 5. Устройство снабжено дополнительной камерой формования 3, встряхивателями, горизонтальными стержнями 6 с приводом 7 их возвратно-поступательного перемещения. На стержнях 6 смонтирован кожух 8 для фиксации в нем концов клиновых прессующих органов 4, попарно соединенных между собой . Каждая камера формования снабжена подвижной камерой 11, охватывающей совместно с ней соответствующий встряхиватель. Стержни 6 набжекы контактирующими с толкателями 5 переставными упорами 10, а подвижные камеры 11 и толкатели 5 установлены на стержнях 6. 3 ил. с «

COIO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГВБЛИН во 1ы2124 А! (51)5 В 28 В 3/22 г, 1

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ ССа

i(21) 4369314/33 (22) 24.01,88 (46) 23.01.91. Бюл. ¹ 3 (75) И.И,Серепьев (53} 666.3.022(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 863348, кл. В 28 В 3/22, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству изделий из бетонной смеси и других материалов. Цель изобретения— повышение производительности и упрощение конструкции. Устройство для формования изделий содержит бункер, камеру 2 формования, клиновые прессующие органы 4 и приводные толкатели

5. Устройство снабжено дополнительной камерой формования 3, встряхивателями, горизонтальными стержнями

6 с приводом 7 их возвратно-поступательного перемещения. На стержнях 6 смонтирован кожух 8 для фиксации в нем концов клиновых прессующих органов 4, попарно соединенных между собой. Каждая камера формования снабжена подвижной камерой 11, охватывающей совместно с ней соответствующий встряхиватель. Стержни 6 набжены контактирующими с толкателями 5 переставными упорами 10, а подвижные камеры 11 и толкатели 5 установлены на стержнях 6. 3 ил.

1622124

Изобретение относится к производству изделий иэ бетонной смеси и других материалов.

Цель изобретения — повьппение производительности и упрощение конструк-, 5 ции.

На фиг. 1 схематично показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для формования изделий содержит бункер (не показан), станину 1, на которой установлены камеры

2 и 3 формования, клиновые прессующие органьГ 4, приводные толкатели

5, смонтированные на горизонтальных стержнях 6. Последние снабжены приводом для их возвратно-поступательного перемещения в виде гидроцилиндров 7, кожухом 8 для фиксации в нем концов клиновых органов 4, попарно соединенных между собой и неподвижными 9 и подвижными 10 упорами, контактирующими с толкателями 5. Каждая камера формования снабжена подвйжной камерой 11 с приводом ее перемещения в виде пневмоцилиндров 12, установленной на стержнях 6. Каждая камера формования и поДвижная камера 11 охватывают при помощи мягких сочленений 12 короб 13, снабженный встряхи-вателем 14..

Устройство работает следующим об- . разом.

При положении рабочих органов, как 35 показано на фигурах, и при завершении ранее процесса подвижные камеры 11 находятся в замкнутом положении, а толкатели 5 материала — на упоре о станину 1. 40

Клиновые органы 4 в это время находятся в крайнем левом положении и занимают исходное положение в левой камере, а в правой — положение после прессования заключенного в ней матери-45 ала. Стержни 6, перемещаясь гидроцилиндрами 7 вправо, упираются упорами 9 и заставляют двигаться толкате- . ли 5 правой камеры и кожух 8 с клиновыми органами 4. Перемещение поI следних может производиться с некоторым запаздыванием, что вызывает прессование материала, заключенного в правой камере, в продольном направлении и, следовательно, повьппенной степени его уплотнения при последующем прессовании в поперечном направлении клиновыми органами. Это можно регулировать переставными упорами 10.

При обратном движении стержни 6 сначала перемещаются вхолостую до тех пор, пока упоры 9 не подойдут к толкателю 5 материала левой камеры и с другой стороны к кожуху 8. За зто время в правой камере произойдет подача очередной порции материала в результате отвода.пневмоцилиндром 12 подвижной. камеры 11 и отвода толкателя 5. до упора,. кратковременного вжппчения встряхивателя 14 и обратного перемещения подвижной камеры 11 до смыкания с камерой формования.

После проталкивания материала в ле-вой камере и перемещения клиновых органов процесс формования продолжается в той же последовательности.

Формула изобретения

Устройство для формования изделий, содержащее бункер, камеру формования, клиновые прессующие органы и приводные толкатели, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительной камерой формования, встряхивателями, горизонтальными стержнями с приводом Нх возвратнс-поступательного перемещения, смонтированным на стержнях кожухом для фиксации в нем концов клиновых прессующих органов, попарно соединенных между собой, каждая камера формования снабжена подвижной камерой, охватывающей совместно с ней соответствующий встряхиватель, при этом стержни снабжены контактирующими с толкателями переставными упорами, а подвижные камеры и толкатели установлены на стержнях.

1б22124

Фиг. 2

Составитель Г,Афиногенова

Редактор И.Шулла Техред д.Олийнык

Корректор Л.Пилипенко

Заказ 2850 Тираж 380 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101